【正文】 對有鋼筋的部位，進行測量放樣后，可直接將其和鋼筋連接。不合格件則作報廢處理。安裝前對成品件進行妥善保管。加工后進行掛牌標識。(8) 預埋固定件采用二期混凝土預留孔(槽)時，預留孔孔模的埋置應符合施工圖紙規(guī)定。(4) 暗裝插座、開關等的專用盒四周應無縫隙，面板緊貼飾面。加工后的固定件應平直；無明顯扭曲；切口應無卷邊、毛刺。2) 管道的防腐工作應在安裝前完成：連接部位則應在試驗合格后進行。在管道充滿水15min后，再灌滿后延續(xù)5min，檢查管道液面不下降為合格。鑄鐵管的試驗壓力：，應為設計壓力的兩倍；。表102 生活污水管、雨水排水管的最小坡度管徑(mm)生活污水管雨水排水管50%2%75%%100%%125%%150%%200%%⑤ 在施工圖紙未規(guī)定時，管道穿過樓板的鋼性套管，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板底面齊平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應與墻面相平。③ 在施工圖紙末規(guī)定時，預埋鋼管管口露出地面不應小于200mm、管口坐標位置的偏差不大于10mm，％，管口法蘭與管道垂直度偏差不超過1%。在采用水泥捻口連接時，先將塑料管插入承口部分的外側(cè)，經(jīng)打毛或涂刷膠粘劑后，滾粘干燥粗黃砂，插入后應用油麻填嵌均勻，用水泥捻口。坡口，坡口厚度為管壁厚度1/3～1/2。橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。⑥ 膨脹水泥應及時使用，分層搗實并壓平表面，表面凹入承口邊緣不大于2mm，并應及時充分進行濕養(yǎng)護。表101 承插鑄鐵管對口最小軸向間隙(mm)公稱直徑軸向間隙公稱直徑軸向間隙＜754600～7007100～2505800～9008300～0061000～12009③ 鑄鐵管接口用油蔗辮，經(jīng)壓實打緊后，其填塞深度應為承插深度的1/3，且不應超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。⑨ 鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應平整，偏差不得超過一扣，絲扣應光潔，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的l0%，接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。⑦ 管道組接時，應對焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)清除油污、鐵銹、毛刺及其它附著物。⑤ 避免在管道焊縫及其邊緣上開孔。① 鋼管在安裝前，使用高壓風水將內(nèi)部清理干凈。采用鋼管加工的風管，不應采用焊制或招皺彎頭；輸送其它介質(zhì)管道的最小彎曲半徑：；；(D為鋼管外徑)。表6－1 施工機械設備配置表序號機械設備名稱型號（規(guī)格）功率數(shù)量備注1高架門機MQ540/3012塔機C705013塔機QTJ502314混凝土布料機2525t汽車吊16負壓溜槽2720m移動式砼皮帶機2815m移動式砼皮帶機293 m3砼臥罐210 m3砼臥罐2111 m3砼臥罐2128t自卸汽車8136m3砼攪拌運輸汽車614Φ100振搗器3015Φ70振搗器2016Φ50振搗器2017Φ35振搗器1218平板振搗器619風鎬820沖毛機221電焊機1622氧氣焊623自吸式水泵8表6—2 混凝土施工人員配備表工種混凝土工鋼筋工模板工電工司機與機械設備運 轉(zhuǎn) 工輔助工人數(shù)728472124860注：①實行兩班作業(yè)制；②司機與機械設備運轉(zhuǎn)工包括：汽車司機、門機和塔機司機、砼布料機運轉(zhuǎn)工和皮帶機工以及機械設備檢修和維護人員；③作業(yè)人員總數(shù)：348人。（２）主廠房和下游副廠房的混凝土澆筑：混凝土的水平運輸采用自卸汽車運輸，、人工平倉、振搗。 P1擠壓破碎帶P1擠壓破碎帶廠房以下混凝土澆筑采用分段澆筑，開挖深度超過5m時，采用分層澆筑，模板采用小鋼模、臨時板材，腳手架管支撐和拉桿拉結固定，混凝土澆筑采用8T自卸汽車水平運輸、溜槽入倉，下料高差小于2m時，采用自卸汽車直接入倉，反鏟輔助平倉、佛山100插入式振搗器振搗。