【正文】 本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以上。說主龍骨驗(yàn)算取1200mm按3跨連續(xù)梁計(jì)算，查施工手冊：Kmax=q==M= Kmax ql2=4002=106N有效壓頭高度 h=。梁側(cè)驗(yàn)算側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。主龍骨驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值：q=Q = kN/m 查施工手冊：Kmax=M= Kmax ql2==撓度驗(yàn)算 荷載設(shè)計(jì)值：q= Q =：Kmax= ω= Kmaxql4/100EI=[ω]=l/400= 其中：E=103N/mm2I=bh3/12=107m4 滿足要求。mW=bh2/6=105m3σ=M/W=13N/mm2小龍骨撓度ω=15004/（1001010）=[ω]=1500/400= mm滿足要求。mmσ=M/W=20N/mm2滿足要求模板撓度驗(yàn)算:查施工手冊 Kmax= ω=Kql4/100EI=3004/(1003160000)=[ω]= L/400=300/400=滿足要求。模板EI=3160000N實(shí)行逐級防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊(duì)，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)，現(xiàn)場要配備足夠的各種消防器材?；炷翝仓Y(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。泵車安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的各個(gè)陽角均用竹膠板包裹，防止陽角被碰掉或碰壞。用塔吊吊裝模板時(shí)，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在50～100mm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。合理調(diào)度攪拌輸送車送料時(shí)間，逐車測量混凝土的坍落度。5尺量5表面平整度—22342m靠尺、塞尺6角線順直度—2234拉線、尺量7保護(hù)層厚度—+1+2+3+3拉線、尺量8樓梯踏步板寬、高——177。20———水準(zhǔn)儀、尺量4截面尺寸—177。5177。塑料薄膜包裹要嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)以薄膜內(nèi)面有蒸汽形成的水珠為標(biāo)準(zhǔn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)以保濕養(yǎng)護(hù)為主，以防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。以≯500mm厚分層澆筑。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不大于2小時(shí)。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振和過振。泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。由于豎向混凝土澆筑時(shí)布料桿布設(shè)在樓層板上，不須再另行搭設(shè)布料桿支架?；炷凛斔捅门涔芎侠?，管線長度最佳，彎管及軟管數(shù)量少。嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場質(zhì)檢員，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，對混凝土進(jìn)行退場處理。做到現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋?、數(shù)量符合設(shè)計(jì)施工要求。先就臨近的兩到三條梁進(jìn)行分層澆灌，然后澆灌板。為防止破壞模板成品,相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。堅(jiān)持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。1各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。堅(jiān)持周一安全教育活動,總結(jié)上周工作情況,對本周的工作安排,應(yīng)有針對性的教育，并認(rèn)真記錄。在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動、并組織及時(shí)修復(fù)。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報(bào)驗(yàn)單，對于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。模板表面清理干凈，涂隔離劑。819平時(shí)巡查口頭指出的質(zhì)量問題按照圖紙及規(guī)范要求施工整改不及時(shí)扣1分，不合要求扣1分，完全沒有整改不得分。 515電梯井筒尺寸控制電梯井筒內(nèi)經(jīng)不允許小于設(shè)計(jì)值位置偏移不超過10mm超標(biāo)扣3分。412封模前垃圾清理封模前墻、柱、梁、板內(nèi)干凈，無鋸沫、塑料管等施工垃圾和煙頭、礦泉水瓶等生活垃圾。48相鄰兩板高低差相鄰兩板高低差誤差≤3mm每層樓抽查10個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分合格率。44標(biāo)高標(biāo)高誤差≤15mm每層樓抽查10個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分合格率。梁側(cè)中部增加U托支撐一道，與滿堂架牢固連接，具體如下圖所示：三、模板拆除底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板≤2≥502＞2,≤8≥753＞8≥1004梁≤8≥755＞8≥1006懸臂構(gòu)件－≥100四、質(zhì)量保證措施以下為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表格項(xiàng)目質(zhì)檢與施工長共同檢查并打出分?jǐn)?shù)，并依照此表格進(jìn)行監(jiān)督整改。此部分梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50100mm木枋間距≯250mm。立桿下端墊木采用200mm200mm15厚或18厚膠合板，立桿上端采用采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。次龍骨采用50100mm木枋間距≯300mm。支撐體系采用普通鋼管滿堂支撐體系，立桿間距900900mm；立桿下端墊木采用200mm200mm18mm膠合板，立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。各部模板關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模；梁側(cè)模夾梁底模。序號工種人數(shù)備注1混凝土工202架子工203養(yǎng)護(hù)工10收光及養(yǎng)護(hù)4鋼筋工605木工606塔吊司機(jī)29普工6負(fù)責(zé)安全文明施工二、施工部署施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序該轉(zhuǎn)換層分為10，11兩個(gè)獨(dú)立區(qū)段，由于現(xiàn)場勞動力與機(jī)具的限制，混凝土的澆筑順序?yàn)閮蓚€(gè)區(qū)域依次進(jìn)行。 檢查安全設(shè)施、勞動力配備妥當(dāng)，能滿足澆筑速度要求。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。合理組織施工現(xiàn)場車輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時(shí)配備碘鎢燈。