【正文】 當(dāng)火勢較大，現(xiàn)場無力撲救時(shí)，立即撥打119報(bào)警講清火險(xiǎn)發(fā)生的地點(diǎn)、情況、報(bào)告人及單位等。各種事故急救措施如下：1）觸電急救：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)首先迅速拉電閘斷電或用木方、木板等不導(dǎo)電材料，將觸電人與接觸電器部位分離開，然后抬到平整的場地施行人工急救，并向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。（10）磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或沖擊，更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。（6）砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25ｍｍ時(shí)，均應(yīng)更換新砂輪。（3）砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。（14）使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：、泥土混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割.a．作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量。轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。C時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。（7）在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。（4）手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。（2）在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。（12）電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。（9）每臺(tái)電焊機(jī)必須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。（6）所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。（2）電焊機(jī)在接入電網(wǎng)時(shí)須注意電壓應(yīng)相符，多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負(fù)載平衡。間隔是防止人體觸及焊機(jī)、電線等帶電體、避免車輛及其他器具碰撞帶電體、為防止火災(zāi)在帶電體與設(shè)備之間保持一定的安全距離。橡膠、膠木、瓷、塑料、布等都是電焊設(shè)備和工具常用的絕緣材料。不應(yīng)帶電安裝和修理電器設(shè)備。保持導(dǎo)線支持物良好完整，防止布線過松。要定期檢查線路負(fù)載增減情況，按實(shí)際情況去掉過多的電氣設(shè)備或另增線路。預(yù)防電氣短路的措施：建筑工地臨時(shí)線路都必須使用護(hù)套線，導(dǎo)線絕緣必須符合電路電壓要求。1施工過程需架設(shè)臨時(shí)線路時(shí)，應(yīng)由專職電工進(jìn)行架設(shè)，所架設(shè)的線路禁用金屬綁扎在金屬構(gòu)件上以防止觸電事故的發(fā)生。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部份。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m?，F(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ4688TNS三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，以三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)的原則實(shí)施布線。電焊機(jī)必須有專用的開關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘。（8）患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫(yī)生認(rèn)為不宜登高作業(yè)的人員，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)行登高焊割作業(yè)。在高處接近10kV高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，水平、垂直距離不得小于3m；在10kV以下的水平、否則必須搭設(shè)防護(hù)架或停電，并經(jīng)檢查確無觸電危險(xiǎn)后，方可操作。（4）登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，應(yīng)防止操作時(shí)落下傷人。使用人字梯時(shí)，要有限跨鉤，不準(zhǔn)兩人在同一梯子上作業(yè)。安全帶上的安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢。一般在地面周圍10m內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。起吊時(shí)要注意卡環(huán)的方位與繩扣的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況要采取有效措施，保證吊裝安全。2）經(jīng)常保持鋼絲繩清潔，定期涂無水防銹油或油脂。將施工工具與產(chǎn)品隨意亂扔者（包括堆放物品不按要求堆放的），每人次罰款20元。 (五)、安全施工違章罰款措施所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場中必須戴安全帽，違者罰款（10元）安裝時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋上班,違者罰款（10元）高空作業(yè)必須掛好安全帶,必要時(shí)按規(guī)定掛好安全網(wǎng),否則罰款（50元）施工中工人必須文明施工嚴(yán)禁打架吵鬧違者罰款（100元）焊工用電必須按規(guī)程操作,不能用濕手啟動(dòng)開關(guān)，施工現(xiàn)場配電采用TNS系統(tǒng)，三相五線制、三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)的要求配電，不準(zhǔn)亂拉亂接，電箱內(nèi)配置和安裝高度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，電箱、用電設(shè)備要可靠接地，用電保護(hù)開關(guān)要靈敏，電焊機(jī)、用電設(shè)備要有防護(hù)罩。