【正文】 九、承臺施工工藝框圖 所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩。 機械設(shè)備停放場地平整堅實、不積水；機械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作。 施工組織施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進入工地佩證上崗；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。八、文明施工、安全生產(chǎn)措施 在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。 工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。 冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。 亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。 冬季施工中的安全與防火 冬季施工時，要采取防滑措施。 ，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。1組在標(biāo)準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14＇+21。當(dāng)砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼 的入模溫度不得低于5℃。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按5℃、10℃和15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 (3) 在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。 砼的冬季施工 冬期施工砼對原材料的要求 (1) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。 控制熱影響區(qū)長度。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。 （6）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時間。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。施工措施 鋼筋的冬季施工 鋼筋的冷拉和冷彎 （1）鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于15℃。 搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。施工前合理組織機械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各種材料符合規(guī)范要求；對參與施工的機械提前調(diào)試，保證施工過程中機械性能良好。組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。六、技術(shù)保障措施認真恢復(fù)定線測量，準確設(shè)置控制網(wǎng)基點，并按期復(fù)測。建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項目部的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師及時聽取監(jiān)理工程師對本項目質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理工程師提出的改進意見、措施應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行落實。建立健全質(zhì)量檢查評審制度根據(jù)工程特點和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查與評審制度。確?？刂乒こ贪雌谕瓿傻拇胧┯捎诒竟こ淌┕すて谑志o張，為此，主要管理人員及其它有關(guān)人員進入現(xiàn)場，進行詳細的施工調(diào)查、測量、復(fù)測、三通一平等臨時工程的規(guī)劃和設(shè)計，落實施工圖紙，配合業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作，并應(yīng)合理安排、精心組織，調(diào)動精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，確?？刂乒こ痰氖┕ぁＳ昙臼┕ぷ龊糜昱锏确烙暝O(shè)施，保持場內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進行。 作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。 地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴大料源，保障供給。 采用有效措施確保農(nóng)忙時節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進行。 在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù)到位，獎懲措施到位。② 砼施工應(yīng)嚴格按照現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG0412000)進行,澆筑前檢查計量器具等；砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼，砼分層厚度控制在30～40cm。⑤ 碎石：碎石的各項技術(shù)指標(biāo)均須符合規(guī)范要求，其來源應(yīng)穩(wěn)定，必須沖洗達到要求后方可使用。 嚴格進行砼的養(yǎng)生，加強施工現(xiàn)場管理，防止砼外表被油污或水泥漿污染。 模板應(yīng)有足夠的剛度，對拉拉桿安全可靠，防止變形。 增強模板加工和安裝精度，確保砼結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。 砼養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。 砼澆筑振搗砼應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗砼，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層砼5～10cm，每振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位砼密實，以砼表面停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜；澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 應(yīng)檢查砼拌和物的均勻性，砼拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。