【正文】 搪瓷鋼板絕緣性好，屬于A級不燃性材料。使用在建筑裝修中不但質(zhì)輕、高強(qiáng)、易施工，而且經(jīng)濟(jì)美觀、安全無害、使用壽命長。銷售電話：03154165859 手機(jī)：15030554555（趙經(jīng)理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司硅酸鈣板硅酸鈣板具有很好的防火、耐高溫、防水、防潮、防蟲蛀、易切割等性能。砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求；砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求；砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求；砌筑方法正確；砌體位置、尺寸不超過允許偏差；預(yù)埋件、泄水孔、濾層，防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈；砌塊應(yīng)分層砌筑，砌體較長時(shí)可分段分層砌筑，；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致；各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不能用力過猛以免損傷磚的邊角。所有立緣石及平緣石均須掛線按測設(shè)高程安砌。d工藝標(biāo)準(zhǔn)瀝青混凝土路面施工，無論是材料，還是其級配、配比、施工工藝，其技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都必須符合設(shè)計(jì)與《市政道路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。③應(yīng)在壓輪表面噴灑適量隔離劑（噴含洗滌劑水霧亦可），防止碾壓時(shí)壓輪粘連瀝青混合料，影響壓實(shí)效果和表現(xiàn)平整。其中振動復(fù)壓對提高碾壓密實(shí)度起著關(guān)鍵性的作用。在充分保證運(yùn)輸攤鋪和碾壓設(shè)備能力的條件下，攤鋪速度可按下式計(jì)算確定： v=(m/min)式中：v－－攤鋪速度（m/min） Q－－拌合機(jī)拌合料量（t/min） b－－攤鋪機(jī)攤鋪度寬度（m） h－－路面壓實(shí)厚度（m） r－－瀝青混合料的密度（t/m2）c攤鋪料的碾壓 ①碾壓分三階段進(jìn)行：初壓、復(fù)壓、終壓。（2）根據(jù)路面設(shè)計(jì)橫坡與分層攤鋪厚度，調(diào)好瀝青砼攤鋪機(jī)橫坡與厚度控制系統(tǒng)進(jìn)行攤鋪。a拌合料運(yùn)輸 瀝青拌合料在運(yùn)輸時(shí)，需加苫布，使攤鋪溫度達(dá)到130～140℃以上(不超過170℃)。路面基層檢查及驗(yàn)收：按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)事先對其路面基層進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與驗(yàn)收，以保證瀝青砼路面的工程質(zhì)量與施工效率。當(dāng)混合料含水量偏大而基層表面又過濕時(shí)，可暫不碾壓，待基層表面晾干發(fā)白后再上壓路機(jī)，并在壓到表面潮濕時(shí)暫停一下，等以后再壓，否則由于濕料粘輪子，將造成基層表面凹凸不平。在碾壓結(jié)束后，應(yīng)用灌砂法測定結(jié)構(gòu)層的含水量與密實(shí)度，這個(gè)測定的值不宜小于標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度的95％。碾壓是保證基層成型的一道重要工序，為保證壓實(shí)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，求得施工中的實(shí)用參數(shù)，選用試驗(yàn)段先行用120KN壓路機(jī)，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以求得混合料的最佳含水量和密實(shí)度以及壓實(shí)遍數(shù)等。在用重型壓路機(jī)壓實(shí)的情況下，一次鋪筑的最大壓實(shí)厚度不大于20cm，也不小于10cm，在標(biāo)高難于正確掌握時(shí)，要貫徹“寧高勿低”、“寧鏟勿補(bǔ)”的原則，切勿貼補(bǔ)薄層。攤鋪采用從路一端向另一端整幅路面推進(jìn)的方法進(jìn)行。石灰粉煤灰砂礫混合料采用分三層施工。道路拱曲線為直線接拋物線型，%。朝陽路規(guī)劃為城市主干路，主路設(shè)計(jì)車速60KM/h，輔路設(shè)計(jì)車速30 KM/h。第十一章 道路工程施工方案朝陽路位于北京市朝陽區(qū)，建國路以北，朝陽北路以南，是目前該地區(qū)交通出入的一條主要通道，交通流量非常大。當(dāng)安裝管道時(shí)，在管道孔內(nèi)預(yù)留鉛絲，每一根鉛絲穿過兩個(gè)管孔，對角線布置。