【正文】 ⑷ 成品保護 ① 已安裝好的門窗玻璃，必須設(shè)專人負責看管維護，按時開關(guān)門窗，尤其在大風天氣，更應(yīng)該注意，以防玻璃的損壞。 ② 油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：操作時最后收刮油灰要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。 ② 存放玻璃庫房與作業(yè)面的濕度不能相差過大，玻璃如果從過冷或過熱的的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再進行安裝。 ③ 門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確，安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。 ④ 電器工具應(yīng)安裝觸電保護器，應(yīng)采用合格插頭，嚴禁采用裸露電線直接插入插座，以確保安全。高凳不能站其墻頭，防止跌落。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。 ② 安裝門框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調(diào)整縫隙寬度。 ⑤ 在安放門框時，應(yīng)按圖紙核對，并做到平整方直，框與墻體中木磚有縫隙時應(yīng)用木墊實，以防止門框變形。 ⑵ 施工要點 ① 門安裝時應(yīng)按照墻面標高控制線安裝，確保同一樓層同高。 ② 防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。安裝門扇前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，量好門扇的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線。（3）、嵌縫、框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)3～5mm，表面用密封膠封閉。⑦、節(jié)點做法必須符合設(shè)計要求，搭接正確，封固嚴密。③、屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。（b）、聚苯板采用膠粘劑粘貼在基層上，應(yīng)鋪砌平整、密實。（k）、泛水部位鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼里面卷材。（j）、天溝、檐口卷材鋪設(shè)前，先對水落口進行密封處理，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂料作2mm厚的附加層。隔火板和噴槍要緊密配合，以免燒壞卷材。（g）、卷材接縫：卷材搭接處短邊和長邊搭接寬度均應(yīng)≥80mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，且搭接縫應(yīng)順水流方向，要求高處卷材壓低處卷材鋪貼。持噴槍人員位于滾鋪的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層。（d）、用電動攪拌器將基層處理劑拌合均勻，在施工前1～2天涂刷在找平層砂漿上兩道，涂刷要薄而均勻，不得有氣泡和空白，涂刷后表面保持清潔。施工時注意氣候變化，將要下雨時不宜施工。找平層每6m6m設(shè)2cm寬變形縫，防止溫度變化開裂、空鼓。施工前在女兒墻上按照設(shè)計坡度要求彈線，將拌和均勻的材料進行攤鋪，用刮杠刮平并用碾子將找坡層碾壓密實。②、施工機械：（a）、找坡層施工：鐵鍬、攪拌機、碾子、刮杠等。 (八)、屋面防水工程（1）、施工準備：①、材料準備：（a）、防水卷材及聚苯板保溫板進場時需要生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明，進場后由實驗員送試驗室復檢合格。底層灰分兩遍成活，頭遍要壓實，表面打毛，待5～6成干時，抹第二遍灰。頂棚抹灰：，應(yīng)用清水潤濕并甩素水泥膠漿一道。厚度以垂直為準，再在左右灰餅附近墻縫釘上小釘，栓上小錢桂好縫線，～，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約I0cm的砂漿沖筋，用水杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進行底層抹灰。門窗口與墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。⑦、養(yǎng)護：在擦凈的墻面上，在濕潤條件下養(yǎng)護七天。安放時四角同時往下落，并用橡皮錘敲擊平實，調(diào)好縫隙，如有空隙或不平取下重安。④、安放標準塊：依據(jù)中心線和標高線安放標準塊，并用水平尺和角尺校正，做為整個房內(nèi)水平標準和橫縫的依據(jù)。釉面磚墻面（1）、工藝流程材料準備基層處理彈線安裝標準塊鋪貼灌縫養(yǎng)護（2）、技術(shù)要求①、材料準備：按材料尺寸、顏色進行選磚，以保證同一房間墻面磚縫隙均勻、無色差，并提前浸水濕潤。第一遍要稍稀，用涂料滾子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h以上才能進行打磨。根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩。 ⑤ 切割磚塊料時，宜加裝擋塵罩，同時在切割地點灑水，防止粉塵對人的傷害及對大氣的污染。 ② 磚面層作業(yè)時，切割的碎片、碎塊不得向窗外拋仍。 ⑦ 合理安排施工順序，水電、通風等安裝應(yīng)提前完成，防止順壞面磚。 ③ 推車運料時應(yīng)注意保護門框及已完地面，小車腿應(yīng)包裹。 ④ 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，在地磚上拌合砂漿、刷漿及油漆時不覆蓋等，造成面層被污染。 （4）、 質(zhì)量保證措施 ① 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘接層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。