【正文】 . 培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn) 等具體內(nèi)容由供需雙方商定。 . 需方 要配合供主現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作 ,并在生活、交通和通訊上提 供方 便。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題， 供方 現(xiàn)場(chǎng)人員在 需方 規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。 . 在安裝和調(diào)試前， 供方 技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向 需方 技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。 . 供方 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)： . 遵守法紀(jì)，鎮(zhèn)守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度； . 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位； . 了解 合同 設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)； . 身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。 其它要求 由 供方 配套提供的吹灰系統(tǒng)、 SNCR 系統(tǒng)設(shè)備單獨(dú)報(bào)價(jià)； 50 第 7章 技術(shù)服 務(wù)與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 供方 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) . 供方 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。 . 報(bào)價(jià)幣種為人民幣，進(jìn)口部分也應(yīng)以人民幣報(bào)價(jià)。 進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方 試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽蓋章。 . 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的費(fèi)用 供方 試驗(yàn)的配合等費(fèi)用已在 合同 總價(jià)內(nèi)。雙方要達(dá)成明確協(xié)議，指明性能驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、特定對(duì)象、操作方法、運(yùn)行程序、達(dá)到的特定性能、儀表、測(cè)點(diǎn)位置等，此協(xié)議應(yīng)能反映合同和技術(shù)說(shuō)明的意圖。如試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行， 供方 要按附件 47 款要求進(jìn)行配合；如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和物力等由 供方提供。 . 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由 合同 確定，一般為 需方 現(xiàn)場(chǎng)。 . 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即 R 點(diǎn)、 W 點(diǎn)、 H 點(diǎn)。 45 . 供方 檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件 1 的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求， 供方 要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向 需方 提交不一致性報(bào)告。 供方 須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)書的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 第 4章 交貨進(jìn)度 設(shè)備的交貨順序要滿足工程安裝進(jìn)度的要求 交貨進(jìn)度表如下（ 合同簽訂時(shí)確定 ） 第 5章 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 概述 . 本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì) 供方 所提供的設(shè)備（包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保 供方 所提供的設(shè) 備符合附件 1 規(guī)定的要求。 . 檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。 . 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說(shuō)明書，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)。 . 余熱鍋爐保修證書。 . 焊接手冊(cè)。 . 安裝說(shuō)明書。 資料提交的基本要求 . 在投標(biāo)階段提供的資料 下列資料是 在投標(biāo)階段提供的資料 ， 不足部分由 供方 補(bǔ)充和細(xì)化 ， 所列技術(shù)資料須滿足 本 工程初 步設(shè)計(jì) 要求 ： . 設(shè)備布置圖 三面圖 . 鍋爐及附屬設(shè)備的位置 . 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的布置 . 鍋爐及附屬設(shè)備的縱向和斷面視圖，注明設(shè)備的重量和尺寸 . 鍋爐性能曲線 . 鍋爐特性描述，鍋爐主要承壓部件的材料方案，設(shè)計(jì)和工作壓力、設(shè)計(jì)溫度和墻溫度 . 耐火材料砌筑圖 . 焚燒爐－余熱鍋爐熱力計(jì)算說(shuō)明書 40 . 自動(dòng)控制過(guò)程的控制邏輯圖及詳細(xì)控制過(guò)程描述 . 啟動(dòng)和停爐圖表及描述 . 焚燒爐耐火襯層布置圖 ； . 土建和公用工程設(shè)計(jì)資料 . 配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙 . 供方 應(yīng)及時(shí)提供滿足工程設(shè)計(jì)的下列資料和圖紙（具體清單 需方 提出， 供方 細(xì)化， 需方 確認(rèn)） . 鍋爐熱力計(jì)算和煙風(fēng)阻力 計(jì)算結(jié)果匯總表 . 過(guò)熱器、省煤器阻力計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表 . 過(guò)熱器各級(jí)減溫器的噴水量和供水壓力 . 鍋爐下灰斗及螺旋輸送裝置（包括出口閥門）總圖及有關(guān)接口尺寸 . 鍋爐總圖 . 鍋爐基礎(chǔ)荷重圖，留孔埋件圖及地腳螺栓定位架施工圖 . 鍋爐膨脹系統(tǒng)圖 . 鍋爐汽水系統(tǒng)圖（包括熱工測(cè)點(diǎn)） . 本體范圍內(nèi)管道接口尺寸及位置圖 . 鍋爐部件總圖（包括汽包、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、噴水減溫器等） . 平臺(tái)扶梯總圖及各層平臺(tái)詳圖 . 焚燒爐及余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)總圖及詳圖 41 . 爐頂?shù)鯒U布置圖 . 門孔布置圖、溫度、負(fù)壓、壁溫等測(cè)點(diǎn)布置圖 . 爐墻結(jié)構(gòu)圖 . 鍋爐范圍內(nèi)管道布置 圖 . 吹灰器布置圖、蒸汽和疏水管路布置圖、吹灰系統(tǒng)圖 . 清灰裝置布置圖、控制原理圖、系統(tǒng)圖 . 鍋爐本體各電動(dòng)機(jī)清單、壓縮空氣量、冷卻水量 . 鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明書 . 鍋爐最終計(jì)算數(shù)據(jù)表（包括熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算、水動(dòng)力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算、管子壁溫計(jì)算、安全閥排氣量計(jì)算、膨脹計(jì)算等）。 具體資料提交進(jìn) 39 度合同 時(shí)確定。 . 供方 資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。其中提供的圖紙須同時(shí)提供 AUTOCAD（ *.DWG 格式）電子文本。由 供方 開列詳細(xì)清單。由 供方 開列詳細(xì)清單 . 控制設(shè)備的接口 （為控制用各設(shè)備、控制箱、控制柜之間互聯(lián)）接線盒或控制箱/柜的端子排。 . 輔助燃燒系統(tǒng) 從燃油控制閥組入口開始輔助燃燒系統(tǒng)全部設(shè)備及隨機(jī)備件。 （ 4） 尾部煙道供至鍋爐 尾部煙道最后一個(gè)膨脹節(jié)止。 （ 4） 加藥、汽水取樣鍋爐供本體一、二次閥。 . 鍋爐本體設(shè)備 . 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)板、平臺(tái)及扶梯 (樓梯 )， 全部鋼爐架，剛性梁，安裝連接的高強(qiáng)螺栓，柱腳地腳螺栓，密封大罩殼，爐墻外護(hù)板，煙風(fēng)道外護(hù)板，鍋爐鋼架范圍內(nèi)各層格柵大平臺(tái)，本體范圍平臺(tái)，扶 (樓 )梯， 爐頂檢修用單軌吊、 36 . 汽水系統(tǒng) . 從給水操作平臺(tái)第一個(gè)閥門 入口 起至過(guò)熱器集箱出口止。 . 提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本 合同 附件未列出和 /或數(shù)目不足， 供方 仍 須在執(zhí)行 合同 時(shí)補(bǔ)足。