1高空作業(yè)者應(yīng)注意安全，地面作業(yè)必須戴安全帽，嚴(yán)禁高空、地面交叉作業(yè)；高空作業(yè)應(yīng)衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋；上下傳物，禁止拋擲，高空作業(yè)工具應(yīng)放在工具袋中，防止工具掉落地傷人。安全梯，安全通道要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置并經(jīng)常檢查。倉庫內(nèi)易燃、易爆物品應(yīng)有安全防護(hù)措施。各專業(yè)施工員應(yīng)對(duì)所有工程負(fù)責(zé)，如：施工生產(chǎn)工藝、施工技術(shù)、施工作業(yè)環(huán)境、分部（或分項(xiàng)）向班組有針對(duì)性的安全技術(shù)交底簽字。介紹本工程生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)備特點(diǎn)及預(yù)防事故的辦法。(2)、做到班前檢查作業(yè)環(huán)境，安全防護(hù)設(shè)施和所用的工具設(shè)備，保證安全可靠，在施工中正確使用，班后清理現(xiàn)場保持清潔。(4)、聽從施工員和質(zhì)安員的指揮，接受和實(shí)現(xiàn)防止事故的措施，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有不安全的情況時(shí)及時(shí)報(bào)告和處理。(7)、發(fā)生事故立即報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場并積極參加事故的調(diào)查工作。(4)、指導(dǎo)和督促工人遵守安全規(guī)程，執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，督促檢查操作人員正確使用安全防護(hù)用具，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象及時(shí)消除事故隱患，切實(shí)做好各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收工作。(6)、組織編制、審批施工組織方案（設(shè)計(jì)）或安全技術(shù)措施方案與作業(yè)設(shè)計(jì)?？偣こ處煱踩a(chǎn)責(zé)任制(1)、總工程師對(duì)本工程安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(5)、建立和健全本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，及安全技術(shù)規(guī)程并貫徹執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)、對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并直接領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目部開展安全生產(chǎn)管理工作?？偣こ處熦?fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、安全生產(chǎn)管理技術(shù)措施做到科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn),實(shí)施文明施工。重點(diǎn)抓好吊裝，安裝、現(xiàn)場用電安全措施。(3)切口斷裂，扳手開關(guān)關(guān)閉，將外套筒從螺母上卸下，此時(shí)注意拿穩(wěn)扳手，特別是高空作業(yè)。否則由于初擰扭矩達(dá)到或超過切口扭斷扭矩或出現(xiàn)其他一些不正常情況，終擰時(shí)螺母不再轉(zhuǎn)動(dòng)切口即被擰斷，失去了控制作用，螺栓緊固狀態(tài)成為未知，造成工程安全隱患?！?5186。1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工： 1)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工相對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工要簡便得多，正常的情況采用專用的電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉標(biāo)志著螺栓終擰的結(jié)束，對(duì)檢查人員來說也很直觀明了，只要檢查梅花頭掉沒掉就可以了。3%.(4)、大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí),只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩,終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記. (5)、高強(qiáng)度螺栓安裝: 螺栓接頭組裝用鋼釬、沖子校正孔位，為防止高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)的變化，先用臨時(shí)螺栓進(jìn)行組裝。d 式中Tc為施工扭矩()。 d為螺栓公稱直徑(mm).緊固順序:每組高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰,使所有的螺栓都有效起作用,1緊固注意事項(xiàng)：(1)、初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的,初擰完畢的螺栓應(yīng)做好標(biāo)記,以供確認(rèn),。(3)終擰:對(duì)安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固,終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo),考慮高強(qiáng)度螺栓的蠕變,終擰時(shí)預(yù)拉力的損失、一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%10%.螺栓直徑小時(shí),如M16,宜取5%。（6）緊固方法:對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓的擰緊，采用扭矩法施工，用能控制緊固扭矩的帶響扳手(經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn))，指針式扳手或電動(dòng)扭矩扳手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的預(yù)拉力。