【正文】 在整個(gè)安裝過(guò)程中需避免摔碰及用鐵器錘打盒體。⑤電纜阻燃槽盒施工通常以4m長(zhǎng)的阻燃槽盒（2m/段x2段）構(gòu)成阻燃段，阻燃段的位置已在電纜橋架平面圖中標(biāo)出。④電纜橋架穿墻空洞防火封堵施工后要求整個(gè)防火系統(tǒng)防火時(shí)可達(dá)到一級(jí)防火等級(jí)（3小時(shí)）。2）電纜橋架安裝電纜橋架安裝流程如下：定位、放線——支架、吊架制作、安裝——橋架安裝——接地——驗(yàn)收①定位、放線根據(jù)橋架固定支架、吊架的間距定出支架、吊架安裝的膨脹螺栓安裝位置。管路敷設(shè)：明配PVC管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻；明配PVC管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm；管路水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于2m，垂直敷設(shè)時(shí)，（），管路固定采用PVC管管夾固定，固定點(diǎn)間距符合下表要求：管徑（mm）垂直固定（m）水平固定（m）距盒邊及接頭處（m）20以下25～4050以上接線盒開關(guān)盒采用尼龍膨脹管加自攻螺絲固定，管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)應(yīng)加接線盒：管路無(wú)彎時(shí)，30m；管路有一個(gè)彎時(shí)，20m；管路有二個(gè)彎時(shí)，15m；管路有三個(gè)彎時(shí)，8m；如無(wú)法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào)。③PVC管敷設(shè)管路連接：管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與彎頭連接時(shí)，先將彎頭一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于彎頭內(nèi)，逐個(gè)擰緊；管與器件連接時(shí)，~。隱蔽驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行混凝土澆注；在混凝土澆筑或隱蔽中，需派電工進(jìn)行跟蹤，防止管子移位或斷裂。 現(xiàn)澆混凝土板、墻內(nèi)PVC管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及樓板、墻體厚度，定位放線確定接線盒、箱的位置；PVC管應(yīng)敷設(shè)在板內(nèi)兩層鋼筋中間，將管接頭、內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，用紙或泡沫塑料塊堵好盒口，最后用木螺絲固定盒、箱在模板上；PVC管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)每隔1m左右用鐵絲與鋼筋綁扎固定，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300~500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)；PVC管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時(shí)，在PVC管下面適當(dāng)位置要加放15mm厚混凝土墊塊作為支撐。④PVC管敷設(shè)PVC管連接：PVC管連接包括端接頭接管應(yīng)使用管直通、管接頭連接。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí)，可將彈簧用鐵絲拴牢，以便拉出彈簧；暗裝管彎曲半徑大于6倍管外徑；難燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和彎管制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于－15℃；③接線盒、箱埋設(shè)接線盒、箱固定應(yīng)平正牢固、發(fā)漿飽滿，收口平整，位置標(biāo)高準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。⑥驗(yàn)收班級(jí)先自檢，自檢合格后，通知公司質(zhì)檢員檢查，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序施工。敷設(shè)管道應(yīng)符合如下要求：敷設(shè)前，檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直；敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。③ 接線盒、箱安裝明配管采用成品金屬接線盒，接線盒、箱采用膨脹螺栓固定，安裝應(yīng)牢固平整；金屬接線盒、箱開孔整齊與管徑相符合，一管一孔不得開長(zhǎng)孔；金屬接線盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔；當(dāng)電氣配管線路、敷設(shè)超過(guò)下列規(guī)定時(shí)應(yīng)加裝接線盒：管長(zhǎng)每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)15米，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲。②鋼管加工斷管:根據(jù)各接線盒、電氣設(shè)備的位置量取管線長(zhǎng)度下料；斷管采用細(xì)齒鋼鋸、割管器和切割機(jī)；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮銑光滑無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。