制造廠有特殊保管要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向 需方 提出。 . 鍋爐汽包、受熱面、聯(lián)箱、容器、汽水管道，在發(fā)運(yùn)前應(yīng)清除內(nèi)部積水、污垢和雜物。 并具有適合長(zhǎng)途運(yùn)輸及設(shè)備本身的特點(diǎn)。 提供燃油 供應(yīng) 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 技術(shù)條件。 . 關(guān)鍵部件保證值 焚燒燒 爐 主要部件的使用壽命保證值 ： 序號(hào) 部件名稱 保證使用壽命 1 活動(dòng)爐排（年更換率） 供方 填 2 固定爐排（年更換率） 供方 填 3 液壓缸（各位置） 供方 填 余熱鍋爐 主要部件的使用壽命保證值 ： 序號(hào) 部件名稱 保證使用壽命 1 水冷壁管 供方 填 2 蒸發(fā)器管 供方 填 3 過(guò)熱器管 供方 填 4 省煤器管 供方 填 5 蒸汽空氣預(yù)熱器 供方 填 6 膨脹節(jié) 供方 填 . 廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890）中的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn) . 惡臭執(zhí)行煙 氣排放選擇《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 32 (GB184852020)中排放標(biāo)準(zhǔn)， 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則 供方 負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)范圍包括： 爐排廠家： . 向余熱鍋爐廠家提供余熱鍋爐的設(shè)計(jì)條件，并對(duì)整臺(tái)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐 總體 性能作保證。 28 ? 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國(guó)際計(jì)量單位 (SI)制。 ? 系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試 指導(dǎo) 、檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等執(zhí)行 國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) 。布置位置由 供方 在鍋爐本體設(shè)計(jì)時(shí)一并考慮；要求可納入 需方 全廠監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)。當(dāng) 供方 通過(guò)爐膛焚燒控制 NO排放濃度無(wú)法達(dá)到≤ 200 mg/Nm3 時(shí)，應(yīng)給出 供方 能達(dá)到的保證值。 但 供方 應(yīng)進(jìn)行爐 內(nèi)噴氨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)， 在保證鍋爐燃燒穩(wěn)定的條件下，在爐膛設(shè)計(jì)時(shí)合理考慮 SNCR 系統(tǒng)噴嘴布置位置。 （ 6） 供方 隨工藝設(shè)備配套的各自動(dòng)控制系統(tǒng)（ PLC）硬件應(yīng)采用統(tǒng)一國(guó)外品牌，采用 雙冗余的控制單元， 開放式通用通訊協(xié)議。 設(shè)備選用及安裝應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。 （ 3） 供方 選用的 重要儀控設(shè)備 要求為 進(jìn)口品牌，其它儀表 采用國(guó)內(nèi)成熟可靠的一流品牌 。耐火極限，柱： 3 小時(shí)；主梁： 小時(shí)。 b. 鋼結(jié)構(gòu)要求在工廠除銹后，采用 噴涂 一道 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料作為底漆，二道環(huán)氧云鐵為中間漆，每道干膜厚度 50μm。 b. 耐火材料由 需方 自購(gòu)； 供方 應(yīng)詳細(xì)開列所需耐火材料的品種、數(shù)量、特性和技術(shù)要求 c. 由 供方 應(yīng)確定所采用的原料能在國(guó)內(nèi)采購(gòu)和制作。 （ 12） 爐膛火焰監(jiān)測(cè)裝置 由 供方 進(jìn)行設(shè)備選型，采購(gòu)所采用設(shè)備應(yīng)為國(guó)內(nèi)知名品牌，提供設(shè)備廠家產(chǎn)品技術(shù)資料。 c. 吹灰器及 其系統(tǒng)應(yīng)采用 PLC自動(dòng)控制。 （ 11） 吹灰器 a. 供方 應(yīng) 根據(jù) 垃圾焚燒爐 焚燒后的飛灰特性 及受熱面 布置型式 等 合理 選用 吹灰器。 d. 吹灰器和點(diǎn)火器裝置應(yīng)在出廠前成套調(diào)試合格。 c. 