【正文】 則：[NL]= 2501/=螺栓數(shù)目m計算：m=N’/[NL]=，取計算截面上的螺栓數(shù)目m=22。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結構的支承反力，是主要的支承受力結構。撓度：f=5ql4/384EI=5(3841130)=≤[f]=(滿足要求)2）I50a工字鋼荷載q=*（q1+q2+q3)+*(q5+q6) =*(++)+*(+)=I50a工字鋼設兩根，單根承受q==I鋼材采用Q345鋼，抗拉、抗壓、抗彎強度設計值［σ］=308Mpa。受力模型1）、I16工字鋼I16工字鋼分布梁直接承受底模以上的自重，I16工字鋼分布在圓柱兩側的50a工字鋼上，間距按最大圓柱直徑210cm，故I16工字鋼分布梁計算跨徑為210cm，蓋梁底寬為230cm，分布梁兩端各懸臂290cm，懸臂有利跨中受力，不計懸臂部分，按簡支梁計算，實際偏安全，如下圖 2）、I50a工字鋼工字鋼主梁承受由每根I16工字鋼分布梁傳來的重力，按均布荷載考慮，兩根工字鋼各承受一半的力，工字鋼搭在兩圓柱預埋的鋼棒上，故工字鋼計算跨徑為兩圓柱中心的間距，按兩端外伸懸臂計算。人員上下方案均采用搭設鋼管支架設置人工梯方法解決，以滿足材料、設備、人員垂直上下問題與施工問題。用電設備均要安裝地線，不合格的電器器材嚴禁使用。（8）、作業(yè)人員使用的工具，應隨手裝入工具袋中大型工具應放在穩(wěn)妥的地方，所用的材料應堆放平穩(wěn)，防止掉落傷人。安全帶、安全網(wǎng)質量由專人檢查使用。施工現(xiàn)象設立安全標志。并對參加高墩作業(yè)的所有施工人員進行體檢，確保施工作業(yè)人員身體素質達到施工作業(yè)需要的條件。（3）、提高所有人員安全意識，加強安全教育，使每個施工者熟悉各項安全規(guī)定和操作規(guī)程。高墩危險源分析：對高墩可能發(fā)生危險事故的原因分析，對存在高處墜落、物體打擊、滑坡、泥石流處設置預防警示牌，提高工人安全的意識，定期進行安全意識教育、分析易發(fā)生觸電、防火等安全隱患，施工中注意控制，避免出現(xiàn)問題。（4）機械設備組職責：根據(jù)事故現(xiàn)場需要，一切機械設備必須保證車況良好，隨時聽候調(diào)遣，保證應急救援設備和器材正常運轉，服從現(xiàn)場指揮；協(xié)助事故的調(diào)查與處理。安全應急組織機構：組 長：瞿剛副組長：韓濤、盧國兵組織機構下設：報案組、急救組、維護秩序組、事故調(diào)查組成員：張勇慧、李勇敢、蘇文海、向富金各部門的職責：（1）組長職責：全面負責處置突發(fā)性安全事故工作，及時召集領導小組成員研究處置方案，布置任務，下達命令，啟動應急救援預案。創(chuàng)建美好環(huán)境。在多雨季節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員。掛牌施工，主要管理人員佩帶崗位證，各施工作業(yè)點設立施工標志牌。（10）對于臨時線路要加強管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災。做到防患于未然。（3）建立明火作業(yè)報告制度，凡需明火作業(yè)的部位和項目需提前向項目部提出申請，經(jīng)批準方可進行明火作業(yè)，危險性較大的明火作業(yè)應有派專人監(jiān)護。（12）使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。（10）照明專用回路設專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護。（6）專職電工對現(xiàn)場電氣設備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。（3）電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零或做保護接地,不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。（4）使用中要經(jīng)常對該設備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。（7）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設備進行檢查和空戴運行，在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。（5）施工現(xiàn)場嚴禁拋擲作業(yè)（其中包括架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢料清理）。預防物體打擊安全措施（1）加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。（8）為防止高空墜落和物體打擊，在其周圍邊沿10m范圍設置安全警戒線，并設置警示標志。（4）鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場進行鋼筋綁扎，作業(yè)人員嚴格按照鋼筋施工操作規(guī)程實施。鋼筋、模板、砼施工安全措施（1）模板采用定型組合鋼模拼接而成，鋼模上的橫、豎肋間距根據(jù)計算確定，以保證鋼模板的剛度。（6）搭設時必須在腳手架外圍增加剪刀斜撐，確保支架整體牢固可靠。（2）嚴格控制支架材料的進場質量，使用符合國家標準的鋼管和扣件，由技術、質檢、物資部門把關，嚴禁劣質產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。（3）建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)過程的安全檢查，確保作業(yè)標準化，規(guī)范化。10全站儀或經(jīng)偉儀：縱、橫向各測量2點4軸線偏位（mm）10水準儀：檢查3～5點5支座墊石及擋塊預留位置（mm）10尺量：每個五、施工安全保證措施建立健全安全保證體系貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立以工程項目經(jīng)理為首的安全保證體系，對施工全過程的安全全面負責。5每構件沿模板周過邊檢查8處基礎、錨碇、墩、臺177。202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，20每構件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。6）、澆筑混凝土期間，應設有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應及時處理。2）、模板支架、底模安裝時嚴格按施工圖紙進行，嚴禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。 ，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除蓋梁側模板。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，；與模板保持5～10cm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土5～10cm；每一處振動時，應邊振動邊徐徐提出振動棒。 （1）混凝土的澆筑 模板安裝完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗模板的平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性。模板應刨光清理，去除模板表面的銹及污染物，在安裝好的分配梁上鋪設蓋梁底模，在底模上放樣蓋梁位置和鋼筋骨架位置，涂好脫模劑后，安裝好以后必須檢查模板平整度、支撐性能，測量復測模板平面位置及高程控制，防止蓋梁偏移，模板接頭夾好雙面膠墊，收緊模板螺桿，保證模板嚴密不漏漿，墊好鋼筋保護層墊塊，保證保護層厚度達到設計要求。 4）將下料好的鋼筋在硬化放樣好的地點進行集中加工，彎曲，焊接，批量生產(chǎn)，如果墩身超過25米，蓋梁鋼筋籠不能在地面組裝，需用吊車或塔吊將受力鋼筋骨架提起，在蓋梁底模上拼裝。 （2）鋼筋加工 1）鋼筋加工放樣：在1鋼筋加工廠規(guī)劃出一片區(qū)域，按蓋梁鋼筋骨架在平地上進行放樣。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。 4）安設、支承及固定鋼筋 ① 所有鋼筋應準確定位安設，當澆混凝土時，用支承將鋼筋牢固地固定。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。 2）鋼筋整直 盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%