【正文】 順序控制在自動運行期間發(fā)生任何故障或運行人員中斷時，應(yīng)使正在進(jìn)行的程序中斷，并應(yīng)使工藝系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。在集中控制室實現(xiàn)對燃機汽機發(fā)電機、余熱鍋爐、發(fā)電機變壓器組、廠用電系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)集中監(jiān)視與控制。網(wǎng)控控制設(shè)在機組集中控制室內(nèi)，不再設(shè)置單獨的網(wǎng)控控制室。采用一套分散控制系統(tǒng)（DCS）實現(xiàn)，配合必要的專用自動化裝置實現(xiàn)對燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機組的集控運行。 化驗室及化驗儀器本工程設(shè)有水、油化驗室，并配備與高壓機組相應(yīng)的化驗儀器。鍋爐補給水處理系統(tǒng)一級反滲透濃水滿足排放要求，可以直接排放，鍋爐酸洗廢水及其他廢水均排至250m3的鍋爐酸洗廢水池中和合格后排放。除正常巡視和藥劑補充外，系統(tǒng)全部程序化運行。娘子關(guān)供水工程水質(zhì)全分析報告見下表：參考水質(zhì)資料工程名稱： 取樣深度：　米取樣日期：2006年11月07日取樣位置： 樣品外觀： 報告日期：2006年 11月 14日取樣水溫：　℃水樣編號： 數(shù)量 單位項目 mg/lmmol/l 數(shù)量 單位項目mg/lmmol/l陽離子K＋＋Na＋總固體Ca2＋溶解性固體Mg2＋懸浮性固體Fe2+電導(dǎo)率（25℃，μs/cm）869Fe3+總硬度Al3+碳酸鹽硬度NH4+非碳酸鹽硬度Ba2+酚酞堿度Sr2+甲基橙堿度∑陽總堿度陰離子Cl－pH值SO42－游離二氧化碳HCO3－可溶性硅（SiO2）CO32非活性硅（SiO2）NO3（COD）MnNO2(BOD)2HSiO3耗氧量∑陰酸度 鍋爐補給水處理系統(tǒng) 鍋爐補給水處理系統(tǒng)出力的確定水處理設(shè)備的出力，應(yīng)按熱電廠全部正常水汽損失之和確定?？紤]到煤層氣可足量穩(wěn)定供應(yīng)，廠內(nèi)不再設(shè)置燃?xì)鈨?。過濾單元分為粗過濾和精過濾兩個單元，粗過濾單元設(shè)有一臺100%容量的粗過濾器和100%容量的旁路；精過濾單元設(shè)有兩臺100%容量的精過濾器。由于不同燃機廠對燃機入口壓力要求不同，~，需設(shè)置調(diào)壓站。在燃機主廠房和汽機主廠房、網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室等區(qū)域分別設(shè)置區(qū)域報警屏。每臺燃?xì)廨啓C組設(shè)置一套數(shù)字式自動電壓調(diào)節(jié)裝置（AVR）。配置一套汽機發(fā)變組保護(hù)。（2）交流不停電電源系統(tǒng)本工程設(shè)置交流不停電電源裝置作為微機監(jiān)控、變送器和火災(zāi)報警等設(shè)備的220V交流電源。正常以浮充電方式運行，容量暫定為300Ah。蓄電池充電設(shè)備采用高頻開關(guān)型，具有穩(wěn)壓、穩(wěn)流及限流性能，滿足蓄電池充放電的要求，每組蓄電池設(shè)置一組充電裝置，高頻模塊按照N+1原則配置。？？在220kV GIS裝置內(nèi)設(shè)置一個網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室，網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的間隔層設(shè)備、系統(tǒng)保護(hù)和自動裝置等均安裝在該網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室內(nèi)。NCS留有與MIS系統(tǒng)的通訊接口。燃?xì)廨啺l(fā)電機設(shè)置一個余熱鍋爐電氣配電室。故綜合可靠性、安全性、經(jīng)濟性及環(huán)境保護(hù)等方面，選擇采用屋內(nèi)GIS方案。屋內(nèi)GIS占地面積小，設(shè)備可靠性高，運行維護(hù)量小，安裝施工量小，對外界電磁、噪音污染小。本期工程共設(shè)兩臺工作變、兩臺水工變、一臺空冷變及兩臺燃機啟動變壓器為低壓廠用負(fù)荷供電。8%/形式：油浸、三相接線組別：YN，d11調(diào)壓方式：雙卷有載調(diào)壓升壓變壓器額定容量：63MVA變比：242177。