（3）、施工要點① 混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。拔縫后把留在縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿刷凈，用拍板再輕砸一遍，使其平整。從門口開始，在縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，然后從里往外退著操作，人不站在已鋪好的磚上。根據(jù)灰餅在房間四周沖筋，房間中間每隔一米左右沖筋一道。 ⑥ 鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用。 ③ 結(jié)合層和磚面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。（八）裝飾工程⑴ 基本規(guī)定 ① 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標準的規(guī)定；進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復驗報告。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3。（2）、砌塊墻底部要先砌筑34皮紅磚，墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌磚，傾角為60186。（3）、砂漿試塊按規(guī)范要求在攪拌機出料口取樣、制作。使用的砌塊及粘土磚應(yīng)具備合格證，并按規(guī)范進行取樣試驗，對于加氣砼砌塊，還應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，合格后方可使用。（3）、后搭者先拆，先搭者后拆。（9）、上人通道的寬度不小于1000 mm，坡度比例為1：3，踏步防滑條間距為300 mm。（7）、腳手板必須鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，嚴禁出現(xiàn)探頭板。（5）、橫桿、立桿接頭嚴禁留置在同一斷面上，必須錯開布置在不同的腳手架桿上，腳手架立桿間距1500mm，平桿間距1500mm，嚴格按照此尺寸進行搭設(shè)。在使用前，所用材料需經(jīng)質(zhì)檢人員檢查挑選后才可使用。澆筑前水平施工縫先鋪10～15mm厚與澆筑同配比減石子水泥砂漿一層?；炷翝仓M量連續(xù)進行，施工縫留設(shè)在地梁凈跨的梁端1/3范圍內(nèi)，留成直槎。在每一流水段內(nèi)，混凝土澆筑從角部筏板基礎(chǔ)開始澆筑，沿地梁順序施工，如果混凝土來不及振搗，可從兩個點同時澆筑，注意施工縫留設(shè)與處理。（d）、混凝土澆筑完畢后，及時清理鋼筋污染，掃除落地灰。（f）、梁、板的施工縫均應(yīng)留設(shè)在距離支座凈距1/3范圍，留成直槎。傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。（c）、每層柱澆筑至框架梁的下表面，但應(yīng)該高出5mm，使得梁柱節(jié)點之間的混凝土表面質(zhì)量達到保證?；炷敛捎猛鲜奖眠\至澆筑部位，澆筑過程中注意保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的設(shè)計位置，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨蓬等懸挑板結(jié)構(gòu)負彎距部分鋼筋位置。（C）、粗、細骨料進場后按規(guī)定送實驗室檢驗。平板振動器2臺（一臺備用）。模板質(zhì)量控制檢查程序見下圖：學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準模板設(shè)計模板制作準備工作書面交底執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）模板驗收底部標高、中心線、斷面尺寸中間抽查自檢技術(shù)交底操作人員參加支模質(zhì)量評定按梁、柱、墻、的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件和鋼筋混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看模自檢記錄質(zhì)量評定標準施工記錄按同條件試塊確定拆模時間注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工拆模資料管理模板涂隔離劑（五） 混凝土工程（1）、工程概況本工程為三層框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度八度，框架抗震等級二級。同時，建立模板施工作業(yè)審批制度，未經(jīng)該分項負責人批準，任何人不得隨意支設(shè)或拆除模板。模板尺寸、位置、標高必須滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，其表面平整度控制在≤5mm，相鄰兩板的高低差≤2mm。在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量問題，暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。施工現(xiàn)場設(shè)置木工棚，負責模板的加工、制作。安裝前先彈線，定出支設(shè)位置。梁高大于600mm時，為便于施工，先安裝一面?zhèn)饶?，等鋼筋綁扎完畢后再安裝另一側(cè)模板，梁兩側(cè)模板用對拉螺栓拉結(jié)。澆注標高位置由現(xiàn)場專職測量員控制，在澆注前對砼工班進行書面及技術(shù)交底，在澆注中專職測量員進行現(xiàn)場檢查和控制。