閥門的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)與閥體的要求相適應(yīng)，安全可靠，動(dòng)作靈活 ； d. 所有閥門在出廠時(shí)均應(yīng)達(dá)到安裝使用條 件，用焊接連接的閥門，焊口處應(yīng) 做好坡口；用法蘭聯(lián)接的閥門，應(yīng)配以成對(duì)的法蘭和所需的螺栓、墊片。由鍋爐制造廠提供和外購(gòu)的輔機(jī)、部件應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (部標(biāo) )要求，并由鍋爐制造廠保證其制造質(zhì)量。 c. 鍋爐應(yīng)配備可靠的采用程序控制自動(dòng)點(diǎn)火裝置，并 具備遠(yuǎn)方燃燒調(diào)節(jié)性能 。輔助燃燒器作用是在垃圾熱值較低，垃圾燃燒不穩(wěn)定時(shí)提高爐膛溫度穩(wěn)定燃燒。 輔助燃燒器由燃油調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器、燃燒器組成。 （ 8） 燃油供應(yīng) 及輔助燃燒系統(tǒng) 垃圾焚燒爐在啟動(dòng)和燃燒不穩(wěn)定時(shí) 需添加輔助燃料。 出口煙氣溫度不應(yīng)大于 240℃。采用噴水減溫時(shí)，其噴水后的蒸汽溫度至少應(yīng)高于相應(yīng)的飽和溫度15℃。 j. 過(guò)熱器應(yīng)設(shè)有反沖洗管道。 g. 過(guò)熱器的單管管材及蛇形管組件，要求制造廠全部進(jìn)行水壓試驗(yàn)，奧氏體鋼管打水壓用水中的 Cl含量應(yīng)嚴(yán)格控制。 e. 過(guò)熱器的布置應(yīng)便于使用清灰裝置清除受熱面積灰。 b. 為防止爆管，各過(guò)熱器管道應(yīng)進(jìn)行熱力偏差計(jì)算，合理選擇偏差的系數(shù)，并在選用管材時(shí)，在壁溫驗(yàn)算基礎(chǔ)上留有足夠的安全裕度。 f. 爐膛煙道、風(fēng)道及有關(guān)設(shè)備等的鍋爐燃燒室負(fù)壓測(cè)孔，一般應(yīng)布置在爐頂下 2～ 3m 處；在特殊情況下改變位置時(shí)，應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的負(fù)壓值。 b. 8 小時(shí)額定負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，燃燒室的結(jié)渣能用吹灰器吹掉，而不影響鍋爐正常運(yùn)行。 （ 4） 安全閥： a. 鍋爐的汽包、過(guò)熱器應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的安全閥，其要求應(yīng)符合 《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 g. 汽包水位計(jì)應(yīng)安全可靠，便于觀察，指示正確。 c. 鍋爐汽包應(yīng)依據(jù)鍋爐和壓力容器規(guī)范或相關(guān)規(guī) 范進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 ASME 和國(guó)內(nèi) 現(xiàn)行 有關(guān)法規(guī)的技術(shù)要求。 f. 樓梯 平臺(tái) 的 布置應(yīng)結(jié)合吹灰器安裝位置綜合考慮，確保吹灰器操作檢修方便。 b. 要求鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量應(yīng)完全達(dá)到 國(guó)家 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。 k. 鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng) 設(shè) 有膨脹中心，對(duì)各部件應(yīng)進(jìn)行膨脹量計(jì)算，并裝設(shè)膨脹指示器。 g. 鍋爐的受熱面各外部連接管接頭和聯(lián)箱管接頭，出廠前均應(yīng)在保證整體尺寸前提下，根據(jù)所需的焊接工藝，做好焊接接口的準(zhǔn)備工作，如做好焊接坡口、清除管接頭內(nèi)外的氧化鐵、涂以防腐涂層、裝以密封性好不易脫落的封頭等。對(duì)鍋爐承壓件中合金元素差異較大的異種鋼焊接，一般應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，并應(yīng)有焊接記錄 (包括焊前預(yù)熱、焊接方法、接頭型式、電焊條、焊后熱處理 等 )。 c. 鍋爐各受熱面管子的焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%的無(wú)損檢驗(yàn)，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證明。 14 . 鍋爐本體要求 （ 1） 材料與焊接： a. 鍋爐承壓部件和主要承重件 (如大板梁、吊桿等 )所用的國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口鋼材應(yīng) 符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)性能符合使