且方案一有利于機組快速啟動，廠用電源直接由廠內(nèi)220kV配電裝置經(jīng)兩臺燃機主變倒送，可靠性高，廠用電源無需切換。方案一：不設(shè)起動備用變壓器，由廠內(nèi)220kV配電裝置經(jīng)主變倒送廠用電。每臺燃?xì)廨啺l(fā)電機經(jīng)一臺63MVA雙卷有載調(diào)壓升壓變壓器接入220kV電壓系統(tǒng)，汽輪發(fā)電機經(jīng)一臺63MVA雙卷無激磁有載調(diào)壓升壓變壓器接入220kV電壓系統(tǒng)。最終接入系統(tǒng)方案待接入系統(tǒng)方案審查后確定。 電氣部分 概述本項目擬建設(shè)6B燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機組。煙囪高度的最終確定由環(huán)評審查意見和實際確定的鍋爐型式來決定。最后煙氣溫度降至約100℃左右，再依次通過鋼制煙囪排入大氣?？諝庥扇?xì)廨啓C的進(jìn)氣裝置經(jīng)過濾后，引入壓氣機壓縮后升壓，然后進(jìn)入燃?xì)廨啓C燃燒室，燃燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入燃?xì)廨啓C作功，帶動發(fā)電機發(fā)電。11）輔助系統(tǒng)本期工程廠內(nèi)不設(shè)空壓機房和氮氣站，氣源由LCBM統(tǒng)一設(shè)置的壓氣機提供。2根熱網(wǎng)水管道在廠區(qū)內(nèi)采用并排架空敷設(shè)方式。熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)采用母管制，供、回水母管均由汽機房A排前接入熱網(wǎng)首站。交流主油泵用于機組啟動時向機組供油，直流事故備用油泵用于交流油泵事故情況下機組的正常停機。汽輪機設(shè)2臺100%容量水環(huán)式真空泵組，機組正常運行時，1臺運行，1臺備用。閉式水系統(tǒng)的介質(zhì)為化學(xué)除鹽水，為燃機油冷卻器提供冷卻水。4）空冷凝汽器系統(tǒng)汽輪機低壓缸排汽，接至帶除氧功能的排汽裝置，再經(jīng)排汽管道進(jìn)入空冷凝汽器。3) 凝結(jié)水系統(tǒng)XX處干旱地區(qū)，故采用直接空冷。本工程設(shè)置100%容量的旁路系統(tǒng)，旁路系統(tǒng)采用單元制，每臺余熱鍋爐分別設(shè)置各自對應(yīng)的蒸汽旁路系統(tǒng)。 采暖期，蒸汽輪機抽凝運行，經(jīng)空冷凝汽器冷卻后的凝結(jié)水依次經(jīng)過凝結(jié)水泵、軸封加熱器后與工業(yè)汽輪機凝結(jié)水、熱網(wǎng)加熱器疏水一并送入余熱鍋爐。燃?xì)廨啓C排氣排入余熱鍋爐，余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽驅(qū)動聯(lián)合循環(huán)汽輪機發(fā)電，同時余熱鍋爐高壓蒸汽提供LCBM用工業(yè)用汽。二拖一方案全廠技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號項 目單 位工況非采暖期采暖期全年1ISO工況額定出力MW—2煤層氣低位發(fā)熱量kJ/Nm332500325003燃?xì)廨啓C出力MW4燃?xì)廨啓C熱耗率kJ/kWh11433114335汽輪機出力MW—6聯(lián)合循環(huán)總出力MW—7年運行小時數(shù)h/a3915357674918年發(fā)電量106kWh7239單位供熱量（MW）010年采暖供熱量104GJ011小時煤層氣耗量Nm3/h22944—12年煤層氣耗量108Nm313發(fā)電氣耗Nm3/kWh14供熱氣耗Nm3/GJ15全廠熱效率%16全年平均熱電比%注: 1. 表中耗量是指在1atm，0℃狀態(tài)下的體積流量。 機組運行小時數(shù)本工程燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)供熱機組的運行小時數(shù)如下：1) 冬季采暖期運行小時數(shù)：冬季采暖期149天，機組冬季運行小時數(shù)3576h。聯(lián)合循環(huán)出力比較參數(shù)單位方案一（二拖一）方案二（一拖一）ISO純凝工況ISO供熱工況ISO純凝工況ISO供熱工況燃料耗量m3/h27565275652756527565與下表不對應(yīng)總電功率kW121443103983117452101392供熱出力kW078247065966發(fā)電熱耗率kJ/kWh總熱耗率kJ/kWh可以看出，在相同燃料耗量的情況下，二拖一方案在總電功率、總供熱出力、發(fā)電熱耗率、總熱耗率等各項經(jīng)濟指標(biāo)都要優(yōu)于一拖一方案。