大模板混凝土墻配管，可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，管子要放在二層鋼筋中間，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，保證管子外有15mm的混凝土層。垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30米；管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)20米；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18米。套絲:鋼管采用絲扣連接，套絲時(shí)應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，隨套隨澆冷卻液，螺紋不亂不過(guò)長(zhǎng)；管口端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，表面光滑無(wú)缺損；彎管:管徑在20mm及其以下時(shí)，用手動(dòng)彎管器，彎管時(shí)先將管子插入彎管器，逐步彎出所需彎度；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，彎管時(shí)先將管子放入對(duì)應(yīng)的模具，然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需彎度；明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。查驗(yàn)包裝完整、密封良好；查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有許可證標(biāo)號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志；查驗(yàn)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)一致；柜、箱內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊、箱體涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷；抽屜開關(guān)操作輕便、靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象；橋架鋅層完整，無(wú)剝落，凹坑，銹蝕，無(wú)扭曲變形；燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全，對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，燈具的絕緣電阻值不小于2 MΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣導(dǎo)線，；開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)破裂、零件齊全、涂層完整； 不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5MΩ；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象。入場(chǎng)后由專業(yè)主管工程師負(fù)責(zé)編制本工程材料計(jì)劃，材料計(jì)劃須報(bào)項(xiàng)目部總工審批，由材料部按審批計(jì)劃比價(jià)采購(gòu)，采購(gòu)前須經(jīng)甲方、監(jiān)理方認(rèn)可后才能采購(gòu)，并組織材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)施工圖紙中的疑難問(wèn)題應(yīng)主動(dòng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)和相關(guān)專業(yè)聯(lián)系，及時(shí)解決。第八節(jié) 強(qiáng)弱電施工方案本工程電氣安裝工作包括：動(dòng)力系統(tǒng)安裝，包括電氣配管、橋架安裝、電線電纜敷設(shè)、變壓器安裝、高低壓開關(guān)柜安裝、動(dòng)力系統(tǒng)配電箱安裝、動(dòng)力插座安裝、電纜頭制作及安裝、系統(tǒng)調(diào)試；照明系統(tǒng)安裝，包括電氣配管、照明配電箱安裝、開關(guān)安裝、照明燈具安裝、電線電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試。大型設(shè)備需會(huì)同建設(shè)單位分管人員共同開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。8）竣工圖紙繪制準(zhǔn)確、清晰、齊全。4）絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄準(zhǔn)確齊全。（見附表）安裝工程創(chuàng)優(yōu)奪杯的工作依據(jù)：（1）質(zhì)量保證資料完整、準(zhǔn)確、清晰。（2）分部工程的各種施工記錄由工班長(zhǎng)收集，登記造冊(cè)，后交施工員歸檔。（2）材料采購(gòu)需擇優(yōu)選用，做到質(zhì)優(yōu)價(jià)低，供貨及時(shí)，并及時(shí)提供合格證和質(zhì)保書，測(cè)試報(bào)告齊全。對(duì)不合格、達(dá)不到優(yōu)良奪杯工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)提出整改通知，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。（3）班組長(zhǎng)對(duì)所施工的分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（3）觀感評(píng)分得分率90%以上。（5）安裝時(shí)期土建應(yīng)在總進(jìn)度控制前提下，積極配合安裝工作，不借故推諉，并協(xié)助安裝做好成品保護(hù)工作。