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2025-05-02 18:26 本頁面
【正文】 30303131謝 所謂 “形似且神似 ”，指的是做任何事情都必須做到位。2929三、 如果人的素養(yǎng)沒有提高， 6S管理將無法長期堅持下去。目前，推行 6S管理的企業(yè)在清潔時常采用的運作方法主要包括：紅牌作戰(zhàn)、 3U因此，清潔的目的是為了堅持前 4S幾個管理環(huán)節(jié)的成果。6S管理工作要點安全管理還需要細化班組管理。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全問題，以實現(xiàn) “無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場所 ”的目標。⑤ 建立安全巡視制度6S管理工作要點 ① 徹底推行 3S管理2323三、 安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細節(jié)管理。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設(shè)備，以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。2121三、 推行 6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。③ 污染發(fā)生源改處理善后當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。 在 6S管理中，經(jīng)常采用如表 41所示的 6S區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。清掃的注意點因此，必須通過清掃活動來清除那些雜物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標示出來放在倉庫之中。如圖 36所示，畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。但是，使用工具清單管理表較為繁瑣，而且無法做到一目了然。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過對物品的定點，能夠維持現(xiàn)場的整齊，提高工作效率。整頓前后的對比1616三、 很多管理人員認為標識非常簡單，但實施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標識的要點。圖 34整頓的第二個要素是方法。圖 33物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定，物品的保管要做到 “定點、定容、定量”。① 場所6S管理工作要點整頓的三要素所謂整頓的三要素，指的是場所、方法和標識。（二）整頓因此，現(xiàn)場管理者一定要認識到，規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠遠大于物品的殘值處理可能造成的損失。② “廢棄處理 ”的原則6S管理工作要點① 要與不要的原則整理的實施要點就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進行分類，然后按照判斷基準區(qū)分出物品的使用等級。圖 31 整理的流程1010三、 首先應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進行分類，然后對于現(xiàn)場不需要的物品，應(yīng)堅決清理出現(xiàn)場。（一）整理這樣，不僅保持了工作現(xiàn)場的整潔有序，時間長了還有助于提高員工的素質(zhì)。2．分類、標識清楚的零件抽屜和物料柜整個現(xiàn)場井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。6S管理實施后的現(xiàn)場狀況這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識差、責(zé)任心欠缺。 6S管理改善實例這種觀點顯然是不正確的。推行 6S管理的誤區(qū)：把 6S活動當(dāng)作大掃除實施 6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。優(yōu)雅的工作環(huán)
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