【正文】 離濟(jì)南國際機(jī)場150公里，一個(gè)半小時(shí)車程。廠外運(yùn)輸由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)。 廠區(qū)綠化廠區(qū)的綠化環(huán)境設(shè)計(jì)著重于“點(diǎn)、線、片”相結(jié)合，著重于廠前區(qū)重點(diǎn)美化、綠化。廠區(qū)設(shè)有8米寬主干道環(huán)形布置，貫穿全廠連接各生產(chǎn)車間，人流物流通暢，既有利生產(chǎn)，又利于防火疏散。生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)中心地帶，是廠區(qū)的建筑主體，主要有原料庫房（含配合料制備、塔庫）、聯(lián)合車間（包括池窯拉絲車間、原絲烘干、中間絲庫、制品加工車間及成品倉庫等），在聯(lián)合車間輔房中，設(shè)有制冷、空調(diào)間、車間變電、浸潤劑配制等。 ⑶重視節(jié)約用地，車間建筑盡量以聯(lián)合廠房形式布置，注意整體藝術(shù)效果。實(shí)驗(yàn)室已擁有萬能電子強(qiáng)力機(jī)、微波爐、馬弗爐、縷紗測長儀、分析天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)臺(tái)等完備的檢測儀器和實(shí)驗(yàn)條件，能夠滿足本項(xiàng)目池窯生產(chǎn)線所生產(chǎn)的制品性能測試。 物理實(shí)驗(yàn)室本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)玻璃質(zhì)量及玻璃熔制小試驗(yàn)。本項(xiàng)目建設(shè)僅需在廠中心實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)現(xiàn)場增添部分檢測設(shè)備及采樣設(shè)備。2℃⑹成型裝置溫度 177。8℃⑵窯爐壓力 177。.拉絲機(jī)控制由拉絲機(jī)一并配套，但拉絲機(jī)要求具有PROFIBUS—DP總線形式的PLC控制系統(tǒng)，以便于DCS對拉絲機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行全面的無障礙管理。.⑽浸潤劑工段 浸潤劑配制的過程變量，通過以太網(wǎng)或PROFIBUSDP/AP總線形式納入DCS的范疇，進(jìn)行過程控制與管理。⑹H型通路溫度控制：采用空間溫度與玻璃液溫度串級(jí)控制系統(tǒng)，保證通路玻璃液溫度長期穩(wěn)定不變。⑵窯溫控制：包括窯溫重油串級(jí)控制、油氣比例交叉限幅控制。2 單元窯熔制工段從投料到各成型裝置溫度的整個(gè)熱工過程采用DCS與FCS控制系統(tǒng)，由于國產(chǎn)DCS在國內(nèi)各主要工業(yè)系統(tǒng)中應(yīng)用已趨于成熟，所以可選用國產(chǎn)的DCS為主的控制系統(tǒng)如MACS，也可選用國外知名廠商新開發(fā)的中小型DCS系統(tǒng)如霍尼韋爾的Plantscape系統(tǒng)。每條生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相互獨(dú)立。30000噸短切生產(chǎn)能力。安裝并捻線機(jī)4臺(tái)主要技術(shù)指標(biāo)：錠速：4000轉(zhuǎn)/分捻度：68～450tex 最大合股數(shù)8股 工藝布置本項(xiàng)目是在兩條線同時(shí)先后建設(shè)。主要技術(shù)指標(biāo)：錠速：5000轉(zhuǎn)/分捻度：68～136tex生產(chǎn)G75合股紗的捻線機(jī)采用宜昌制造的CGKV550型捻線機(jī)。生產(chǎn)G75紗的捻線機(jī)采用宜昌紡機(jī)廠制造的CGKV555型捻線機(jī)。每個(gè)紗管繞紗長度達(dá)7萬米，重5千克。另外，本項(xiàng)目自用部分直接無捻粗紗，用于無捻粗紗布的生產(chǎn)。無捻粗紗機(jī)采用XL901型，絡(luò)紗速度最大可達(dá)400米/分，卷繞重量最大可達(dá)40千克，是國內(nèi)眾多池窯拉絲工廠普遍采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。共安裝6條短切氈機(jī)生產(chǎn)線。短切原絲氈生產(chǎn)裝備特點(diǎn)為雙沉降室短切氈機(jī)組，在沉降室內(nèi)短切原絲由一定壓力的空氣氣流吹散，均勻沉降在下部抽風(fēng)的網(wǎng)上，形成氈坯，該成型段是整條機(jī)組核心區(qū)。本制品年產(chǎn)量為30000噸，采用1600孔漏板二分拉、8分束拉制的單纖維直徑11微米、198tex一束的原絲作為原料，氈片烘干熱源采用天然氣，需用粘結(jié)劑（乳液樹脂）1350噸/年。