【正文】 你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。９、施工完畢后，組織人員對河道內(nèi)的設(shè)施認真進行徹底清除。施工污水和廢棄物、生活污水、垃圾不準傾倒河中。項目部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對施工現(xiàn)場進行檢查。⑿、壓漿時應(yīng)戴防護眼罩及橡膠手套。⑾、張拉時應(yīng)有專人指揮，千斤頂后嚴禁站人。⑻、特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機械工等工種。⑸、從事作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行技術(shù)考核，合格后方可使用，并要按有關(guān)的安全操作規(guī)程進行作業(yè)。九、安全保證體系及安全保證措施. .. . ..學(xué)習參考安全保證體系：附圖三《安全保證體系框圖》安全保證措施⑴、加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、經(jīng)?；?、規(guī)范化，每日班前安全講話，周末安全大檢查，堅持每周一安全講話。⑸、施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過程中。⑶、建立嚴格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。② 經(jīng)過養(yǎng)生，混凝土強度達到設(shè)計強度的 50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板或纖維板、漏漿的混凝土硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。③ 這道工序要特別注意平整度，要求每道伸縮縫的誤差不超過1mm，否則會造成跳車現(xiàn)象?；炷翝沧ⅱ?采用 C50 鋼纖維混凝土，控制坍落度滿足混凝土罐車運輸?shù)淖钚∫?，并?yīng)適當摻入外加劑，減小水灰比，減少混凝土的收縮。不能有松動和較大的縫隙，以防止漏漿影響伸縮。嚴禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。注意焊點與型鋼距離不小于 5cm，以免型鋼變形。嚴禁從一端平移施焊，以免造成伸縮縫翹曲。. .. . ..學(xué)習參考④ 伸縮縫的標高、縱坡、橫坡、直線度調(diào)整到與橋梁路面相符后即可進行固定。將伸縮縫裝置放入槽口內(nèi)，安裝時伸縮縫的中心線與梁端中心線相重合，左右前后位置要準確。伸縮縫的運輸、就位與安裝① 按設(shè)計要求將全部組裝好的伸縮縫裝置運往施工現(xiàn)場，存放地點應(yīng)盡量接近安裝位置并放置在最少高于地面 30cm 的支撐物上，同時提供合格產(chǎn)品檢測報告。將槽內(nèi)的瀝青混凝土、梁端間隙內(nèi)的雜物鑿除，并用強力吹風機或高壓水槍清洗干凈，確保槽內(nèi)及施工現(xiàn)場整潔，然后用泡沫板填塞密實。② 根據(jù)施工圖的要求及當時施工時氣溫確定開槽寬度，準確放樣，打上線后用瀝青混凝土切縫機對鋪好的瀝青混凝土進行切縫，切. .. . ..學(xué)習參考縫邊口應(yīng)整齊無缺損，不能將槽口以外的瀝青混凝土破壞。③ 配備防止污染路面用的帆布、塑料布、膠帶等材料。（7） 、做好試驗段工作，先施工一段護欄作為試驗段，認真總結(jié)經(jīng)驗加以改進，符合要求后再進行大面積施工。③ 護欄模板底砂漿找平層嚴禁侵入護欄混凝土，護欄施工完畢后予以清除。振動棒要插入已振完下層砼 5cm，從而消除分層接縫；插點要均勻排列，順序進行，并掌握好振搗時間，一般每插點為 30 秒左右，以砼表面平坦泛漿，不出現(xiàn)氣泡為準。⑤ 按照設(shè)計位置設(shè)置斷縫及誘導(dǎo)縫，斷縫采用易于拆除的板材斷開，端頭模板要用鋼板。② 選用專用脫模劑保證砼顏色均勻，表面光滑。（3） 、模板安裝 ① 模板加工按機械制造的工藝進行，模板交角處采用倒圓角處理，使其線形平順，尺寸嚴格按設(shè)計要求制作。放樣時，對于直線段，每 10m 測一護欄內(nèi)邊緣點，曲線段根據(jù)實際計算確定，確保其誤差不得大于 4mm。 ③ 三滾軸的行駛速度要控制合適，防止行駛過快而造成混凝土下部振搗不密實，過程中要用鐵鍬補充振搗梁前面的空隙，靠近軌道處的混凝土振搗可輔以插入式振搗器進行補振。為了保證橋面有一定的粗糙度，抹面后，當用食指稍微加壓按下 能出現(xiàn) 2mm 左右深度凹痕時，即為最佳拉毛時間，采用塑料掃把順橫向拉毛，拉毛線條均勻，深度控制在 1～2mm。三輥軸每個作業(yè)單元長度為 15m，在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采. .. . ..學(xué)習參考用前進振動，后退靜滾的方式作業(yè)，反復(fù)進行 23 遍。在靠近標準帶處應(yīng)先用插入式振動棒順序振搗，要快插慢拔按成行或成列順序前進，其移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的 倍。工藝流程：混凝土拌制、運輸、攤鋪→用插入式振動棒、平板振搗器振搗密實→用三輥軸刮平、提漿→靜停 4ｈ左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定）→收漿、抹面→拉毛→割縫→混凝土澆水養(yǎng)護→填縫→成品保護 . .. . ..學(xué)習參考三輥軸橋面鋪裝施工澆注前，橋面應(yīng)充分濕潤，以不積水為度。③ 三條導(dǎo)軌均平行于橋中心線，其頂面高程即是該處橋面混凝土鋪裝層頂面的控制標高，三條軌道的平整度、高程、縱橫坡嚴格符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3） 、三輥軸導(dǎo)軌制作與安裝① 沿橋面縱向等間距安裝三條導(dǎo)軌，靠近防撞護欄兩側(cè)導(dǎo)軌應(yīng)有足夠剛度，定位順直、牢固。在適當位置縱向每 2m 一點測量放樣出三輥軸砼攤鋪機的軌道位置和高程，打上記號，作為控制點。橋面鋪裝施工本合同段內(nèi)所有橋面鋪裝均采用 C50 混凝土，厚度為 8cm，內(nèi)配縱向 Φ橫向 Φ現(xiàn)澆墩頂加密 10m 縱向 Φ12 鋼筋網(wǎng)?？椎缐簼{時必須做好安全防護工作，壓漿工人要佩戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。. .. . ..學(xué)習參考每個孔道壓漿一次性壓滿。為保證波紋管壓漿密實，進漿口應(yīng)予以封閉，直到水泥漿初凝前，所有塞子或氣門均不得移動或打開。不得使用含有氯化物和硝酸鹽的摻和料，溫度過高時應(yīng)采取適當降溫措施或晚上溫度較低時進行。先將千斤頂和油表配套效驗確定張拉力和油表壓力的對應(yīng)關(guān)系，以此控制應(yīng)力，分級張拉量取伸長值，分級控制如下：0→(初應(yīng)力，量伸長值) →（量伸長值）→σk（量伸長值）錨具夾片回縮量每端不超過 6mm，計算伸長值時 0→ 的初應(yīng)力伸長值以 → 的伸長值計入，再加上→ 的伸長值作為最終伸長值，與理論伸長值比較二者差值不得超過理論值的177。張拉采用兩臺 150 噸千斤頂兩端同時張拉，左右對稱進行（30mT 梁張拉順序先中間后兩邊） ，張拉控制應(yīng)力為=1395MPa。混凝土在拆模時應(yīng)注意模板碰撞混凝土表面，防止發(fā)生掉塊、掉角或碰傷混凝土現(xiàn)象。澆筑混凝土時，振動棒振搗要均勻密實，要防止漏振、過振，要保證層與層之間的聯(lián)結(jié)。綁扎和焊接要牢固，然后穿縱向鋼筋。貼梁體的模板用短鋼管帶頂托相互頂死，側(cè)模用對拉螺桿套 PVC 硬塑料管拉緊。其余梁體周邊預(yù)留伸出的普通分布鋼筋全部調(diào)直采用搭接綁扎，搭接長度滿足設(shè)計要求。支座鋼板直接作為一部分底模，但必須注意四周密封，不得漏漿。清理墩頂墊石表面，測量班放出支座中心軸線，將支座準確就位，然后在支座上按設(shè)計尺寸規(guī)格安裝鋼板，鋼板上焊接錨固筋（錨固筋可在預(yù)制梁主筋安裝就位后再焊接，以免影響主筋焊接） ?，F(xiàn)澆中橫梁作為裝配式簡支組合連續(xù)梁最重要的一道工序，承受著最大負彎矩及最大剪力，為連續(xù)梁的危險截面，施工中必須引起足夠的重視。具體施工順序見下圖：. .. . ..學(xué)習參考七 、 各 工 序 施 工 方 法 和 操 作 要 點. .. . ..學(xué)習參考橫隔板按照設(shè)計圖紙連接梁體預(yù)留端、中橫隔板鋼筋（中橫隔板間距） ，注意連接鋼筋前，檢查預(yù)制梁兩端的橫隔板鑿