尾水管擴散段模板采用鋼木模板，面板采用七合板外刷桐油，模板背肋采用角鋼，內(nèi)撐采用鋼珩架，拉條固定。墩頭模板采用整圈形鋼木模板，面板采用七合板制作（板面涂刷桐油保護），縱、橫圍令采用槽鋼，安裝時采用吊車輔以人工就位、錨栓與對拉螺栓固定。尾水管擴散段按機組間分塊，整個尾水擴散段流水方向一次澆筑不分縫，橫斷面上分三層澆筑，澆筑邊墻砼，后澆筑頂拱砼。2．負壓溜槽與皮帶機配砼布料機方案和混凝土溜管或串桶輔助澆筑方案的水平運輸，采用6m3 混凝土攪拌運輸汽車水平運輸；采用自卸汽車水平運輸時，則需在進料口設置集料斗，并在集料斗出口設弧門裝置。負壓溜槽布置于2機組廠房上游邊坡，混凝土由EL600m道路平臺下料，下接皮帶機供混凝土布料機入倉澆筑，滿足主廠房后的混凝土澆筑和前期機組尾水底板的混凝土澆筑。 第一期: C7050塔機布置于1機組下游尾水出口底板，、2號機組施工區(qū)段主副廠房和廠房右側(cè)透平油室回填區(qū)混凝土施工；第二期:布置于2機組上游主變平臺位置，滿足開關站及根據(jù)初步計算，圍堰過水后基坑內(nèi)存水約25萬方，考慮五天內(nèi)排完，排水強度2100方/小時，需配備設備型號見下表：表5－2設備型號性能數(shù)量水泵10SH6A486m3/h 揚程54m4水泵8SH－13288m3/h 揚程41m2液壓反鏟CAT3202自卸汽車15t6圍堰在廠房施工完成后拆除，圍堰拆除自上游向下游方向分層拆除。子堰采用粘土草袋夾粘土心墻的型式，由人工堆碼，在洪水過堰頂前形成。北盤江流域洪水系暴雨形成，在施工過程中可能存在上游來水量超過本工程導流設施設計標準，發(fā)生超標洪水。（3）準備各種防汛物資如石渣料、草袋、鉛絲籠等，做好堵漏、堰坡坍塌和圍堰加高等準備工作。結合施工棄水與降雨的不同時性，擬選擇以下抽水設備：（第三項用于分散排水）表51 選用抽水設備性能參數(shù)序號型號臺數(shù)單機排水量（m3/h）揚程（m）配帶功率（Kw）110SH－6A14865411028Sh－13228841553WQ5015251515254北盤江流域洪水一般出現(xiàn)在5～10月，年最大洪峰主要集中在6～7月，其次為8月、9月，5月和10月出現(xiàn)次數(shù)很少。集水坑內(nèi)水由離心泵抽排入北盤江。圍堰滲水排到基坑集水坑內(nèi)。600高程以上巖石風化部位已采取噴毛防護措施。整體布置祥見《附屬企業(yè)平面布置圖》。排水溝深80cm，寬60cm，底板砌筑20cm漿砌石，兩側(cè)墻砌筑40cm漿砌石，過水面均用2cm沙漿摸面。底板分成多塊鋼筋混凝土及固結灌漿施工部分平行作業(yè)，廠房施工充分利用下游塔機和上游側(cè)門機，組織多個作業(yè)面進行流水作業(yè)，在相應部位施工前根據(jù)情況的變化及時進行方案調(diào)整，施工時根據(jù)進度變化情況及時調(diào)整資源的投入，并及時分析可能影響施工進度的潛在因素，做出預防措施，保證施工進度按控制工期完成。（8）確保后勤服務及時周到，所需材料來源暢通，質(zhì)量可靠。（2）組織有豐富施工經(jīng)驗的技術人員，編制合理的單項工程網(wǎng)絡計劃和總體工程網(wǎng)絡計劃，制訂科學合理的施工技術措施和保證施工進度的具體措施。 固結灌漿固結灌漿施工強度為4544 m/月，發(fā)生在2005年9月，為主廠房基礎1~4廠房基礎部位疊加形成。 ，5月15日結束。，同時兼顧安裝間底板和外圍混凝土回填。 主體工程施工下游檢修廊道和集水井的施工，先集水井后廊道；集水井采用一次成型，檢修廊道分兩層澆筑到頂，施工按結構分縫劃分四個施工段，05年8月1日開始施工1機組和4機組結構板塊底板下檢修廊道施工，8月16日結束；8月17日開始施工2機組和3機組結構板塊底板下檢修廊道，9月2日結束。前期施工準備主要工作內(nèi)容包括：施工人員與機械設備進場、生活設施臨建、施工輔助企業(yè)臨建場地的清理和平整、砂石骨料與混凝土拌和系統(tǒng)、鋼木加廠和預制構件制品廠、風水電供應系統(tǒng)、倉儲及現(xiàn)場值班室等臨建工程。同時，根據(jù)工程進展，適時地對施工現(xiàn)場進行整理、整頓，進行必要的調(diào)整。建筑200m2，占地300m2。應在施工區(qū)內(nèi)設置一切必需的信號裝置，并經(jīng)常維護補充或更換失效的信號裝置，信號和標示要符合相關規(guī)范的要求，信號和標示要醒目，并采用反光材料制作。