熱泵與熱電聯(lián)產(chǎn)耦合供暖可行性研究報告-wenkub.com
2025-04-23 03:08 本頁面
【正文】 （楊柳青負荷不能馬上增加到位）11. 對減少抽氣而多發(fā)電部分，計算為煤耗的降低。8. ，應(yīng)為47152744=1971萬元。4. 分析是否存在效益平衡點，合適投運最經(jīng)濟。第8章 結(jié)論 通過以上調(diào)研及論證，本研究提出的熱泵與熱電聯(lián)產(chǎn)耦合供暖方案適合某熱電有限公司，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排和提高企業(yè)效益的技術(shù)方案，其供暖潛力能夠滿足近期供熱需求，簡易采用串聯(lián)方案。第7章 循環(huán)經(jīng)濟獎勵政策 回收方面的優(yōu)惠政策 稅法規(guī)定，企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面所作的投資和建立專業(yè)化能源公司并對國家有突出貢獻，或在節(jié)能環(huán)保項目上的所得，今后可享受回收減免。電廠汽輪機采暖期平均背壓按4Kpa。 熱泵用電費用 本方案七臺吸收式熱泵，用電功率容量250KW，：250*2880*=28萬元 維護管理費用 由于吸收式熱泵屬于靜態(tài)換熱設(shè)備，可實現(xiàn)全自動運行，維護管理工作量小，每年維護管理費用按20萬元計。 收益技術(shù)經(jīng)濟分析 增加供熱面積 本方案在不增加汽輪機抽汽的情況下，利用部分采暖抽汽通過吸收式熱泵從循環(huán)水重提取了95MW熱量，按單位面積供熱負荷50W/m2計算，可以增加供熱面積190萬平方米，網(wǎng)源合一模式下，按每平米25元計算，熱力公司年增加供熱收入4715萬元。第6章 投資估算及經(jīng)濟分析 工程項目包括熱泵站廠房、熱泵機組的設(shè)備安裝、管網(wǎng)、。本項目外部消防設(shè)施均依托電廠內(nèi)的原有消防設(shè)施。 編制的衣服根據(jù)本項目涉及的物料性質(zhì)和所處地理環(huán)境等情況，參照《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（勞動部3號令{1996}）及國家、行業(yè)的有關(guān)標準和規(guī)定，進行勞動安全衛(wèi)生與消防設(shè)計。雖然可能存在一些環(huán)境危害，但是通過采取合理的技術(shù)措施及手段，可以減少其環(huán)境危害。 某地區(qū)采暖期從當年的11月15日至下一年的3月31日，每年供暖周期為131天。 對于設(shè)備運行帶來的噪聲級震動污染，可以通過采用低噪設(shè)備、加裝減噪及減振設(shè)施，減少噪音計震動危害，使其達到國家有關(guān)規(guī)范及標準的要求。 建設(shè)項目污染及治理措施 本項目為效益型節(jié)能降耗工程，項目研究中一切從環(huán)境保護角度考慮問題，對“三廢”的產(chǎn)生和處理均有相應(yīng)措施，確保達標排放。2） 確定廢熱能源優(yōu)先利用原則，最大程度地提高能源回收率。 蒸汽 根據(jù)電廠汽輪機熱平衡圖，在額定進汽工況下，抽汽量550t/h，,蒸汽溫度256℃，熱泵用蒸汽192t/h，直接采暖抽汽358t/h。以技術(shù)領(lǐng)先，引領(lǐng)國內(nèi)同行業(yè)的技術(shù)進步，是大連市“先進技術(shù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”。2001年，在引進日本昭和鐵真空鍋爐技術(shù)基礎(chǔ)上，研制開發(fā)成功超大型鋼板制真空鍋爐，并將該項目技術(shù)向日本昭和鐵輸出。 公司是中國中央空調(diào)行業(yè)的領(lǐng)導企業(yè)之一，公司主要產(chǎn)品有溴化鋰吸收式制冷機（蒸汽型、直燃型、熱水型）、吸收式熱泵、電制冷機、風機盤管、組合式空調(diào)器等中央空調(diào)主機及末端產(chǎn)品。 熱泵與熱電聯(lián)產(chǎn)耦合供暖方案的熱泵機組選型設(shè)計 熱泵機組制造廠家調(diào)研 針對某熱電有限公司相關(guān)的熱泵系統(tǒng)，調(diào)研了吸收式熱泵廠家江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司和大連三洋制冷有限公司，這兩家公司基本代表了業(yè)界的最高水平，下面分別對他們簡單的做以下介紹。