（2）方案二：兩套一拖一方案本方案由2臺燃?xì)廨啓C（含2臺發(fā)電機）+2臺單壓余熱鍋爐+2臺小功率抽凝式汽輪機（含2臺發(fā)電機）+2套空冷凝汽器裝置構(gòu)成。汽動壓縮汽輪機采用余熱鍋爐高壓蒸汽。燃機、余熱鍋爐和蒸汽輪機的配置有一拖一、二拖一的系統(tǒng)方案，一拖一聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)運行靈活，但汽機設(shè)備數(shù)量較多；二拖一聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)汽機容量較大，機組效率較高。燃用天然氣等昂貴燃料和環(huán)保要求比較高的燃機電廠，宜采用三壓再熱系統(tǒng)，而鍋爐排煙溫度可選的很低，一般在90℃～110℃。PG6581B型燃機已在南京汽輪電機有限公司實現(xiàn)了國產(chǎn)化，因此本階段暫按南京汽輪電機有限公司生產(chǎn)的PG6581B型燃機考慮，下階段主機將通過招標(biāo)最終確定。根據(jù)機組容量，工程需配置2臺40MW級重型燃?xì)廨啓C組，主要機型有美國GE公司的PG6581B型燃?xì)廨啓C，ABB公司的GT8型和西屋公司的251B10A型，性能參數(shù)詳見下表。輕型燃?xì)廨啓C啟停迅速，單循環(huán)熱效率較高，非常適宜于作調(diào)峰發(fā)電機組。工業(yè)重型燃?xì)廨啓C的排氣溫度較高，當(dāng)采用燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)時，其配置的余熱鍋爐產(chǎn)汽量較大，故汽輪機的發(fā)電出力和供汽量均較大，雖然該型燃?xì)廨啓C單循環(huán)效率略低于輕型燃?xì)廨啓C，但聯(lián)合循環(huán)熱效率略高。為了提高機組熱效率，達(dá)到提高能源綜合利用率的目的，機組選型應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷需求進(jìn)行。隨著燃機技術(shù)的發(fā)展，以及國家能源結(jié)構(gòu)的變化和對環(huán)保要求的提高，燃機電廠的發(fā)展勢必會大大加速。主要建（構(gòu)）筑物標(biāo)高如下：主廠房室內(nèi)地坪標(biāo)高： 辦公樓樓室內(nèi)地坪標(biāo)高： ，其余建（構(gòu)）。由于目前廠址處50年一遇洪水位尚未給出。最終總平面布置將根據(jù)空冷氣象觀察數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。d）方案一、二空冷平臺朝向，待氣象資料更加明確后確定。廠區(qū)總平面規(guī)劃布置方案三 詳見詳見FA04661KZ05方案三廠區(qū)布置在河西的位置，其主要生產(chǎn)設(shè)施靠近東側(cè)河流側(cè)布置，遠(yuǎn)離村莊，噪音影響最小，輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在西側(cè)，廠前區(qū)布置在最南側(cè)，主要出入口向南接至216省道，貨運出入口向東接至307國道，需要新建橋梁一座。2） 廠前區(qū)布置本工程廠前區(qū)與LCBM廠廠前區(qū)按照集中辦公、統(tǒng)一規(guī)劃布置考慮，廠前區(qū)布置在廠區(qū)北側(cè)靠近LCBM廠及307國道，方便出入和集中辦公的需求，該區(qū)分別布置了辦公樓、綜合樓、生活樓，三個建筑圍合成一個小廣場，辦公樓位于廣場前，正對主入口，形成良好的空間及景觀效果。f）廠區(qū)位于河西用地時，僅做總平面方案，不參與廠址位于河?xùn)|用地總平面方案比較。c）廠區(qū)東側(cè)緊鄰307國道，對外交通均從該路引接。 施工規(guī)劃本工程施工區(qū)生產(chǎn)及生活區(qū)均位于廠址西南側(cè)，即原電廠用地區(qū)。廠區(qū)生產(chǎn)廢水由管道匯集后自流至生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池，處理為滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)廢水后排至廠西側(cè)河道。