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cb基板生產(chǎn)工藝ppt課件-wenkub.com

2025-05-02 08:39 本頁面
   

【正文】 才能做到最好的服務(wù)。 13 呆廢料即時(shí)處理 。 9 建立物料帳及管制卡 。 5 物料包裝 、 標(biāo)示之要求 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 倉庫場(chǎng)所的布置 : ▽ 總結(jié)如何做好倉庫管理應(yīng): 1 選定好倉庫位置 。 08物料放置要整齊、平穩(wěn)。 04地面負(fù)荷不可超過。 在不影響搬運(yùn)的原則下盡量考慮空間的 使用,如儲(chǔ)物架,儲(chǔ)物架并予編號(hào): A A3 A2 A1 C C3 C2 C1 B B3 B2 B1 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 倉庫場(chǎng)所的布置 : ▽ 儲(chǔ)存注意事項(xiàng) 。 7 呆料之處理 。 3 存放場(chǎng)所整理、整頓、清潔、 防止經(jīng)時(shí)變壞 。 停 滯 ▽ 儲(chǔ)存為物品性質(zhì)之保存或維持 , 惟此行動(dòng)仍在控制之下 , 儲(chǔ)存行動(dòng)之取消 , 必須經(jīng)過制度或法定上之認(rèn)可 。 搬 運(yùn) ○ → 原料 、 材料 、 零件或制品被移動(dòng)至其他位置所發(fā)生之狀況 。 記號(hào): …… 品質(zhì)檢查 …… 數(shù)量檢查 …… 品質(zhì)與數(shù)量的檢查 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 定義及記號(hào): 4 停滯 。 T…… 指用卡車搬運(yùn)。 如碰上加工又要做檢查時(shí), 則加工的大圓記號(hào)內(nèi)加上檢查 的方型記號(hào)。 2柏拉圖法 。 2 腦力激蕩法 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 依企業(yè)之業(yè)務(wù)機(jī)能分 1 制造成本 。 2 人工成本 。 目視管理的技巧運(yùn)用范圍相當(dāng) 廣,主要的是在平常的管理工作 中,如何應(yīng)用最簡(jiǎn)便的標(biāo)示來減 少管理的依存度,又可提高工作 效率,又不容易出錯(cuò)。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 生產(chǎn)線看板 標(biāo)示今天生產(chǎn) 機(jī)種、 數(shù)量,并記入實(shí)際進(jìn)度 狀況 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 理論 Y 5 人們的智慧潛能,僅是部 分地發(fā)揮,并未充分利用。 4 管理上必須用嚴(yán)格控制,并 強(qiáng)迫達(dá)成目標(biāo) 。 11 善于利用休閑時(shí)間 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 對(duì)于時(shí)間之認(rèn)識(shí) 7 做事情要求一次就能做好 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 對(duì)于時(shí)間之認(rèn)識(shí) 3 每天把起床開始至工作 一天的行動(dòng)予定型化 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 主管人員善用時(shí)間的要訣 1 工作事先有計(jì)劃 。 9 溝通不良 。 5 授權(quán)不當(dāng) 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 是誰偷去你的時(shí)間 1 參加無效率的會(huì)議 。 8 有無產(chǎn)品堆積情況,應(yīng)予 即時(shí)處理 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 上班中 4 查看每位下屬的工作有無未 依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 。 6 借出及借入人員的定位 。 2 確認(rèn)有無臨時(shí)缺勤人員 。 3 查看當(dāng)日早上使用備料狀況 。 2 擬定調(diào)整方法 。 4 選定人員 。 4 擬定實(shí)施方案 。 3 須具有整體作戰(zhàn)的團(tuán)隊(duì)意識(shí) 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 如何成為一個(gè)優(yōu)秀的管理者,更貼切的歸納: 5 良好的工作關(guān)系 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 如何成為一個(gè)優(yōu)秀的管理者,更貼切的歸納: 1 具有現(xiàn)職專精的工作技術(shù) 。 10 執(zhí)行力 。 6 溝通力 。 2 關(guān)懷別人 。 8) 焊接火花未予隔離 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 工業(yè)安全 二 工業(yè)事故之起因 : 5 不安全的行為 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 工業(yè)安全 二 工業(yè)事故之起因 : 5 不安全的行為 。 5) 機(jī)器布置不當(dāng) 。 2) 機(jī)器接地裝置未裝 。 5) 對(duì)不安全的環(huán)境未做好 管理 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 工業(yè)安全 二 工業(yè)事故之起因 : 3 督導(dǎo)不周 。 10) 機(jī)器設(shè)備是否依規(guī)定保 養(yǎng) 。 7) 通風(fēng)狀況是否良好 。 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 工業(yè)安全 二 工業(yè)事故之起因 : 2 不安全的環(huán)境 。 2) 廢棄的危險(xiǎn)物品未依規(guī) 定處理 。 8 氣動(dòng)機(jī)器每日定時(shí)排水, 下班時(shí)放氣。 6 所有的制動(dòng)開頭是否正常。 4 機(jī)器操作過程中,有否 異聲或震動(dòng)情況,緊固件( 螺帽)經(jīng)常性檢查上緊。 2 生 產(chǎn) 管 理 教 育 1 操作者保養(yǎng) 操作者保養(yǎng)之做法 : 加油潤滑 。 1 是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng) 制度,尤其是操作者保養(yǎng), 并能確實(shí)執(zhí)行,此一保養(yǎng)制 度,且能獲得監(jiān)督與控制 。 認(rèn)識(shí)問題( Problem)? 面對(duì)問題的態(tài)度 解決:提出最好的解決對(duì)策 妥協(xié):提出滿足的解決對(duì)策 化解:變更目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)以消除問題 回避:等待別人提出解決對(duì)策 傳統(tǒng)的問題解決模式 管 理 技 巧 1 解決問題的三大十小 三大階段:發(fā)掘問題、分析問題、解決問題 十個(gè)步驟: 問題定義:( 4W1H) 問題檢討:( 1W2H) 問題深化 /發(fā)掘:頭腦風(fēng)暴法、要因分析法 問題法確認(rèn) /界定:查檢表,治標(biāo)、治本 原因分析:要因分析、柏拉圖、系統(tǒng)圖 對(duì)策擬定:頭腦風(fēng)暴法、原因排除
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