停塔條件兩個冷卻塔建有聯(lián)絡(luò)溝渠，7號8號機組冬季凝汽器熱負荷足夠低時，可禁用一臺她，熱泵一8好幾組為主要冷源，供熱熱負荷不足時，部分循環(huán)水由運行的冷卻塔承擔。 熱泵站位置示意圖 運行方案 熱負荷較低時的運行 熱負荷較低時，抽汽尚有富裕，此時，由于汽輪機排汽量大，采用熱泵方式運行不能把循環(huán)水余熱全部提取，因此必然有冷源損失，此時若采用熱泵方式運行，則由于在額定背壓下運行，額定熱量下對機組出力有負面影響，影響程度視負荷情況和背壓情況而定。加熱熱泵發(fā)生器的蒸汽也從汽輪機的抽汽管道抽汽，管道架空，凝結(jié)后的疏水也通過架空管道送回機組除氧器。熱泵布置上除要求留有抽管及熱網(wǎng)首站距離較近，并且緊靠涼水塔，取回水方便，和熱網(wǎng)首站連接便利。 新增主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備描述單位數(shù)量備注1蒸汽疏水泵流量：141m3/h 揚程：53米臺22蒸汽疏水箱20t臺1 施工方案循環(huán)水熱泵站地址的選擇要便于取水、回水，便于供熱，便于和原熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)首站連接。 新增供熱系統(tǒng)設(shè)備 吸收式熱泵利用蒸汽放熱，蒸汽變成142℃疏水，通過疏水泵將蒸汽凝水送至除氧器。若必須將出水溫度提高到110℃，則需要補充額外蒸汽。根據(jù)以上熱平衡圖，可得如下表所示的經(jīng)濟型指標： 串聯(lián)熱泵與熱電聯(lián)產(chǎn)耦合供暖熱經(jīng)濟性指標熱泵抽汽放熱量126875KW循環(huán)水余熱量101500KW熱泵對外供熱量228375KW聯(lián)產(chǎn)抽汽對外供熱量252517KW總對外供熱量480892KW機組發(fā)電量220307KW熱量利用率%能量利用率%能源利用率由以上數(shù)據(jù)和圖可以看出，鍋爐加熱到主蒸汽和再熱蒸汽的熱量除發(fā)電外，其余全部被利用。 吸收式熱泵供熱方案工藝流程如下圖所示： 吸收式熱泵主要工藝技術(shù)參數(shù) 本方案采用7*33MW的吸收式熱泵設(shè)備，熱泵主要技術(shù)參數(shù)如下： 熱泵設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表熱泵總供熱能力231MW熱水進出水溫度50℃/85℃一次網(wǎng)熱水流量5610m3/h蒸汽壓力(進熱泵壓力)抽汽蒸汽溫度256℃額定耗用蒸汽量192t/h蒸汽凝水溫度142℃循環(huán)水進出口溫度32℃/℃循環(huán)水流量10000m3/h從循環(huán)水提取的冷凝熱量熱泵總用電量180KW單套熱泵尺寸9700*8000*5400 技術(shù)方案二（串聯(lián)方案）本方案采用吸收式熱泵與原系統(tǒng)熱網(wǎng)加熱器串聯(lián)，全部熱網(wǎng)水通過吸收式熱泵進行第一級加熱。 電廠集中供熱情況一級熱網(wǎng)設(shè)計供回水溫度110/50℃電廠四期一級熱網(wǎng)熱水流量7500t/h采暖熱指標50w/m2 技術(shù)方案一（并聯(lián)方案） ，回收利用一臺汽輪機冷卻塔的全部循環(huán)水余熱，將熱網(wǎng)回水從50℃加熱到85℃，熱泵與原熱網(wǎng)加熱器并聯(lián)。4）充分考慮節(jié)能系統(tǒng)的特點，站房、管網(wǎng)等均本著節(jié)約投資，盡可能減少影響生產(chǎn)和安全第一的原則確定技術(shù)改造路線。 ⑤低速循環(huán)泵改造以匹配熱泵所需GW及功率。根據(jù)現(xiàn)有電廠循環(huán)水余熱條件，及采暖負荷情況，擬建設(shè)如下內(nèi)容： ?利用現(xiàn)有熱電廠廠內(nèi)放置吸收式熱泵及其配套的機泵。 項目研究范圍本次可行性研究的設(shè)計范圍包括廠內(nèi)熱泵與熱電聯(lián)產(chǎn)耦合供暖的可行方案、工程投資估算及項目經(jīng)濟評價。本項目在目前供熱工況下，盡量利用原有可利用的熱源，提高熱電廠的熱利用效率，突破本廠現(xiàn)有的
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