【正文】 本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬(wàn)套以上，總量在數(shù)千G以上。說(shuō)舉行與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。計(jì)劃保證： 在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，組織流水交叉，安排合理各施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各級(jí)控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。將先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的施工管理熔合在施工生產(chǎn)的全過(guò)程中，通過(guò)調(diào)密的調(diào)查、研究，進(jìn)行了大量的計(jì)算，反復(fù)平衡、優(yōu)化，編制出綜合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)及臨設(shè)必須設(shè)專人清掃，保證整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)的“四口”應(yīng)設(shè)保護(hù)欄及做好明顯標(biāo)志。、柜安裝位置便于操作、維護(hù)，并應(yīng)在箱柜旁掛設(shè)干粉滅火器。重復(fù)接地：接地電阻不得大于4Ω，并嚴(yán)格區(qū)分N線與保護(hù)零線。、乙炔兩瓶距離為5米，與明火的安全距離為10米。操作員必須堅(jiān)守崗位。，這是文明施工的最基本要求。作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、重點(diǎn)防火部位（材料庫(kù)、油料庫(kù)、氣瓶庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù)）要制定有針對(duì)性的防火安全規(guī)定和懸掛安全防火警示標(biāo)志牌，并配備相應(yīng)的滅火器材。項(xiàng)目部作為第一線的組織部門，應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目的操作人員進(jìn)行工作狀況、生產(chǎn)過(guò)程、機(jī)具設(shè)備、操作規(guī)程等有針對(duì)性的教育，提高自我保護(hù)意識(shí)，避免在施工中違章指揮、違章操作，沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員不得上崗，教育率應(yīng)達(dá)100%，如：施工生產(chǎn)工藝、施工技術(shù)、施工作業(yè)環(huán)境、分部（或分項(xiàng)）向班組有針對(duì)性的安全技術(shù)交底并簽字。 ，安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組以國(guó)家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章制度對(duì)施工生產(chǎn)的全過(guò)程加以監(jiān)控。七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全管理目標(biāo)：。本工程的設(shè)備、材料和工程產(chǎn)品均應(yīng)在整個(gè)施工進(jìn)程中得到有效的保護(hù)。這些計(jì)量器具應(yīng)是經(jīng)過(guò)檢定校準(zhǔn)的，且在有效的周期內(nèi)。屬一般不合格的，由項(xiàng)目部經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審并作出處置意見(jiàn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的不合格設(shè)備材料，項(xiàng)目部應(yīng)迅速隔離并將情況報(bào)告有關(guān)部門，屬業(yè)主提供的，就報(bào)告業(yè)主代表。制定的工藝能滿足施工質(zhì)量的要求，又與企業(yè)的施工能力相一致。這些質(zhì)量記錄在工程完工時(shí)應(yīng) 整理裝訂成冊(cè)，作為交工資料歸檔。焊工及有些工種還要符合業(yè)主的有關(guān)要求，其中焊工通過(guò)相關(guān)資格測(cè)試并取得焊工證書(shū)。有關(guān)的工程技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉和掌握相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并向有關(guān)的作業(yè)人員認(rèn)真交底，以便在施工前期的方案確定和工程備料中，以及施工過(guò)程的作業(yè)中，減少失誤。質(zhì)量管理的保證措施本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的《強(qiáng)化質(zhì)量管理，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)的規(guī)定及實(shí)施細(xì)則》的要求加強(qiáng)質(zhì)量管理。