10mm的誤差，長為管塊周長加80～120mm，均勻地包在管塊接縫上，先在紗布上刷清水，水要刷到管塊飽和為度，再刷純水泥漿，立即抹1:，厚度為12～15mm，下寬100mm，上寬為80mm，允許正偏差不大于5mm，用1:、管邊縫、管底八字，應(yīng)粘結(jié)牢固，平整光滑，不空鼓，無欠茬，不斷裂。管群的兩層管及兩行管的接續(xù)縫應(yīng)錯開，水泥管塊接縫，無論行間、層間均宜錯開三分之一管塊長。采用機(jī)械開挖，按規(guī)范要求進(jìn)行基底處理，回填15cm9%灰土或級配砂石并夯實(shí)后，施作墊層混凝土及管塊鋪設(shè)等工序。管道標(biāo)志帶的敷設(shè)：，將黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶，平敷在管道位置的上方，帶中間不撕裂或扭曲。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，壓力降不超過下式計(jì)算結(jié)果即為合格。， Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間不小于4小時(shí)，每1小時(shí)記錄一次，24小時(shí)壓力降在質(zhì)量指標(biāo)內(nèi)。焊接完成后，須對每個(gè)焊口進(jìn)行外觀檢查，對焊縫進(jìn)行X射線探傷，二級片合格。焊接完畢，對焊口進(jìn)行清理，并在焊口左側(cè)80mm處打印鋼印，同時(shí)在防腐層上標(biāo)明明顯的焊口編號（不少于兩點(diǎn)）。兩側(cè)管口設(shè)堵板，防止管內(nèi)空氣對流。焊條使用前進(jìn)行外觀檢查，上烤箱烘干，烘干后上班時(shí)放入保溫桶內(nèi)，至現(xiàn)場使用。焊接工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，上崗焊工必須持有高壓焊工本。對口鋼管兩管縱向縫應(yīng)錯開，環(huán)向距離不得小于10cm，在管道上45176。按設(shè)計(jì)規(guī)定的溝槽下口尺寸及規(guī)范要求，利用挖掘機(jī)開挖，采用機(jī)挖時(shí)槽底留20cm人工配合清槽，嚴(yán)禁超挖。管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實(shí)宜用木夯夯實(shí)。首先進(jìn)行放水沖洗管道，沖洗水速為1—，放水前檢查放水線，四周應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa。用圓木、千斤頂和方木做反頂傳力系統(tǒng)。溝槽、管材檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行，下管采用吊車下管，采用軟吊帶保護(hù)管材防腐層。第八章 給水管道工程施工方案施工工藝流程詳見后附圖“圖81給水管道施工工藝流程框圖”。如中水管道在擬建道路以下，胸腔及頂管以上50cm的范圍內(nèi)回填土中不應(yīng)含有碎磚、石塊，對有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。當(dāng)新建中水管道與舊管道連通時(shí)，新裝閘門與舊管之間的各個(gè)管件，除了清除污物并沖洗干凈外還要使用1～2%的漂白粉溶液洗涮兩遍，進(jìn)行消毒后，方可安裝。水壓試驗(yàn)時(shí)，逐步升壓，每次升壓后，檢查沒有問題，再繼續(xù)升壓。管段兩端封以試壓管堵，做好后背安裝，以試壓管段兩端的原狀土做試壓后背。對于溝槽開挖嚴(yán)禁超挖，對溝槽超挖15cm以內(nèi)的可采用12%石灰土回填處理，密度不低于95%，對超挖超過15cm的采用回填級配砂石夯實(shí)處理。詳見“表21主要工程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容。P1=nGL= 3（2267）45=3000KNP2=nGL= 3（1767）84=4364KN，取4364KN后背墻鏟平整，并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直，在撐板前橫排1515cm的方木與撐板貼緊，橫木前設(shè)置立鐵，立鐵前再橫向疊放1515cm的橫鐵。共設(shè)頂管工作坑15座，受坑20座，單向頂進(jìn)。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭的桓定。砌筑前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)用砂漿埋固，井室內(nèi)壁為混水墻，溜槽砌筑高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求，井蓋應(yīng)與路面平齊，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3—4毫米，墻面清掃干凈。下管時(shí)，工作面清掃干凈。承插口管采用砂礫墊層基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在槽底鋪設(shè)規(guī)范厚度的砂礫墊層，并用機(jī)具壓實(shí)整平，吊中心線，修整弧形承托面，并在估計(jì)墊層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程。