最終方案待防洪評價專題報告審查后確定。 氣源 電廠氣源來自廠址南側(cè)的XX縣煤層氣集輸站。根據(jù)XX集團(tuán)的總體安排，電廠原位于龍門河西側(cè)，LCBM廠位于河?xùn)|側(cè)，后考慮到電廠和LCBM廠的廠前區(qū)及附屬設(shè)施可共用，具有工藝流程互補、用地緊湊等優(yōu)勢，并能夠有效的節(jié)省投資，故將兩廠的廠前區(qū)及附屬設(shè)施區(qū)集中設(shè)置在一處,兩廠總平面統(tǒng)一規(guī)劃。根據(jù)地基土（巖）的物理力學(xué)性質(zhì)，按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）、（其中，鉆孔灌注樁參數(shù)按泥漿護(hù)壁鉆（沖）孔樁取值）。碎石擠密樁、CFG樁可考慮以⑥粉質(zhì)粘土或⑧粉質(zhì)粘土作為樁端持力層。消除砂土液化采用碎石擠密樁等處理方法。當(dāng)其強度、變形、厚度及均勻性等滿足設(shè)計要求時，可作為建（構(gòu)）筑物天然地基持力層。當(dāng)其強度、變形、厚度及均勻性等滿足設(shè)計要求時，可作為一般建（構(gòu)）筑物天然地基持力層。根據(jù)場地附近的煤層氣分輸站資料，該層黃土狀粉土為非自重濕陷黃土，,濕陷等級為Ⅰ級，輕微（具體濕陷性數(shù)據(jù)最終以本工程的試驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。根據(jù)附近煤氣分輸站資料，場地土對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性?？睖y期間，～，～，地下水位變化幅度隨季節(jié)變化，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場地歷史最高地下水位近地表。⑨中砂：黃褐色，飽和，中密～密實，礦物成分主要為石英、長石，顆粒較均勻，夾粉土團(tuán)塊，偶含圓礫。⑧粉質(zhì)粘土：褐紅色，硬塑～堅硬，含粉土團(tuán)塊，局部夾薄層砂。推薦地基承載力特征值fak=200～220kPa。推薦地基承載力特征值fak=180～200kPa。該層分布于大部分工程場地，～，～，～。該層在場地局部地段有分布，～，～，～。③粗砂：黃褐色～褐灰色，濕～飽和，松散～稍密，主要以中粗砂為主，礦物成分為石英、長石及少量云母，含圓礫或卵石，園狀，母巖主要為砂巖，直徑徑4～60mm,含量約為10～30﹪，夾粉土團(tuán)塊或薄層，均勻性較差。②黃土狀粉土：褐黃色，稍濕，稍密。） 地層巖性本次勘測勘探深度內(nèi)揭露地層主要為第四系沉積層，成因以沖洪積為主?！?。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112010），并結(jié)合擬建廠址區(qū)的地質(zhì)、地形、地貌條件判定，建筑場地屬于建筑抗震一般地段。3）建議盡快完成水資源論證，并申辦相關(guān)用水協(xié)議。公路運輸里程約7km。廠址東側(cè)即為307國道，南側(cè)即為216省道，南側(cè)約1km為太舊高速，交通運輸條件便利。5 廠址條件 廠址概況. 廠址地理位置 場地條件廠址場地現(xiàn)為河灘地，地形屬一級階地地貌，地勢平坦，～（1985國家高程基準(zhǔn)，下同）之間。 燃料消耗量經(jīng)與主機廠初步配合，聯(lián)合循環(huán)機組正常運行時，煤層氣耗量見下表所示。 本項目煤層氣由中石油煤層氣有限責(zé)任公司提供，備用燃料為天然氣，經(jīng)過調(diào)壓站調(diào)壓后進(jìn)入燃機輪機燃燒做功。煤層氣的開發(fā)利用具有一舉多得的功效：提高瓦斯事故防范水平，具有安全效應(yīng)；有效減排溫室氣體，產(chǎn)生良好的環(huán)保效應(yīng)；作為高效、潔凈能源，商業(yè)化能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。煤層氣是指賦存在煤層中以甲烷（CH4）為主要成分、以吸附在煤基質(zhì)顆粒表面為主、部分游離于煤孔隙中或溶解于煤層水中的烴類氣體，是煤的伴生礦產(chǎn)資源，屬于非常規(guī)天然氣，其熱值與天然氣相當(dāng)，可以與天然氣混用，而且燃燒后很潔凈，幾乎不產(chǎn)生任何廢氣，是優(yōu)質(zhì)能源。，總循環(huán)水量：1300t/h,管徑為Ф630x11，材質(zhì)Q235B。工業(yè)用汽參數(shù)：由于陜西燃?xì)庠何凑教豳Y，進(jìn)汽參數(shù)暫定為：