前期與木工模板、鋼筋綁扎工種應(yīng)密切配合，做好預(yù)埋預(yù)留工作。（6）高空作業(yè)時(shí)，不拋丟工具，工具應(yīng)手傳遞或用繩傳遞，雙梯應(yīng)用繩在兩梯之間綁住，雙梯腳下應(yīng)用橡皮包扎。（2）對(duì)每一職工上崗前加強(qiáng)安全教育，遵守現(xiàn)場(chǎng)施工有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度，并簽署安全教育協(xié)定。（3）做好各項(xiàng)驗(yàn)收記錄真實(shí)、清楚、清晰、整齊，并同步編制。技術(shù)復(fù)核：工種班長(zhǎng)對(duì)班組施工人員所承擔(dān)的工作，不斷檢查，對(duì)所施工的內(nèi)容、坐標(biāo)、標(biāo)高、施工質(zhì)量、觀感和工藝，對(duì)照施工圖紙、國(guó)家規(guī)范嚴(yán)格檢查、監(jiān)督，凡不符合上述要求者，責(zé)令返工，并不得進(jìn)入下一道工序。2）白鐵風(fēng)管安裝，支架規(guī)格間距和防腐應(yīng)符合通風(fēng)和空調(diào)工程安裝施工驗(yàn)收規(guī)范，風(fēng)管安裝后應(yīng)做漏光試驗(yàn)。2）線前先清理管內(nèi)雜物和積水，管口安放護(hù)口，電線管進(jìn)入盒內(nèi)5mm，并用螺母固定作好跨接，箱、盒開孔采用機(jī)械開孔器，不得氣割和電焊割、鑿割。4）系統(tǒng)沖洗：給水管、消防管、噴淋管、空調(diào)供回水管等有壓管道，用大量水沖洗，管道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物和灰塵，出水水質(zhì)的透明度與進(jìn)水水質(zhì)的透明度應(yīng)保持一致。對(duì)不符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的應(yīng)及時(shí)認(rèn)真整改，否則不得進(jìn)入下一道工序。六、工程質(zhì)量保證措施熟悉圖紙：熟悉電氣安裝、給排水安裝、通風(fēng)和空調(diào)安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范，熟悉人防工程的規(guī)定，熟悉市質(zhì)檢站有關(guān)提高工程質(zhì)量的文件。3）人防風(fēng)機(jī)，打開防火閥處于開啟狀態(tài)，對(duì)軸流風(fēng)機(jī)先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，腳踏電動(dòng)二用風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)誤后，關(guān)閉電動(dòng)二用風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)之間風(fēng)管閥門，開機(jī)（軸流風(fēng)機(jī)），檢查噪聲、振動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，測(cè)風(fēng)壓風(fēng)量，并做好記錄。5）檢查空氣開關(guān)，漏電開關(guān)是否操作靈活功能是否達(dá)到要求。（3）電氣和配電調(diào)試1）檢查管線、配電箱屏、開關(guān)、插座和電器具是否安裝完畢到位鋃接牢固，接地可靠。水泵類：檢查管道閥門開啟位置和充水情況，確認(rèn)無(wú)誤后，用手板水泵轉(zhuǎn)軸數(shù)轉(zhuǎn)，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，加機(jī)油和黃油到規(guī)定位置，先點(diǎn)動(dòng)，檢查旋轉(zhuǎn)方向和有無(wú)異常狀況，試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查電壓，電流值和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，水壓值，水流值是否符合要求。風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。電纜橋架敷設(shè)，首先進(jìn)行橋架安裝固定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定電纜敷設(shè)方向，電纜橋架的安裝位置，然后進(jìn)行橋架的組對(duì)安裝，組裝橋架要求平直、嚴(yán)密，水平誤差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安裝要牢固，槽蓋配件應(yīng)齊全、平整無(wú)翹角，所有螺栓要擰緊，接地要符合要求，電纜井電纜要豎直、清楚、電纜井按消防要求每層用防火堵料，分隔、敷設(shè)電纜時(shí)要特別注意安全。電器具安裝位置應(yīng)正確，開關(guān)距門應(yīng)控制在200mm，在門框未安裝前應(yīng)控制在150mm，電器具安裝標(biāo)高參照設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)，探測(cè)器應(yīng)水平安裝，至墻邊、。噴淋管道施工中變徑不得使用，應(yīng)使用變徑大小頭，水泵進(jìn)出口變徑應(yīng)采用偏心大小頭。消防和噴淋工程本工程消防系統(tǒng)由泵房供應(yīng)，經(jīng)DN150進(jìn)入樓體，自下而上供各樓層消火栓箱，施工中先做立管，法蘭連接≥80管（二次安裝）。雨水管采用UPVC管安裝，離地1m處安裝檢查口，安裝垂直，支架間距合乎要求，牢固無(wú)松動(dòng)，沿口下設(shè)置雨水斗沿溝上設(shè)置球形篾子雨水帽。