施工前，對已建排水明溝的內(nèi)底高程，位置及管徑進(jìn)行校測，無矛盾后方可施工，以確保接入點(diǎn)管線位置準(zhǔn)確。10mm。 驗(yàn)樁：由公司技術(shù)質(zhì)量部組織，對勘察設(shè)計(jì)院所交中心點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,其精度要求如下：測角：測回差15″，量距（往返丈量）1/5000。舊路改建部分的污水檢查井需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。為減輕朝陽路現(xiàn)況污水管線的負(fù)荷，規(guī)劃擬在雙橋東路修建一條污水干線，由北向南，排入規(guī)劃通惠河污水干線，最終排入定福莊污水處理廠。三間房東路～常營路段：朝陽路（三間房東路～常營路段）有現(xiàn)況污水管，為減輕朝陽路現(xiàn)況污水管線的負(fù)荷，規(guī)劃擬在常營路修建一條污水干線，由北向南，排入規(guī)劃通惠河污水干線，最終排入定福莊污水處理廠。第六章 污水工程施工方案規(guī)劃黃渠東路～三間房東路段：根據(jù)排水規(guī)劃，該路段的現(xiàn)況污水管線予以保留，現(xiàn)況污水管管徑為D=400～1050mm。綁扎鋼筋的缺扣松扣數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10%，且不集中。搭接根數(shù)：受拉區(qū)不超過受力鋼筋總數(shù)的25%，受壓區(qū)不超過受力鋼筋總數(shù)的50%。② 綁扎：底板：根據(jù)鋼筋放樣先在墊層上劃出每根鋼筋的位置線，放上、下層鋼筋。鋼筋加工前看清鋼筋標(biāo)識，無標(biāo)識或標(biāo)識不合格的鋼筋禁止使用。進(jìn)場鋼筋有合格證并檢驗(yàn)合格后方可使用。拆模應(yīng)按支撐～外楞～內(nèi)楞～模板順序進(jìn)行，拆模后及時(shí)修整墻面邊角。立模前先將底板與邊墻接合面鑿毛并用清水清理干凈。模板支立前應(yīng)預(yù)先涂刷脫模劑，支模時(shí)，嚴(yán)格按測量控制線定位，垂直度、平整度要符合技術(shù)交底和施工規(guī)范的規(guī)定。澆筑完成后，最后按設(shè)計(jì)標(biāo)高將底板抹平。施工工藝詳見后附圖“圖53雨水現(xiàn)澆混凝土方溝施工工藝流程框圖”。為了減少頂力及防止坍塌，采取在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，減少管壁與土壁之間的摩擦力。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖基至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。對于影響頂進(jìn)質(zhì)量與安全的問題必須及時(shí)處理，減少停滯。頂進(jìn)開始時(shí)，緩慢進(jìn)行，待各接觸面部位密合后再按正常速度頂進(jìn)，頂進(jìn)施工應(yīng)連續(xù)頂進(jìn)，頂進(jìn)測量首管頂進(jìn)時(shí)測量間隔不應(yīng)超過30cm，正常頂進(jìn)時(shí)測量間隔不應(yīng)超過1米，在測量過程中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行糾偏工作。管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。檢查頂管所用的雙插口混凝土管有無破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁無坑陷及鼓包，管壁應(yīng)光潔，檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。為保護(hù)管子端面，使端面?zhèn)髁鶆?，備弧形頂鐵。工作坑的中心樁與水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置必須牢固可靠，要經(jīng)常校對并保證準(zhǔn)確。P=nGL= 3（1767）=3980KN后背墻鏟平整，并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直，在撐板前橫排1515cm的方木與撐板貼緊，橫木前設(shè)置立鐵，立鐵前再橫向疊放1515cm的橫鐵。本工程采用混凝土木枕基礎(chǔ)，混凝土的強(qiáng)度等級不低于C20級，厚度為20厘米，澆筑寬度較枕木長50厘米為宜。 頂管工作坑尺寸的確定：根據(jù)頂管施工多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，D=1350頂管沿管線軸線單向頂進(jìn)時(shí)，工作坑可按長寬=7m5m。砌筑工程使用C10水泥砂漿砌C10混凝土模塊（其余檢查井參考國標(biāo)圖集《排水檢查井》02S515，為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井），墻厚240mm。