先張法空心板梁預(yù)制及安裝施工方案-wenkub.com
2025-05-06 23:03 本頁面
【正文】 不合格交接班技術(shù)員、質(zhì)檢員、班長檢查、填檢查表合 格合 格填報質(zhì)量驗(yàn)收通知單不合格合 格進(jìn)行下道工序不合格簽認(rèn)中間交工證書不合格監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗(yàn)收單單項（個）工程已完合 格合 格綜合辦質(zhì)檢工程師主持聯(lián)檢合 格施工隊質(zhì)量監(jiān)督員、質(zhì)檢員檢查填寫開工申請單審查開工申請單報監(jiān)理工程師每道工序完工后返 工合格返 工不合格合 格不合格監(jiān)理工程師檢查填寫質(zhì)量驗(yàn)收單返 工綜合辦質(zhì)檢工程師檢查填報中間交工證書報送監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查程序框圖反饋質(zhì)量評定接受業(yè)主工程師監(jiān)查進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查施工保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果提高施工技能質(zhì)量責(zé)任制測量復(fù)核技術(shù)交底推廣新技術(shù)新工藝圖紙交底掌握技術(shù)規(guī)范工班QC小組成果發(fā)表上道工序是基礎(chǔ)為用戶服務(wù)質(zhì)量第一TQC小組質(zhì)量保證改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)檢查落實(shí)思想保證TQC教育提高質(zhì)量意識技術(shù)保證加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)推行全面質(zhì)量管理強(qiáng)化ISO2000標(biāo)準(zhǔn)項目TQC領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)崗位責(zé)任制爭創(chuàng)部優(yōu)、國優(yōu)、保證用戶滿意質(zhì)量管理體系空心板梁施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量第一責(zé)任人（項目經(jīng)理）質(zhì)量主管（質(zhì)檢工程師、總工）橋梁質(zhì)量現(xiàn)場主管（副經(jīng)理）、工程簡介 本合同段為沈陽繞城高速公路改擴(kuò)建工程路基三標(biāo)，本合同段里程樁號K48+560~K57+250，設(shè)大中橋2座、小橋1座、涵洞19道；設(shè)置主線上跨分離式立交橋3座，主線下穿分離式立交2座。架梁順序?yàn)橄葍蛇吅笾虚g，并以對稱均衡為原則進(jìn)行。：喂梁→前、后天車將砼梁縱向運(yùn)行到前跨位→落下梁并脫開→完成砼中梁的就位安裝。鉸接縫施工時鋼筋制作與安裝應(yīng)滿足設(shè)計與規(guī)范要求；混凝土強(qiáng)度應(yīng)與梁體強(qiáng)度等同，不宜采用干硬性混凝土，其塌落度要求在5—6cm之間，并采用小型振動棒進(jìn)行振搗，振搗必須密實(shí)，也可在混凝土中摻入微量膨脹劑，但膨脹率不得大于5%。（7）進(jìn)行設(shè)備報檢。移梁前應(yīng)對每片梁板進(jìn)行上拱值檢測，、中板 ，應(yīng)采取措施；在移動、運(yùn)輸、起吊、安裝過程中均需四點(diǎn)擱置，采用吊環(huán)穿索的吊裝方法。：架梁前的準(zhǔn)備?拼裝?調(diào)試?運(yùn)梁?梁的架設(shè)（1）墩、臺支座墊石表面及主梁底面進(jìn)行清理，做到表面干凈整潔無塵，無雜物。： 梁板由制梁場預(yù)制，龍門吊裝車、輪胎式運(yùn)車運(yùn)輸方式。④預(yù)應(yīng)力筋放松后，宜采用切割機(jī)、鋸斷或剪斷方式切割，嚴(yán)禁用乙炔—氧氣或電弧焊切割；長線段臺座切割順序，應(yīng)從放張端開始，逐次切向另一端。模板與梁體移出一定的空隙后，再起吊，避免直吊時模板和梁體碰撞；然后吊運(yùn)到存放處，清洗、維修、涂油保養(yǎng)以供下次使用。其拆模程序?yàn)椋孩傧扔镁頁P(yáng)機(jī)輔以人工緩慢拉出內(nèi)芯模。一般在常溫下混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。分層下料、振搗，每層厚度不超過30cm，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后澆筑，以保證混凝土有良好的密實(shí)性，上層澆筑必須在下層混凝土初凝前進(jìn)行，保證接縫處混凝土的良好結(jié)合。. 。側(cè)模板在加工廠加工成型，運(yùn)至預(yù)制場后，人工配合龍門吊進(jìn)行組裝，沿著劃在臺座上的紅油漆定位線精確定位模板；側(cè)模板間上口采用248。1在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。臺座兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，兩端應(yīng)擺放防護(hù)架，張拉后8小時內(nèi)，所有人員不得進(jìn)入臺座兩端和臺座內(nèi)作業(yè)或行走。在臺座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時，采取措施防止預(yù)應(yīng)力筋受到污染。預(yù)應(yīng)筋張拉完畢后，其位置與設(shè)計位置偏差不得大于5mm，同時不得大于構(gòu)件最短邊長的4%。量測、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對實(shí)測值與理論計算值，其誤差應(yīng)在+6%的范圍內(nèi)，若不符合規(guī)定應(yīng)找出原因及時進(jìn)行處理。②一端固定，一端采用兩臺千斤頂多根張拉時，千斤頂必須同部頂進(jìn)，保持橫梁平行移動，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，分級加載至超張拉應(yīng)力。采用精軋螺紋鋼螺絲桿錨具，擰動端頭螺帽，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。理論伸長值的計算：△ L=(PPL)/(AgEg)PP－預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)L－預(yù)應(yīng)力鋼材長度(㎝)Ag－預(yù)應(yīng)力筋截面面積(mm2)Eg－預(yù)應(yīng)力筋彈性模量(N/mm2) бcon為張拉時的控制應(yīng)力（包括預(yù)應(yīng)
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