淀粉型浸潤劑在使用過程中必須維持恒溫，因此浸潤劑輸送管路采用保溫措施，其循環(huán)流程圖如下：助劑+熱去離子水 淀粉+冷去離子水 氫化植物油+助劑+熱去離子水預(yù)溶罐 分散罐 乳化罐 蒸煮罐 配制灌 貯罐過濾 循環(huán)罐過濾 泵 涂油器本項(xiàng)目在池窯拉絲車間設(shè)置10套小循環(huán)系統(tǒng)，其中1和2通路設(shè)6套小循環(huán)系統(tǒng)，3和4通路設(shè)4套小循環(huán)系統(tǒng)，每兩條支路備用一套小循環(huán)系統(tǒng)，浸潤劑大循環(huán)管線可同時(shí)使用7種不同的浸潤劑品種。由于長期在酸性介質(zhì)、攪拌狀態(tài)下使用，具有特殊要求，部分儀表和氣動(dòng)元器件等從國外進(jìn)口。放置24小時(shí)不沉淀5～73～5%無捻粗紗浸潤劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲和絡(luò)紗工藝性能，原絲集束性好，紗線硬挺耐磨，經(jīng)噴槍能均勻切割分散，復(fù)合材料制品表面平整，浸透快，浸透后清晰透明。本項(xiàng)目擬選用單螺桿泵，該泵具有無攪動(dòng)、無脈動(dòng)、平衡輸送介質(zhì)的特點(diǎn)。浸潤劑在配制釜內(nèi)配制好后，輸入儲(chǔ)罐，再由儲(chǔ)罐輸入循環(huán)罐。 浸潤劑配制輸送與循環(huán)方案 ⑴浸潤劑配制方案淀粉浸潤劑的配制過程為：將淀粉常溫分散，經(jīng)淀粉蒸煮器蒸煮后加入配制罐中，將氫化植物油等乳化后加入配制罐，其它原料加熱水預(yù)分散后加入配制罐中。年消耗化工原料約294噸，全部進(jìn)口。本項(xiàng)目浸潤劑種類主要有兩大類：淀粉型浸潤劑和增強(qiáng)型浸潤劑。目前隧道式原絲烘干爐規(guī)模在4500噸～9000噸/年間。GS030GS0309機(jī)型是中材科技股份有限責(zé)任公司新研發(fā)出的產(chǎn)品，已通過第一輪的生產(chǎn)考核，質(zhì)量較好。集束器及分槽器擬采用高密度、高強(qiáng)度、高純度和低灰份石墨加工而成，其特點(diǎn)是耐磨性好，并且對纖維的磨擦較小。本項(xiàng)目根據(jù)成型裝置情況，雙底板采用鍍鎳銅片，單底板采用銀片?！?⑵纖維成型工藝附件 纖維成型工藝附件包括水包、冷卻器、單絲涂油器、集束器、噴霧器等。其單底板與雙底板性價(jià)比如下表：漏板孔數(shù)項(xiàng)目名稱1600孔2000孔備注單底板雙底板單底板雙底板鉑銠合金用量（千克）成型裝置加工及運(yùn)保費(fèi)（美元）8700900090009400國外加工鉑銠合金使用損耗（克/噸原絲）原絲臺(tái)日產(chǎn)量（噸）噸原絲鉑銠合金占用量（千克/噸原絲）注：單底板壽命按12個(gè)月計(jì)，雙底板壽命按10個(gè)月計(jì)。由國內(nèi)設(shè)計(jì)，國外加工，均采用Pt90Rh10合金及鋯彌散增強(qiáng)底板，以確保生產(chǎn)正常及較長的使用壽命。 設(shè)備選型⑴纖維成型裝置目前國內(nèi)池窯拉絲生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品的不同,所用成型裝置一般為1200～4000孔。紡織型玻璃纖維用浸潤劑為淀粉，絲并需存放在紡織紗中間絲庫。增強(qiáng)玻璃纖維用浸潤劑為樹脂型，必須按工藝要求進(jìn)行烘干，使浸潤劑在纖維表面形成一層樹脂保護(hù)膜，以利于后道加工和制品特殊性能要求。根據(jù)本項(xiàng)目產(chǎn)品品種的多樣性，每個(gè)窯的2作業(yè)通路成型裝置采用與作業(yè)通路垂直的布置方案，這種布置方案在國內(nèi)普遍采用，其特點(diǎn)是較利于原絲的分槽集束，主要用于生產(chǎn)短切氈用原絲、紡織用紗、SMC紗用原絲等。3萬噸池窯生產(chǎn)線通路采用“H”型結(jié)構(gòu)，共四條作業(yè)通路。 工藝布置方案纖維成型采用雙層長作業(yè)線工藝布置方案。2Pa通路玻璃液溫度波動(dòng)177。窯壓波動(dòng)177。每支槍的流量由槍前的微調(diào)閥人工調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)單元窯溫度曲線。換熱器出口熱風(fēng)管道上設(shè)放空管，根據(jù)風(fēng)溫高低，通過調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，排放部分熱風(fēng)、窯爐助燃風(fēng)量為進(jìn)風(fēng)量和放空量之差，它與總油量實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。重油霧化采用壓縮空氣作霧化介質(zhì)。重油采用二級(jí)加熱， 一級(jí)為蒸汽加熱器加熱、二級(jí)為電加熱器加熱。 窯爐燃燒系統(tǒng)玻璃窯爐使用的燃料重油。