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級(jí)配碎石墊層施工方案-wenkub.com

2025-05-03 01:22 本頁(yè)面
   

【正文】 可編輯修改THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書(shū),學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考。(8)保持駐地周圍的環(huán)境衛(wèi)生。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,防止水土流失。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)固定機(jī)械設(shè)備要及時(shí)清洗養(yǎng)護(hù),設(shè)備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌。 (5)專人指揮運(yùn)輸車輛倒退卸料,車輛按指定線路通行,遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴(yán)令禁止酒后駕車;(6)攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車多臺(tái)機(jī)械作業(yè),協(xié)調(diào)安排,注意相互配合作業(yè),并和施工人員之間留出足夠的安全距離,避免造成人員傷害或機(jī)械相碰撞損壞等。要求作業(yè)人員學(xué)習(xí)和熟知相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程。七、安全保證措施。如 發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析,立即鏟除,用新拌和料填補(bǔ),并注意填補(bǔ)的厚度,保證在碾壓后與周圍保持同一平面。4)攤鋪機(jī)采取與拌和機(jī)的拌和能力和運(yùn)輸能力相匹配的速度行駛,盡量避免中間停頓。3)從下料口向車廂內(nèi)卸料時(shí)分三次卸料,車輛前后移動(dòng),第一、二次分 別向車輛前后裝料,第三次卸在車廂中部。(4)防止混合料離析:拌和過(guò)程:1)對(duì)拌和過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢測(cè),及時(shí)檢測(cè)混合料級(jí)配,一旦發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)確,及 時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5)機(jī)械設(shè)備的工作速度和振動(dòng)頻率的變化對(duì)松鋪系數(shù)也有較大的影響,要求機(jī)械操作手認(rèn)真負(fù)責(zé),不能忽快忽慢,設(shè)備(攤鋪機(jī)、壓路機(jī))的振 動(dòng)頻率也要固定不變。同時(shí)控制頂面標(biāo)高為底基層的攤鋪?zhàn)龊贸浞值臏?zhǔn)備。(3)保證攤鋪厚度:1)對(duì)測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)與校核,在施工過(guò)程中對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行校正,保證儀 器的準(zhǔn)確是控制好厚度的第一步。(五)自檢試驗(yàn)人員跟班檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,做到過(guò)程質(zhì)量控制,施工 檢測(cè)程序見(jiàn)下圖。(二)在施工全過(guò)程中嚴(yán)把“三關(guān)” 。2)壓 路機(jī)碾壓后無(wú)明顯輪跡。檢驗(yàn)安排專人控制碾壓遍數(shù),碾壓遍數(shù)滿足要求后,及 時(shí)對(duì)墊層的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),自檢 合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。攤鋪后,留 5~8m 不進(jìn)行碾壓,后作業(yè)段施工時(shí),對(duì)留下未碾壓部分與后作業(yè)段一起整平后進(jìn)行碾壓,必要時(shí)補(bǔ)充灑水。正常施工不設(shè)縱向接縫,當(dāng)由于特殊原因?qū)е拢?設(shè)置縱向接縫,縱縫垂直相接,嚴(yán)禁斜接。加強(qiáng)邊緣部位碾壓,避免邊緣部位壓實(shí)不到位;對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的位置采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。碾壓從低側(cè)向高側(cè)開(kāi)始,碾壓從低側(cè)向高側(cè)開(kāi)始,直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)確定的的碾壓組合機(jī)械和碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓控制。(3)運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 1030cm 處停下,空檔待候,待攤鋪機(jī)靠近時(shí),將混合料徐徐倒入攤鋪機(jī)中,由攤鋪機(jī)推 動(dòng)前進(jìn),運(yùn)料 車向攤鋪機(jī)料斗卸料,在攤鋪過(guò)程中,邊攤鋪邊卸料,卸料空后運(yùn)輸車即離去,另一輛運(yùn)輸車再按上述 過(guò)程卸料。(1)采用兩臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,主線單幅路面一次成形,從路基標(biāo)高底側(cè)第一臺(tái)攤鋪機(jī)先行攤鋪,攤鋪 10m 后,第二臺(tái)攤鋪機(jī)跟進(jìn)攤鋪,兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距 510m 同步上前攤鋪混合料,按 試驗(yàn)段總結(jié)確定的松鋪系數(shù) 進(jìn)行攤鋪,并一起碾壓。運(yùn) 輸時(shí)采用慢速行駛,避免在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析。拌和站每小時(shí)產(chǎn)量約 540t。該設(shè)備配備 5 個(gè)配料斗,配料時(shí)用 4 臺(tái)裝載機(jī)同時(shí)上料。根據(jù) 試驗(yàn)段總結(jié)的松鋪系數(shù) ,計(jì)算出標(biāo)高,以設(shè)計(jì)坡比推算出內(nèi)外邊樁的高程,調(diào)整控制線標(biāo)高,作為攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)自動(dòng)控制標(biāo)高的基準(zhǔn)線。級(jí)配碎石施工工藝流程為下圖:準(zhǔn)備下承層14 工人 10 名 現(xiàn)場(chǎng) 配合機(jī)械攤鋪碾壓、整平。(3)水采用清潔無(wú)污染、檢測(cè)合格的水源。碎石的最大粒徑不超過(guò) ??删庉嬓薷娜藛T安排:開(kāi)工前各崗位人員全部到位,實(shí)行定崗定責(zé), 責(zé)任到人;經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底,操作人員能夠熟練作業(yè)
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