（2） 每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。主鋼梁安裝完畢后，再調(diào)整鋼梁間的水平支撐的垂直度及水平度，等調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他鋼架，連接螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)再進(jìn)行擰緊。（拼裝及吊裝見下圖）注：吊裝鋼柱、鋼梁后，梁與柱螺栓連接緊固時(shí)采用移動(dòng)式操作平臺(tái)，操作平臺(tái)必須牢固可靠，必要時(shí)底部可與混凝土地面固定。 鋼柱找正對(duì)墊鐵的要求：用墊鐵方法校正垂直度和柱子標(biāo)高時(shí)，需注意以下幾點(diǎn)：（1） 柱子校正和調(diào)整標(biāo)高，墊不同厚度墊鐵或偏心墊鐵的重疊數(shù)量不準(zhǔn)多于2塊，一般厚板在下面、薄板在上面。(2)、線墜測量：用線墜測量垂直度時(shí)，因柱子較高，應(yīng)采用1~2Kg重量的線墜。測柱子的中心線，由下而上觀測。因此鋼柱校正工作，主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。多排柱子，可繼續(xù)按此做法吊裝其余所有的柱子。 柱子安裝：柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。按要求鉆好孔后，可用風(fēng)槍往內(nèi)吹風(fēng)的方法清理鉆孔中的粉塵，后裝入膠管、啟動(dòng)攪拌器具，（用手槍鉆機(jī)，或沖擊式鉆孔機(jī)轉(zhuǎn)速L640750轉(zhuǎn)/分）帶動(dòng)錨栓旋轉(zhuǎn)攪拌，并將錨栓勻速推進(jìn)至孔底，時(shí)間為10秒（177。為保證化學(xué)錨栓植筋質(zhì)量，首先在同一標(biāo)號(hào)上的混凝土梁或混凝土柱上現(xiàn)場植筋并做有關(guān)試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可用同樣的施工工藝在混凝土需植筋處進(jìn)行錨栓植筋。出廠前標(biāo)出構(gòu)件清單。（八）鋼構(gòu)件編號(hào)鋼板零部件經(jīng)數(shù)控切割機(jī)下料后，按設(shè)計(jì)圖紙上構(gòu)件的編號(hào)及順序和代號(hào)，對(duì)每一零件、部件進(jìn)行認(rèn)真編號(hào)。禁止涂漆部位① 地腳螺栓和底板② 高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面③ 與混凝土緊貼或埋入混凝土的部位④ 機(jī)械安裝所需的加工面⑤ 密封后的內(nèi)表面⑥ 現(xiàn)場待焊接的部位，相鄰兩側(cè)各100mm的熱影區(qū)以及超聲波探傷區(qū)域⑦ 通過組裝緊密接合的表面⑧ 設(shè)計(jì)上注明不涂漆的部位涂裝前的遮蔽：在施工時(shí)禁止涂漆的部位，應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，面粘較大的部位，可貼紙并用膠布帶貼牢，面積較小的部位，可全部用膠帶貼上。① 接合部的外露部位和緊固件等?？刂其摬谋砻鏉穸群吐饵c(diǎn)溫度：鋼材表面的溫度應(yīng)高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上方能進(jìn)行施工。5級(jí)，采用機(jī)械噴砂機(jī)除銹處理。構(gòu)件堆放技術(shù)要求:1)、構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格和型號(hào)分類堆放.2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對(duì)齊。(六)、鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放有關(guān)要求構(gòu)件運(yùn)輸技術(shù)要求：1）、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件應(yīng)按吊裝的要求程序進(jìn)行，并考慮配套供應(yīng)。對(duì)于長構(gòu)件的扭曲，應(yīng)在構(gòu)件的中部進(jìn)行線狀加熱。反之則加熱寬度小、間距大。加熱三角形的底邊應(yīng)在構(gòu)件最大伸長處。對(duì)于薄板波浪變形，可以用點(diǎn)狀加熱方式（見下圖1），加熱火焰應(yīng)朝向鼓起的板面。加熱矯正法的加熱方式可分為點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱方式。對(duì)于焊接坡口內(nèi)及其表面區(qū)域的水份和油污等，可以用氧、乙炔火焰加熱的方法清除，但注意在加熱過程中，不允許溫度過高，以免損傷母材。H＞2000177。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷,一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。定位焊縫必須沒有焊接缺陷的，因?yàn)樗钦胶缚p的一部分，定位焊縫所有焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，工藝同要求相同，有時(shí)為避免產(chǎn)生裂紋，正式焊縫有預(yù)熱要求時(shí)，定位焊縫的預(yù)熱溫度應(yīng)高出正式焊接時(shí)的預(yù)熱溫度約50℃，定位焊縫必須由具有焊接合格證的電焊工人操作，定位焊后操作方法應(yīng)采用回焊引弧，落弧填滿弧坑，焊縫的長度，如設(shè)計(jì)未作要求，一般應(yīng)接受力焊縫（設(shè)計(jì)焊縫）焊腳尺寸的7倍計(jì)算焊縫長度。177。177。切割后的零件進(jìn)行實(shí)測并做好記錄，同時(shí)在零件內(nèi)標(biāo)上編號(hào)。（二）鋼零件、鋼部件加工鋼材的切割質(zhì)量技術(shù)要求：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量要求：螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢測比例：一級(jí)焊縫100%，二級(jí)焊縫20%， 超聲波探傷檢測見下圖：三、構(gòu)件加工及儲(chǔ)運(yùn)（一）原材料、成品進(jìn)場檢驗(yàn)及質(zhì)量要求鋼板、型鋼的質(zhì)量要求：采購的鋼板、鋼管、型鋼力學(xué)性能除符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）