【正文】 d. “四口、五臨邊必須設(shè)欄桿或蓋板加以防護(hù)，主要行人出入口上部設(shè)水平防護(hù)棚，防護(hù)棚上滿鋪架板，并懸掛安全通道標(biāo)志牌。七、 “三寶”“四口”防護(hù)措施a. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全三寶”進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都必須按規(guī)定佩戴安全帽，高處作業(yè)的每個(gè)人都必須按要求系安全帶。工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。腳手板順鋪時(shí)采用搭接接頭。寬度 米，拐彎處設(shè)置休息平臺(tái)，不小于 米寬。兩根斜桿交叉處用一扣件扣牢；鋼管接頭不得用對(duì)接，要搭接 50cm 以上；：① 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；54 / 132② 應(yīng)根據(jù)上一條的檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部位批準(zhǔn)后方可實(shí)施；③ 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；④ 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 ： 砌筑層腳手板必須滿鋪，不留空隙，裝飾層腳手板可不滿鋪，但最少要三塊鋪通；腳手板必須兩端同時(shí)擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁將腳手板端頭設(shè)在兩小橫桿的跨中任何位置；搭接長(zhǎng)度：在同一橫桿上重疊搭接時(shí)，其搭頭長(zhǎng)度不得少于 20cm； 腳手板需懸挑時(shí)，其挑出長(zhǎng)度不大于 15cm； 腳手板鋪設(shè)要平穩(wěn)，不得有“彈簧板”現(xiàn)象。四、施工要求：腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。② 高度在 24m 以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于 15m。（Ⅵ）剪刀撐與橫向斜撐的設(shè)置要求：雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在 45176。② 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。③ 宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。② 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2m 時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。（Ⅱ）橫向水平桿的構(gòu)造要求：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一道橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。二、腳手架材質(zhì)要求桿件用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管,質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。砌體運(yùn)輸：采用吊籠集裝、塔吊運(yùn)輸。5％以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不小于 。砌體水平灰縫厚度一般為 10mm，垂直灰縫寬度為 10mm。砂漿試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。砌筑用砂漿：M5 混合砂漿。⑷、樓板灌縫：采用后在灌縫的方法，預(yù)防天棚裂縫；為了保證灌縫質(zhì)量，待上一層樓板安裝后，再灌下一層樓板縫。并做現(xiàn)場(chǎng)試壓，合格后方可進(jìn)行安裝。砼試塊應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置及取樣的次數(shù)按施工規(guī)范要求施行。在自然氣溫條件下（高于+5℃） ，一般塑性砼應(yīng)在澆筑后 10—12h 內(nèi)（炎夏可縮短至 2—3h）加以覆蓋和和澆水養(yǎng)護(hù)。：在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，45 / 132殘留在砼表面的積水應(yīng)予清理。墻：留設(shè)在門洞口連梁跨中 1／3 區(qū)段；或留在縱橫剪力墻的交接處。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm 時(shí)，可按 1:6～1:10 坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。澆筑混凝土?xí)r不許用振搗棒鋪攤混凝土。43 / 132現(xiàn)澆梁、板澆筑前，用高壓水對(duì)梁、板進(jìn)行清理，澆筑時(shí)按每一流水段軸線從主框架梁開始，沿次梁方向澆筑。砼振搗時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，以砼表面不出現(xiàn)氣泡為止。柱混凝土應(yīng)分層振搗，砼下料時(shí)要注意一次下料不超過(guò) 500mm，并且要振搗密實(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。先進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)先用，水泥貯存期限應(yīng)以水泥出廠不超過(guò)三個(gè)月為準(zhǔn)。(２)梁、板底模拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2022）之要求。（4）模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，超過(guò)允許值必須校正。挑檐板模板采用鋼管斜撐法支撐，必須撐靠拉緊，防止向外傾覆，確保安全。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。40 / 132樓板模板安裝：采用覆面竹膠板作樓板模板。注意事項(xiàng)（1）按設(shè)計(jì)要求，梁跨度≥4m 時(shí)，模板應(yīng)按 3‰起拱，起拱不得削弱梁的高度。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1／1000～3/1000。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板。柱高超過(guò) 3M 應(yīng)留下料口。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，拉桿與地面夾角宜為 450。1）柱模板安裝： 工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢38 / 132按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。構(gòu)件尺寸不符合所使用模板的模數(shù)時(shí)，在柱梁交匯處采用木枋和膠合板做成定型接頭模板。=M/w=106/103=201N/mm2f=205N/ mm2(滿足要求)撓度 v=23 Pklb13/648EI=231039003/648105104=1/150=900/150=6mm (滿足要求)：小橫向小平桿傳給立桿的豎向力：R=P=R C=8KN（滿足要求）a. 砼梁的模板支架立桿計(jì)算：梁周邊模板、支架、新澆砼及鋼筋自重產(chǎn)生的軸向力總和：ΣN GK=()/2++24()/2+()/2+1= 施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和：ΣN QK=11()/2+21()/2=由規(guī)范 JGJ1302022 第 條公式 得支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值為：N= GK + QK+P=++= KN模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度 l0=h+2a=+2=根據(jù)規(guī)范 JGJ1302022 表 取長(zhǎng)度系數(shù) u=則有：λ=l 0/i=kuh/i37 / 132查規(guī)范 JGJ1302022 附錄 B 表 B,得 i=取 k=1, λ=145/=156（λ）=210(滿足要求)取 k=, λ=145/=180（λ）=210(滿足要求)查規(guī)范 JGJ1302022 附錄 C 表 C,得穩(wěn)定系數(shù) Φ=由公式 驗(yàn)算支架立桿穩(wěn)定性，即N/ΦA(chǔ)=10 3/489=f=205 N/mm2(滿足要求) 由以上計(jì)算可知：框架梁板支撐架采用 Φ48 鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，樓板底立桿縱距、橫距相等，即 la= lb=1m,設(shè)四根橫向水平桿，設(shè)三根橫向水平桿，步距 h=1m，掃地桿距地面 200mm,板底采用 6060mm 木枋作板模擱柵，間距小于等于 300mm。