每片模板有基本模及加高模組成，基本學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加模板與鋼筋工序交接檢查鋼筋與砼工序交接檢查澆灌砼、留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、進場復驗制訂與審核鋼筋配料表施工準備技術(shù)交底鋼筋下料成型半成品驗收中間抽查不合格的處理（返工）現(xiàn)場綁扎鋼筋辦理隱蔽簽證手續(xù)梁、柱、墻、板抽查10%，但不少于3件質(zhì)量評定自 檢清理現(xiàn)場文明施工資料整理模的尺寸為900mm2700mm，加高模為900mm600mm。根據(jù)施工段的劃分，配置一定數(shù)量的大模。（4）、在安裝鐵件時，嚴禁對鋼筋進行敲砸，在主筋上打火點焊；澆筑砼時，不得振搗鋼筋。磚墻上預留施工洞兩側(cè)預留拉接筋2φ6，進墻1000mm，施工結(jié)束時用本層同標號KP1磚及砂漿封堵。柱上下兩端筋應(yīng)加密，部分柱子全高加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋與柱筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與柱筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點呈梅花型交錯綁扎。墻的水平鋼筋“丁”字節(jié)點及轉(zhuǎn)角節(jié)點的綁扎錨固按設(shè)計要求綁扎。墻體內(nèi)梅花型排列設(shè)置φ6400的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋與墻力筋鉤牢。（7）、框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于澆筑混凝土。鋼筋保護層的水泥砂漿墊塊應(yīng)預先制作好，以便于施工。馬凳的制作高度應(yīng)由上下層鋼筋之間的凈高度來決定，安裝時鋼筋馬凳要和鋼筋綁扎。為保證鋼筋搬運方便，在鋼筋下面墊設(shè)木方。（3）、吊車垂直運輸時，長鋼筋用鐵扁擔輔助配合吊運，避免彎曲造成鋼筋扭曲變形，影響鋼筋的性能及安裝。 鋼筋運輸（1）、在鋼筋加工車間制作好的經(jīng)驗收合格后的鋼筋方可使用平板車運至現(xiàn)場塔吊覆蓋范圍下，由塔吊直接將鋼筋吊運到施工部位。（7）、鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502042002和《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造》（00G101）中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實際情況實施。（5）、鋼筋一次下料制作成型，下料時應(yīng)考慮按鋼筋35倍的區(qū)段內(nèi)和不少于500mm范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個接頭。鋼筋焊接所使用的焊工必須經(jīng)過培訓，考試合格后持上崗證方可進行操作。試驗合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，以便于領(lǐng)料加工。每層回填土均應(yīng)畫圖標注，并填寫隱蔽工程記錄，合格后，方可進行上層施工。（3）、每層回填厚度控制在250mm以內(nèi)，夯實遍數(shù)不少于3遍。（6）、基坑土方開挖后，應(yīng)重新核定定位標樁，如有異常時，應(yīng)重新測量定位，保證下道工序正常進行。（4）、機械開挖時預留300mm基底保護層，基底保護層剩下部分由人工進行清槽、修邊清底，嚴格控制圖紙設(shè)計的標高。 （二）、土方工程土方開挖（1）、土方開挖前應(yīng)會同有關(guān)部門摸清挖方范圍內(nèi)有無地下埋設(shè)物、管線、電纜線路等，以防發(fā)生事故。（2）、用鋼尺由起始標高線沿垂直方向向上量至施工層，各層的標高均應(yīng)從各處的起始標高線向上直接量取。各樓層的標高引測采用大鋼卷尺吊線垂直測量法，不允許用小鋼卷尺分段累計測量，一層主體施工完畢根據(jù)現(xiàn)場引測的水準點，在四大角上測出+，以此向上引測各樓層標高。（3）、基礎(chǔ)施工完畢后，必須將軸線引測出來，用墨線彈出，基礎(chǔ)四大角軸線是各樓層軸線上引的基準線，必須采取措施保護好。引測時，一般根據(jù)水準點與擬建建筑的距離，采用往返測量或形成一個水準閉合環(huán)，通過這兩種方法將測得的閉合差均勻分配至各個水準點以求得相對精度較高的水準控制點作為擬建建筑的水準控制點。 第五章 主要項目施工方案（一）、測量定位施工測量使用的測量儀器、鋼尺、塔尺等必須經(jīng)國家檢測單位檢測合格。（四）、臨時生產(chǎn)及消防用水由業(yè)主提供的水源接入點引入，干管Ф100，設(shè)地下消火栓4處，保證消防及生活用水。現(xiàn)場圍墻采用磚墻砌筑，出入口安裝封閉大門，由保安看守。施工場地整潔衛(wèi)生，垃圾每天及時清運。（b）、塔吊必須安置行走、變幅、吊鉤高度限位器和力矩限制等安全裝置。（c）、塔吊基礎(chǔ)：鋼筋砼基礎(chǔ)。在現(xiàn)場設(shè)木工加工區(qū)、模板堆放區(qū)、周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)和庫房等。辦公區(qū)設(shè)置在現(xiàn)場東側(cè)，亦為活動預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場臨設(shè)布置（1）、施工道路。（5）、預制構(gòu)件進場計劃：預制樁在基槽開挖完畢前進場。（3）、根據(jù)現(xiàn)場情況及其要求，對施工現(xiàn)場上水、下水、消防、臨電、道路、辦公用房等進行認真布置，并嚴格落實。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱由專人負責。（f）、施工現(xiàn)場的架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。保護零線除必須在總配電箱處作重復接地外， 還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離為4m。（b）、在現(xiàn)場施工中，應(yīng)負責保護所用設(shè)備