通過熱電偶感測通路的溫度，根據(jù)溫度變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)該區(qū)混合氣的流量，溫度波動(dòng)可控制在177。阻尼風(fēng)機(jī)型號(hào)： 11kw,1用1備。池底兩排鼓泡器下，也設(shè)置冷卻風(fēng)嘴，對鼓泡器四周進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，延長池底鼓泡磚的使用壽命，并防止玻璃液滲漏。可以滿足整個(gè)通路十四個(gè)區(qū)的火焰空間溫度控制精度177。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況?？梢蕴岣叩?0%左右的產(chǎn)量。另外3萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“H”型成型通路。為保證運(yùn)行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進(jìn)。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點(diǎn)附近，增強(qiáng)玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。窯內(nèi)高溫?zé)煔饬鹘?jīng)金屬換熱器，使助燃風(fēng)預(yù)熱風(fēng)溫度可以達(dá)到650℃以上。二條生產(chǎn)線的輸油、輸氣（液化氣、蒸氣、壓縮空氣）管線相互分開，有獨(dú)立的輸送管線。二樓樓面（）窯爐一側(cè)布置有燃?xì)庀到y(tǒng)安全防爆裝置，燃?xì)庀到y(tǒng)采用液化氣為氣源。⑵配合料系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)能力：160噸/班靜態(tài)稱量精度：1/2000；動(dòng)態(tài)稱量精度：1/1000配合料均勻度：(B2O3)⑶主要設(shè)備選型① 氣力發(fā)送罐主要性能容量輸送能力輸送距離輸送壓力錐角40ft360m60○②氣力混合/輸送系統(tǒng)氣力混合輸送罐是集混合、輸送為一體的設(shè)備，用它制備配合料具有質(zhì)量高、速度快、配料周期短、工藝流程簡單等優(yōu)點(diǎn)，并大大降低了廠房高度。④粉塵處理配合料各揚(yáng)塵點(diǎn)，均采用單元收塵方法。為防止物料粘壁、吸附秤斗上，秤斗設(shè)有氣力吹掃裝置，保證卸料干凈。②電子稱量系統(tǒng) 每個(gè)倉下設(shè)置一臺(tái)變頻調(diào)速螺旋給料機(jī)，給料機(jī)出口設(shè)有氣動(dòng)蝶閥，控制物料的過送量，保證系統(tǒng)稱量精度。若化工原料因季節(jié)原因結(jié)塊而無法使用氣力輸送方式時(shí)，可通過電動(dòng)葫蘆，提升至料倉進(jìn)料口處，經(jīng)人工拆包卸入料倉中。配料間共設(shè)2條配料生產(chǎn)線,配合料生產(chǎn)線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合/輸送系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。含硼原料采用進(jìn)口硬硼鈣石。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）⑹芒硝（元明粉）（化工產(chǎn)品） 外觀：白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。1 29177。化學(xué)成分（%）：CaO MgO Fe2O3≥54 ≤ ≤　　水份（%）：≤　　粒度：30目全通過，50目篩余＜1％，200目篩余＜40％。化學(xué)成分（%）：SiO2 Al2O3 R2O Fe2O3≥98 ≤ ≤ ≤ 　　水份（%）：≤　　粒度：200目全通過，325目篩余1％包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）?、迫~臘石 外觀：白色的微粉，不結(jié)塊、無雜質(zhì)。稱重后的原料放入氣力混合罐，每付混合1500千克配合料，混合后的配合料氣力輸送到窯頭料倉。本項(xiàng)目所用各種玻璃原料均有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，主要以袋裝的合格粉料進(jìn)廠，貯存于原料倉庫中。紡織用絲并經(jīng)捻線機(jī)加工成紡織管紗。為了延長窯爐的使用壽命，熔窯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑。池窯拉絲生產(chǎn)按三班運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)量。 