參與本工程施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中作出努力，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司將按GB/T19001ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)建立本工程的質(zhì)量管理體系。（5）高強(qiáng)度螺栓的終擰用電動(dòng)扭斷器，高強(qiáng)度螺栓尾部扭斷后為施擰合格。穿入方向應(yīng)符合圖紙要求且高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓用。 （5）屋架吊裝過(guò)程中，為了避免左右晃動(dòng)過(guò)大，應(yīng)在屋架構(gòu)件端拉上4根麻繩，通過(guò)地面操作，使屋架吊裝時(shí)更加平穩(wěn)。當(dāng)尺寸在規(guī)范的構(gòu)件外形尺寸的允許偏差范圍內(nèi)核對(duì)合格后，可以進(jìn)行屋架吊裝。檢查無(wú)誤后開(kāi)始緩緩吊起到安裝高度后水平移動(dòng)至安裝基準(zhǔn)線再緩緩落下，用撬棍調(diào)整吊車梁的中心線與立柱牛腿上平面的縱向基準(zhǔn)線相一至即可，穿上連接螺栓鎖緊。 （3）吊車梁同樣也是采用汽車吊來(lái)進(jìn)行吊裝的。以同樣的方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。（3）柱子的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。為避免吊起的柱子自由擺動(dòng)，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。螺栓的螺牙部分應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，涂上黃油并擰進(jìn)二個(gè)螺母，利用塑料薄膜包扎好，以保護(hù)螺牙不損傷。（3）螺栓表面的油脂清除干凈，再放進(jìn)定位模板中，以保證螺栓的預(yù)埋質(zhì)量。B、涂裝施工后，油漆實(shí)干后進(jìn)行膜厚檢測(cè)，膜厚標(biāo)準(zhǔn)為90%以上的點(diǎn)需達(dá)設(shè)計(jì)膜厚，且未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之點(diǎn)的膜厚最低值不低于設(shè)計(jì)膜厚的90%。B、非破壞超聲波內(nèi)部檢測(cè)，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖的要求。E、焊接部位的檢查：(1)焊前檢查：表面清潔，必要時(shí)母材的預(yù)熱，焊條干燥。(2)所用焊接材料是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量證明書(shū)是否齊全。(4)焊接次序：板厚（mm）說(shuō) 明圖 示6~121． 焊接次序?yàn)?→22． 第1道使用埋弧焊或CO2焊3． 第2道使用埋弧焊12321414~221． 焊接次序?yàn)?→2→3→42． 第1道使用手工焊或CO2焊打底3． 第2~4道使用埋弧焊4． 注意層間清理312424~501． 焊接次序?yàn)?→2→3→42． 第1道使用手工焊或CO2焊打底3． 第2~4道使用埋弧焊4． 注意層間清理B、H型鋼焊接(1)組立：在組立機(jī)上點(diǎn)焊組立，保證翼板與腹板組立間隙小于1mm，以防止埋弧焊時(shí)焊穿。(4)預(yù)熱方案是否可行。B、焊接預(yù)熱(1)在低溫或母材為厚板時(shí)可進(jìn)行焊接前加熱，從而避免焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。(3)焊劑箱打開(kāi)使用時(shí)，必須處于干燥狀態(tài)下方可用于施焊。c、油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。B、涂裝(1)涂裝施工示意圖如下：1． 噴槍2． 高壓油漆輸送管3． 氣泵4． 油漆吸入軟管5． 氣管6． 油漆7． 壓縮空氣儲(chǔ)氣桶1754326(2)涂裝限制如下表：禁止條件處理措施禁止施工原因(除銹后4小時(shí))重新除銹因時(shí)間間隔太久,構(gòu)件可能生銹及集塵待恢復(fù)常溫或移至溫度調(diào)節(jié)符合規(guī)定處施工低溫:不易干燥,易發(fā)生龜裂高溫:易產(chǎn)生氣泡與針孔%停止施工附著不良并導(dǎo)致起泡生銹、油脂或其他污物附著使用適當(dāng)電動(dòng)工具、手動(dòng)工具、抹布揩試干凈,油脂用有機(jī)溶劑洗去漆膜會(huì)附著不良,易時(shí)起泡和生銹停止作業(yè),或在適當(dāng)遮蓋下施工容易引起漆膜的附著不良按設(shè)計(jì)規(guī)定重新除銹漆膜附著不良必須廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能重新充分?jǐn)嚢杌旌嫌推?