砼施工專(zhuān)項(xiàng)方案-wenkub.com
2025-05-07 18:04 本頁(yè)面
【正文】 盡量避免在雨期施工。為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次研壓抹光。七、成品保護(hù)為防止在澆搗混凝土?xí)r鋼筋被踩壞，在臺(tái)面上工作人員行走必經(jīng)之處搭設(shè)一條臨時(shí)便道，便道采用Φ25螺紋鋼制成的工具式馬橙和夾板或跳板組成，馬橙間距為500～1000。Ｄ、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般不少于３～４人）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處應(yīng)重點(diǎn)整修。其原因?yàn)椋喊宓纳蠈愉摻钜话爿^細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無(wú)法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無(wú)處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬撐設(shè)置間距過(guò)大。鋼筋在砼板中的受力，起著抵坑外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，需穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。（四）添加外加劑、摻和料注意事項(xiàng)所有計(jì)量器具，必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格。裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。（二）混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對(duì)表面刷干凈后用1：2或1：。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板和刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。產(chǎn)生原因：模板剛度差，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督?？p隙與夾層渣。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆道前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不密。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求按相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范中相應(yīng)條目執(zhí)行。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，要將泵機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。（四）機(jī)械的清潔泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定拌制混凝土量。樓板澆筑后，要進(jìn)行2次抹面，第一次初抹用刮尺抹平表面，第二次靜抹應(yīng)在砼收水后進(jìn)行，保證表面平滑，無(wú)微裂。墊層澆筑控制好標(biāo)高，控制范圍20至0mm墻、板混凝土澆筑：在澆搗混凝土前，墊好保護(hù)層墊塊，測(cè)好澆筑表面標(biāo)高線。（二）各個(gè)部位澆筑混凝土的一般要求澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，插入式振動(dòng)器分層高度為500mm。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。（一）泵送工藝泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥泵漿，潤(rùn)滑管道后
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