主要工藝技術(shù)及設(shè)備來源⑴南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司已掌握的池窯工程的設(shè)計(jì)技術(shù)、南京玻纖院“八五”科技攻關(guān)成果； ⑵對所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足于國內(nèi)供應(yīng)。并建1500米3儲(chǔ)水池一個(gè)和兩個(gè)400米3生產(chǎn)、生活水塔處于高水位狀態(tài)?？照{(diào)熱源為蒸汽，冷源擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。 供熱本項(xiàng)目采用池窯余熱供熱，所需蒸汽自建熱力站燃煤鍋爐房供給蒸汽，蒸汽供至廠區(qū)熱力站分汽缸。新建廠區(qū)擬建一座 12500KVA開閉所，與本工程同步建成，建成后從兩條35kV母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。⑵短切氈用粘結(jié)劑為聚酯型，年用量約為１35０噸，從國外引進(jìn)。主要玻璃原料的品種、規(guī)模表 原料名稱年用量（噸/年）產(chǎn)地運(yùn)輸方式石英砂山東省汽車石灰石26602山東省汽車硼鈣石土耳其海運(yùn)、汽車螢石金華火車芒硝四川火車 化工原料本項(xiàng)目玻璃纖維制品所需化工原料如下:⑴增強(qiáng)型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液、淀粉及其它助劑。園區(qū)含水層底板埋深80m有余。第三章 廠址與建設(shè)條件 廠址 廠址地理位置玻璃纖維有限公司位于山東省新泰經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)園區(qū)內(nèi)，公路交通十分便利，水力、天燃?xì)?、電力供?yīng)充足，并配置污水處理管網(wǎng)。無捻粗紗：主要有纏繞紗、噴射紗、片狀模塑料用紗，用1600孔漏板拉制，將多股原絲經(jīng)絡(luò)紗機(jī)合股而成，用途廣闊。 產(chǎn)品用途 直接無捻粗紗：用多排多孔漏板直接拉制并卷繞成紗筒，因省去絡(luò)紗等環(huán)節(jié)，不僅省工省時(shí)，而且張力均勻、質(zhì)量好，是纏繞、擠拉等玻璃鋼復(fù)合材料制品的理想的增強(qiáng)基材以及土工織物用高強(qiáng)度紗。代替石棉材料3～5萬噸。工程塑料15萬噸。隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,對玻璃纖維的需求也將不斷增加。而改性瀝青防水卷材在屋面和地下工程中的應(yīng)用量在各類防水材料中所占比例也大幅提高。全世界用于屋面防水用材料的玻璃纖維約為40萬噸，主要是各種玻纖氈產(chǎn)品。因?yàn)槿笨谳^大。2008年繼續(xù)以40%的增長率高速增長，上半年產(chǎn)量約4000萬平方米，進(jìn)出口逆差還有1000萬平方米。從總體上看，我國玻璃鋼的產(chǎn)量已列世界第二位，但人均占有量很少。預(yù)測今后十年熱塑性塑料的增長速度將是熱固性塑料的三倍。熱塑性塑料品種多，用玻纖增強(qiáng)改性效果明顯，而且相對價(jià)格較低、環(huán)保性能好。②FRTP（熱塑性玻璃鋼）2010年產(chǎn)量42萬噸，較上年增長29％。40%；管、罐、化工防腐我國玻璃鋼行業(yè)自二十世紀(jì)九十年代以來，一直以高于GDP的增長率高速發(fā)展?！笆晃濉逼陂g，按GDP年均增長17%計(jì)，國民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展對建材產(chǎn)品的需求將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。玻纖產(chǎn)品的大體分類如下：⑴增強(qiáng)基材：，其中(單位：萬噸)：無捻粗紗短切氈短切纖維無捻粗紗布噴射紗濕法氈等20105155⑵紡織產(chǎn)品：，其中(單位：萬噸)：網(wǎng)布絕緣布魚桿布過濾布絕熱布導(dǎo)風(fēng)筒布其它1015另外在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以外，我國還存在約6～8萬噸左右的國家明令禁止的劣質(zhì)的高堿玻璃纖維，嚴(yán)重干擾了玻纖、玻璃鋼市場。從2008年下半年起，隨著亞太I(xiàn)T行業(yè)的復(fù)蘇，玻纖細(xì)紗需求量開始大幅度增加,價(jià)格也隨之上揚(yáng)?？梢哉f，玻璃纖維的生產(chǎn)重心正在向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。%，計(jì)2008年至2010年的平均增長率為15%。 ⑷本項(xiàng)目建成后， 萬元，利稅 ，具有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。它的建設(shè)將對我國玻纖工