梁模支撐立桿橫距 lb1=,立桿縱距為la=,模板支撐架立桿伸出最上層橫向水平桿的中心 a=,梁板支撐架詳見(jiàn)附圖。max=243。2V1/2 =25(200/25+15) 11 =㎡考慮新砼對(duì)模板側(cè)壁的沖擊力 F2=4KN/㎡，則應(yīng)考慮的總側(cè)壓力F=+4= KN/㎡。確定支模方案、繪制拼模圖制作模板拉桿材料、機(jī)具、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)滿堂腳手架、安裝墻、柱模板、校正加固澆灌墻、柱砼搭設(shè)梁、板支撐系統(tǒng)，支設(shè)主梁底模支設(shè)主、次梁側(cè)模及現(xiàn)澆板底模模板加固，校正澆灌梁、板砼拆除墻、柱，現(xiàn)澆板底模，梁側(cè)模（早拆體系）拆除其它模板31 / 132柱箍計(jì)算： a. 按三跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算柱箍間距，部分主算數(shù)據(jù)取值如下：砼澆筑速度按 V=；砼坍落度為 100mm～130mm,故砼坍落度影響修正系數(shù) 223。（1）澆砼柱的模板支撐計(jì)算：本工程現(xiàn)澆砼柱的截面尺寸多為 350500mm，因此，以 350500mm截面進(jìn)行柱模板支撐計(jì)算。30 / 132木模板材質(zhì)應(yīng)符合承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ） ，禁用腐朽、破裂、脆性、扭曲明顯等板材。隔離劑：不宜用廢機(jī)油。連接件：U 形卡、L 形插銷、S 形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。這樣既保證了箍筋的數(shù)量、位置，也保證了質(zhì)量，且施工簡(jiǎn)單，宜操作。底板筋綁，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。（如下圖） 鐵 馬 凳 示 意 圖 梁梁 板 負(fù) 筋雙 排 鐵 馬 凳 60板 負(fù) 筋 直 徑 1m 鋼 筋=60單 排 鐵 馬 凳樓板鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在上面行人、推車及堆壓重物等，以保證樓板鋼筋位置的準(zhǔn)確和整齊。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。：工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁扎受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 1350，平直部分長(zhǎng)度為 10d。先穿主梁的下部鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱筋應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。按抗震要求，柱箍筋端頭彎成 1350，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（d 為箍筋直徑） 。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間。對(duì)焊注意事項(xiàng)；對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火” 。閃光速度由慢到快，開始時(shí)近于零，而后約 1mm/s，終止時(shí)達(dá)到 ~2mm/s。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋棚制作，Ⅰ、Ⅱ鋼筋采用閃光對(duì)焊，豎筋采用現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊連接。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位編號(hào)分別加墊木堆放。鐵絲：采用 20～22 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅絲（鉛絲） 。 各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施如下：23 / 132（一） 、鋼筋工程：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能試驗(yàn)。拔管方法與初打時(shí)相同?；炷恋穆湎虑闆r可用吊鉈探測(cè)。拔管時(shí)應(yīng)保持連續(xù)密錘低擊不停，并控制拔管速度，對(duì)一般土層，以不大于 1m／min 為宜；在軟弱土層及軟硬土層交界處，應(yīng)控制在22 / 132／min 以內(nèi)。先用低錘輕擊，觀察無(wú)偏移后方可進(jìn)入正常施打，直至符合設(shè)計(jì)要求的貫入度或沉入標(biāo)高。二、 基礎(chǔ)施工方案 施工方法：施工時(shí)，先將樁機(jī)就位，吊起鋼套管，對(duì)準(zhǔn)預(yù)先設(shè)在樁位處的預(yù)制鋼筋混凝土樁靴。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用錘球法。 以上施工測(cè)量：平面控制測(cè)量：對(duì)于建筑物177。平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在塔吊或護(hù)壁樁的立面位置。并請(qǐng)規(guī)劃部門檢驗(yàn)復(fù)核。軸線投測(cè)方法：A、根據(jù)場(chǎng)區(qū)基礎(chǔ)施工面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測(cè)放出基坑開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。水準(zhǔn)儀在使用前必須經(jīng)校驗(yàn)合格。質(zhì)量安全管理體系圖質(zhì)量安全管理體系公司經(jīng)理質(zhì)量安全管理工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全管理理理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全管理 技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全管理專職質(zhì)量安全員質(zhì)量管理材料員質(zhì)量安全管理內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)量安全管理施工工長(zhǎng)質(zhì)量安全管理木工班質(zhì)量安全管理 架工班質(zhì)量安全管理 磚工班質(zhì)量安全管理 抹灰班質(zhì)量安全管理 其他班質(zhì)量安全管理砼班質(zhì)量安全管理鋼筋班質(zhì)量安全管理機(jī)械員質(zhì)量安全管理17 / 132項(xiàng)目管理矩陣圖施工員質(zhì)檢員 安全員預(yù)算員統(tǒng)計(jì)員材料員總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人普工班長(zhǎng)泥工班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)水電班長(zhǎng)18 / 132第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工工序總體安排 一、施工順序：施工順序：規(guī)劃放線， 放線符核無(wú)誤 進(jìn)行土方施工 驗(yàn)收合格后 基礎(chǔ)施工 地梁施工 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后回填土 主體施工、水電預(yù)留預(yù)