（2）組織好車輛進場、卸碴、出場及場地平整的工序循環(huán)，減少施工干擾。倉庫建筑面積和占地面積見表3－16。加工完成的預制件用載重汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。嚴格按混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改混凝土配料單。材料在儲存過程中避免混雜與受潮。水泥及摻合料利用螺旋輸送機送入粉料計量器并計量后進入拌和機。庫存量以6天計，則需水泥庫容1034t，煤灰?guī)烊?82t。皮帶機選型為100cm寬?？諌簷C房配備相應的后冷卻器、儲氣罐等設施。為保證施工高峰期混凝土的正常生產(chǎn)，在綜合加工廠附近設置一個1000T袋裝水泥、粉煤灰?guī)?。為便于骨料上料，HZS50A拌和站與連續(xù)站平行布置。 （3）占用場地小?？蓾M足發(fā)電廠房混凝土澆筑高峰強度的需要。實際生產(chǎn)能力100 m3/h。表38 綜合加工廠技術特性表序號名稱占地面積(m2)建筑面(m2)備注一鋼筋加工廠4500300其中輕型鋼架結構2001加工車間500200輕型鋼架結構2原料堆放場15003成品堆放場20004道路5005辦公及工具庫200100磚木結構二木材加工廠15004001加工車間600200輕型鋼架結構2原料堆放場4003成品堆放場500200輕型鋼架結構合計6000700其中輕型鋼架結構600 表39 綜合加工廠主要設備表序號名稱型號數(shù)量序號名稱型號數(shù)量1載重汽車EQ1041G38木工壓刨MB106B22汽車吊QY829普通帶鋸機MJ311013鋼筋調(diào)直機CTJ44/14210木工平刨MB506C24彎曲機CW40311細木工帶鋸機MJ346B25切斷機GQ40212木工圓鋸MJ10926對焊機UN1－100213鋸條開齒機MR42417電焊機BX1－330214萬能磨鋸機MR12121其位置詳見附圖《施工總平面布置圖》根據(jù)招標文件要求，光照引水發(fā)電系統(tǒng)工程標混凝土拌和系統(tǒng)主要承擔本標段混凝土，混凝土最大級配為三級配。綜合加工廠場地劃分為鋼筋堆放場、鋼筋加工場、鋼筋成品堆放場、木材堆放場、木材加工場、木材成品堆放場、道路、辦公及工具庫。從而實現(xiàn)與外界信息連通。 變壓器保護每個變壓器配置一組避雷器和一組跌落式熔斷器，以防短路和雷電波損壞設備。本系統(tǒng)供電特性見表3－6。3變壓器，在廠房左側(cè)EL608m平臺設置一臺630kVA變壓器，主要供應廠房2機組7050塔機用電及廠房混凝土澆筑用電。供水管路采用枝壯式布置，主供水管采用鋼管，法蘭盤連接，施工現(xiàn)場采用膠管。施工供風系統(tǒng)布置見施工供風系統(tǒng)技術特性表34，供風站設備配置特性見表35。場內(nèi)施工道路見《施工總平面布置圖》 供風、供水、供電及通訊系統(tǒng) 施工供風施工供風集中在混凝土拌和系統(tǒng)、發(fā)電廠房基礎缺陷處理石方開挖及混凝土施工上。維護所有的防護柱、路標、護欄、標記和其它路邊建筑物。從320國道經(jīng)晴隆縣的光照鎮(zhèn)可進入電站右岸下游的西泌河口，從320國道經(jīng)永寧、崗烏由地勘公路可進入電站左岸下游的地勘基地。表32 生活及辦公建筑面積和占地面積表序號項 目 名 稱建筑面積占地面積備 注1辦公室200發(fā)包人有償提供2會議室60發(fā)包人有償提供3職工宿舍3000發(fā)包人有償提供4職工食堂2004005文體娛樂1503006合計3610 對外交通條件光照水電站東北距省城貴陽222km，距安順市132km，西北距六盤水市154km。（7）按照招標文件規(guī)定基礎處理開挖棄碴棄到指定的棄碴場，作好碴場的防護設施。（3）按照項目法組織施工，精干施工隊伍，以減少營地規(guī)模。 施工流向與施工總體程序（一）本合同工程施工流向按先主廠房基礎混凝土后固結灌漿、先廠房周邊墻后塊石與混凝土回填；由低向高、由下游向上游依次順序進行。兩施工區(qū)段采取平行作業(yè)方式，分別由第一、第二施工項目部承擔，相互間開展勞動競賽和評比。根據(jù)工程結構特征、現(xiàn)場條件和合同工期要求，“聯(lián)營體”組建兩個主體工程施工項目部和基礎處理施工項目部，各施工項目部下設專業(yè)施工隊，分