仍有異狀時(shí)廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能待完全干透后再施工易引起下層漆的起皺與剝離使用適當(dāng)工具將漆面磨粗糙降低漆膜間的附著性,容易引起層間剝離用膠帶粘貼后再施工影響焊接質(zhì)量不作涂裝無(wú)需涂裝、接全部不得涂裝降低抗滑移系數(shù),影響磨擦結(jié)合(3)涂裝膜厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：油漆干膜厚用電子膜厚計(jì)測(cè)量，被檢測(cè)點(diǎn)中有90%以上的點(diǎn)達(dá)到或超過(guò)規(guī)定膜厚，未達(dá)到規(guī)定膜厚的點(diǎn)的膜厚值達(dá)到或超過(guò)規(guī)定膜厚值的90%。(2)采用加熱加壓法時(shí)，250~3500C時(shí)不可錘打，避免發(fā)生脆斷。(4)高強(qiáng)螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表：接合方法螺栓規(guī)格（mm）貫通樣規(guī)（mm）貫通率（%）阻塞樣規(guī)（mm）阻塞率（%）磨擦接合DD+100D+80以上支承接合DD+100D+100A、H鋼組立順序如下圖示：B、組立點(diǎn)焊要求：(1)焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底清除干凈。(4)剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。(6)在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。A、構(gòu)件裁切方式分類：裁切方法裁切工具構(gòu)件類型機(jī)械切斷法剪床、鋸床、砂輪機(jī)、角鐵切斷機(jī)薄鋼板（厚度不得超過(guò)12mm）型鋼類（角鋼、槽鋼…）火焰切割法多火嘴門式切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)手工切割機(jī)中厚鋼板預(yù)熱氧切割氧乙 炔多火嘴門型切割機(jī)示意圖B、火焰切割注意事項(xiàng)：(1)切割速度應(yīng)適當(dāng)，正確的切割斷面如下圖所示：(2)切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著，但容易剝離且不留痕跡。(5)落樣時(shí)特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。F、落樣注意事項(xiàng)：(1)落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板（考慮切割余量及焊接收縮量）。C、樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板（PVC板）或鍍鋅板，保證制作精度不易變形。：鋼結(jié)構(gòu)梁柱，桁架的制作應(yīng)根據(jù)施工圖，安裝條件合理分段并編制制作方案。（2）涂裝噴漆時(shí)應(yīng)使用無(wú)氣噴涂法施工，補(bǔ)漆可用手工刷涂施工。表A 手弧焊用焊條焊條型號(hào)焊藥類型焊接位置電流種類標(biāo)準(zhǔn)號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa（kg/mm2）屈服點(diǎn)Mpa（kg/mm2）伸長(zhǎng)率（%）E4303鈦鈣型全位置交流直流正反接GB 5117420（43）330（34）22E5016低氫鉀型全位置交流直流反接GB 5117490（50）400（41）22表B CO2焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲和焊劑構(gòu)件材質(zhì)焊絲和焊劑Q235H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑H08Mn H08MA 配合無(wú)或低錳焊劑Q345H08 H08E 配合高錳焊劑H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑B．焊材的檢驗(yàn)須核對(duì)其質(zhì)保書(shū)是否與實(shí)物一致，其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。（4）鋼材底部須加墊材，不得直接放在地上以免受潮或受污。（3）必要時(shí)鋼材須送國(guó)家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)作材質(zhì)試驗(yàn)，主要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)測(cè)定其強(qiáng)度，并可視業(yè)主需要可作彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、化學(xué)成份分析等。（5）詳見(jiàn)各種資源計(jì)劃三、主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作1．鋼結(jié)構(gòu)制作工藝：制作工藝書(shū)施工圖會(huì)審進(jìn)料檢驗(yàn)制作圖，設(shè)置分段定尺板計(jì)劃進(jìn) 料制樣放樣落 樣鋼板對(duì)接切 割矯 直BH制作 屋架桁架