管井內(nèi)立管，支承點(diǎn)在每層1m左右，橫管間距按規(guī)范，支架安裝牢固無(wú)晃動(dòng)，底層、頂層和每隔一層在樓面上1m處要裝檢查口，本工地在三層設(shè)用戶衛(wèi)生設(shè)備分管及部分一至二層設(shè)公用衛(wèi)生間分管、三層橫管及部分底層橫管安裝后先做灌水試驗(yàn)，通室外管道下安放支墩，灌水試驗(yàn)合格后，再行掩埋，排水管道安裝后要做通水試驗(yàn)工作，每處敞開管口必須進(jìn)行封堵，地面進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，安裝時(shí)要注意螺絲一定要壓緊、均勻。接地裝置和避雷引下線，接地母線引上線預(yù)埋預(yù)留要到位，跨接長(zhǎng)度安規(guī)范要求，焊縫必須飽滿。上部建筑部分：PVC電工套管采用專用膠水套管粘接，KBG電線管采用專用套管卡接，配管時(shí)宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?dāng)暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)少于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。選用優(yōu)質(zhì)材料、設(shè)備施工（選用材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有合格證，質(zhì)量保證書和安全論證證書）。其程序是：地下室預(yù)埋制作→基礎(chǔ)接地焊接→初測(cè)接地電阻→地下室預(yù)埋預(yù)留→各樓層電線管預(yù)埋及水管預(yù)留洞→1層至10層給水、排水立管安裝、1023層繼續(xù)預(yù)埋、預(yù)留及30m以上均壓環(huán)及門窗接地焊接→10層至23層給排水立管安裝，1層至10層支橫管安裝和電氣埋盒穿線，埋配電箱→1023層支橫管安裝和電氣埋盒穿線、埋配電箱、屋頂設(shè)施、雨水管安裝→2310層電氣安裝、衛(wèi)生器具安裝、消防箱連接、電氣電纜安裝、絕緣電阻測(cè)試→101層地下室水、電、風(fēng)安裝，配電房、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、水泵房等設(shè)備安裝→室外部分安裝→初調(diào)試→成品、保護(hù)→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、整改→聯(lián)合調(diào)試→竣工驗(yàn)收。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采用KBG管及NHBVR線。另自備柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，滿足一級(jí)負(fù)荷用電量，柴油發(fā)電機(jī)設(shè)自啟動(dòng)裝置，要求啟動(dòng)時(shí)間不少于15秒，一級(jí)負(fù)荷設(shè)備用電采用雙電源供電，末端切換。J、防煙樓梯間采用加壓送風(fēng)防煙措施，每部樓梯加壓風(fēng)量確定為18750M3/h，樓梯間加壓送風(fēng)口采用百頁(yè)風(fēng)口。平時(shí)送風(fēng)量按照容量270KW發(fā)電機(jī)計(jì)算。火災(zāi)時(shí)關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，氣體滅火系統(tǒng)工作，火災(zāi)后開啟事故通風(fēng)。B、地下室熱交換間及泵房設(shè)機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)量按每小時(shí)三次換氣計(jì)算。地下室集水坑由潛污泵提升排水，潛污泵由水位控制器自動(dòng)控制。熱水系統(tǒng)均采用鋁合金襯塑復(fù)合管，熱融連接。安裝踢腳板，務(wù)必把伸縮縫蓋住?！　≡谌A東、華南及中南等一些特別潮濕的地區(qū)，在安裝地板時(shí)，地板與地板之間一般情況下不要排得太緊（通常地板與地板之間以能存放一張松動(dòng)的名片為準(zhǔn)）。拉線檢查所鋪地板的平直度，安裝時(shí)隨鋪隨檢查。一般選9～12mm厚。　　墊層鋪設(shè)　　泡沫墊：厚度3mm的帶塑膜的泡沫墊，對(duì)接鋪設(shè)，接口塑封?！　∪粼跇欠康讓踊蚱椒夸?，須作防水層處理。所有的螺栓及螺帽都使用防銹防盜。內(nèi)徑為162。3．4面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)，密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。當(dāng)天成型的路面不得停放各種機(jī)械設(shè)備及車輛、不得散落礦料、油料等雜物。初壓緊隨攤鋪機(jī)后碾壓，靜壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，有嚴(yán)重缺陷時(shí)進(jìn)行休整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，要分析原因，予以消除。攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前100—300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩慢卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)?！?5輛10噸卡車進(jìn)行運(yùn)輸，不得超載、急剎、急轉(zhuǎn)以免使透層、封層造成損傷。所用原材料符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。、不凍結(jié)、不破乳，選用種類和加熱溫度滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。、石子等原材料的試驗(yàn)，選用滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的材料。由于墊層攤鋪寬度為設(shè)計(jì)寬度，為保證邊緣的壓實(shí)度，邊線側(cè)同時(shí)施工，中線側(cè)在