鋼結構施工技術方案概況-wenkub.com
2025-05-01 18:49 本頁面
【正文】 安全裝置靈敏可靠。雷雨、大風來臨前，應盡量安裝固定一個單元的構件，無法固定時，應采用臨時加固措施；同時，應及時將高空人員撤離到安全區(qū)，保護好電源、機具、設備、材料等。，漏電保護器應選用電流動作型。，只有每個控制段交給土建澆砼、后，方能全部拆除。明確使用明火時必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，焊接過程中應做好防火措施，氧氣、乙訣、油漆等易燃易爆物品必須分庫專人保管。、防爆制度。、氣焊工、電工、起重工等特殊工種的人員必須按規(guī)定經(jīng)培訓，考核合格后執(zhí)有效證件上崗作業(yè)。、安全生產(chǎn)、消防工作的法規(guī)、條理、規(guī)定，工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。 設計變更通知單。 基礎檢查記錄。網(wǎng)架制作安裝工程完工后，應會同建設單位按公司對技術文件的規(guī)定、GB5020595《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》和JGJ7891《網(wǎng)架結構工程質量檢驗及評定標準》中的要求整理竣工資料。，由項目經(jīng)理部以技術聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復后方可執(zhí)行?，F(xiàn)場技術員和質檢員有權檢查執(zhí)行情況，并及時糾正違反既定措施的施工方法。有疑問的應復核鑒定，合格后方可使用。重點做好焊縫質量檢查及構件組裝后與施焊前的交接檢查工作。L/2000且≯30用水準儀等檢查9桿件軸線平直度177。用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度%r用百分表檢查7螺紋長度用游標卡檢查8螺孔螺紋加工精度6H注：r為螺孔端面半徑，d為螺栓孔公稱直徑 表 10項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移用鋼尺及輔助量具檢查跨長L＞24m+3跨中高度177。4直線度5位置度、錐頭、套筒 表8項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1封板、錐頭孔徑+用游標卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+3封板、錐頭底板二面平行度用百分表、V形塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度5錐頭壁厚+0用游標卡尺檢查6套筒內孔與外接圓同軸度用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度177。，以便控制網(wǎng)架的總體尺寸，并定期檢查基準點是否移動。、樣板應每月校對一次。：，逐根進行100%電火花檢測。，控制其進貨、保管、烘干、使用各環(huán)節(jié)。6. 每日保持與業(yè)務現(xiàn)場代表的關系，即時匯報施工現(xiàn)場的情況，協(xié)調解決現(xiàn)場的各種問題。2. 合理配置施工班組人員,有效地利用施工現(xiàn)場的作業(yè)面。5mm。. 網(wǎng)架安裝針對本工程的特點，我公司將網(wǎng)架分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個區(qū)（或從右至左），以施工方便為準。在安裝完畢后，先將碰損修補部份用鋼絲球除去銹蝕及周邊涂層，進行補涂。② 外觀檢查:逐根管子或逐個補口進行檢查。⑧網(wǎng)架零部件在運輸、安裝過程中要注意保管，防止散失及損壞。涂層表面必須無水份、油、油脂、松散鐵銹及其它污染物。①油漆涂敷采用噴涂，個別位置可采用刷涂。④經(jīng)過噴砂的金屬表面全部露出金屬本色，沒有明顯的陰影條紋、斑痕等，并顯出一定的粗糙度。②B級：鋼板表面被軋制鐵鱗蓋及銹斑蓋著。，采用噴砂除銹。⑦桿件軸線不平等度的允許偏差為桿件長度的1/1000，且不大于5mm。1800177。先用鋼尺定出該桿件所需的長度（包括焊縫收縮量），并將兩夾塊在導軌上夾緊，然后以此定位，進行桿件與封板或錐頭的點焊固定，保證桿件的長度、垂直度偏差在允許范圍內。（桿件與封板及錐頭連接處坡口角度為45176。1177。，用三爪卡盤夾住加工端面和內孔。并需具有出廠合格證、材料質量證明書。%外觀及幾何尺寸檢查。⑤螺孔螺紋加工精度，滿足GB196中的6H級。②同一軸線上兩螺孔端面平等度允許偏差：當D120mm時，偏差為177。、角度板和角度棒進行檢測角度。加工完畢，進行角度檢測，符合JGJ7—91的規(guī)定要求為正品。16型搖臂鉆床上用萬能分度頭進行加工。然后到專業(yè)鍛壓單位用250公斤或750公斤空氣錘模鍛而成球坯。毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度達到HB197～225。①在立式銑床上銑出球的一個基準平面，并在鉆床上加工好基準螺孔；然后利用此基準螺孔在X5032A型立式銑床上轉動分度頭加工出各弦桿孔和腹桿孔的平面。②采用定位夾具在立式鉆床上完成孔的加工。①相鄰兩螺孔中心軸線夾角誤差控制在177。；當D120mm時，偏差為177。，均需有合格證書和測試報告。，在HR—150A洛氏硬度計上測硬度，按1%抽取，但每批不少于3組，硬度要求達到HRC32—36。%抽檢，必須符合GB816288標準，鋼材力學性能指標檢測項目為拉伸及彎曲試驗，在WI—100型油壓式萬能材料試驗機上進行，合格后開具試驗報告。，用100t沖床沖壓成型。13177。,桿件對接坡口型式如下圖所示）①參加焊接的所有焊工均持有焊工合格證，每個焊工均有鋼印號碼，以便監(jiān)控檢查焊縫質量。③桿件焊接采用手工電弧焊或CO2氣體保護焊，焊接層次根據(jù)鋼管厚為1～2層，多層焊時應使各層之間焊接方向，接頭錯開。2017④焊縫質量等級應符合GB5020595二級焊縫。：每種類型按3%（且不少于3組）抽樣進行成品破壞試驗，并出具報告單。安裝前、后分別涂一
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