鋼筋混凝土承插口管，下管前檢察管體及承插口管兩端的工作面的平整度，合格者方可使用。模板以組合鋼模為主，木模為輔，水平帶、立帶采用架子管、支撐、斜撐采用方木，澆筑混凝土前應(yīng)對模板及支撐體系進(jìn)行預(yù)檢，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性。3mm。5mm）根據(jù)交驗(yàn)后的中心樁點(diǎn)進(jìn)行測量放線，其精度要求：管道的起點(diǎn)、交點(diǎn)、井位及終點(diǎn)相對于附近控制點(diǎn)的定位允許偏差177。見后附圖“圖51雨水管道施工工藝流程框圖”。雨水管線管徑ф400—ф1100（明開槽）和ф1050（頂管）；雨水口采用鑄鐵井圈，雨水口支管基礎(chǔ)采用180度混凝土管基，滿包混凝土加固。新建管道斷面為D=1350mm，為頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。故在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。新建管道斷面為D=800～1100mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。針對現(xiàn)狀地下管線及地上構(gòu)筑物比較復(fù)雜，我們做到前期做好現(xiàn)況構(gòu)筑物及地下管線的調(diào)查工作，施工中做好管道保護(hù)。針對交通流量大的問題，開工前派專人對現(xiàn)場的交通流量進(jìn)行分時(shí)段統(tǒng)計(jì)，著重了解公交車輛的運(yùn)行情況。本工程道路沿線均為居民樓和各企事業(yè)單位，施工中的擾民問題是制約工程進(jìn)度的一個(gè)因素。本工程需經(jīng)過兩個(gè)雨季和一個(gè)冬季施工，對施工進(jìn)度會產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。每月按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)量，保證每月工程款按期到帳。詳見后附“表39主要材料用量計(jì)劃表”。2006年6月26日2006年7月1日現(xiàn)場整治、管線清理；道路通車；各專業(yè)管線、道路工程交驗(yàn)。為達(dá)到這一目標(biāo)，需要按時(shí)完成以下項(xiàng)目：，這一階段的里程碑目標(biāo)是管線工程完成100%，完成北半幅道路施工至底層瀝青混凝土?！?005年7月24日施工準(zhǔn)備階段，完成以下工作：場地整平、清表，原有構(gòu)（建）筑物拆除、清運(yùn)，實(shí)測地面高程；臨時(shí)工程建設(shè)：臨時(shí)水、電、施工路、生活、辦公設(shè)施、鋼筋、模板和加工場地；測量放線：交接樁，復(fù)核，控制網(wǎng)測設(shè)和審核報(bào)檢；地下各種管線、設(shè)施、土質(zhì)、水層調(diào)查、物探。施工區(qū)域劃分為四個(gè)工區(qū)，第一工區(qū)負(fù)責(zé)雨污水管線頂管部分的施工，第二工區(qū)負(fù)責(zé)雨污水管線及其它管線明開部分的施工，第三工區(qū)負(fù)責(zé)道路施工，第四工區(qū)負(fù)責(zé)人行天橋施工。設(shè)計(jì)污水管線（明開）均位于新建道路北側(cè)主輔路。詳見后附“表35現(xiàn)場電力需求計(jì)劃表”。臨時(shí)電從業(yè)主指定位置采用電纜引至施工現(xiàn)場，接火點(diǎn)處設(shè)總閘箱一座，沿線每隔30—40米設(shè)一個(gè)活動閘箱。場院主要為模板及各種材料存放、鋼筋加工和機(jī)械車輛停放的區(qū)域。材料進(jìn)場要做好存放、保管工作、并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識。施工機(jī)械安排詳見后附“表310擬投入本合同主要機(jī)械一覽表” 和“表311項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)檢測設(shè)備一覽表”。詳見后附“圖31項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖”及 “表38勞動力計(jì)劃表”?，F(xiàn)場三通一平：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請，辦理變壓器報(bào)裝及水源引接手續(xù)。用地紅線及現(xiàn)狀測量也在開工前完成，為工程開工創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖、三日內(nèi)完成審圖、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。預(yù)留管未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。雨水管線管徑ф400—ф1100（明開槽）和ф1050（頂管）；雨水口采用鑄鐵井圈，雨水口支管基礎(chǔ)采用