【正文】 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=最大變形 vmax=最大支座力 Qmax=抗彎計算強度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!,滿足要求! 梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。梁兩側立桿間距 。鋼管樓板模板支架計算滿足要求?。? 梁500*1200模板支撐體系計算書（此計算式為梁300*2000）計算參數(shù): N/mm2。，=，樓板計算范圍內(nèi)擺放95排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。，=，樓板計算范圍內(nèi)擺放95排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。，=，樓板計算范圍內(nèi)擺放95排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。，=，樓板計算范圍內(nèi)擺放95排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。，=，樓板計算范圍內(nèi)擺放95排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。，=，樓板計算范圍內(nèi)擺放95排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。按照樓板每7天澆筑一層，所以需要驗算7天、14天、21天...的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： ，=，樓板計算范圍內(nèi)擺放95排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+)=,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + （四）、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N = φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i —— 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = W —— 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = σ —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = ； l0 —— 計算長度 (m)；參照《扣件式規(guī)范》2011，由公式計算 頂部立桿段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非頂部立桿段：l0 = ku2h (2) k —— 計算長度附加系數(shù)，,當允許長細比驗算時k取1； u1，u2 —— 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》附錄C表； a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = ；頂部立桿段：a=，u1=,l0=； λ=3454/= 允許長細比λ= 210 長細比驗算滿足要求! φ= σ=7505/()=a=，u1=,l0=； λ=3583/= 允許長細比λ= 210 長細比驗算滿足要求! φ= σ=7505/()=依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算 a=，σ=,立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=,l0=； λ=3453/= 允許長細比λ= 210 長細比驗算滿足要求! φ= σ=8321/()=,立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=其中 Wk —— 風荷載標準值(kN/m2)； Wk== h —— 立桿的步距，； la —— 立桿迎風面的間距，； lb —— 與迎風面垂直方向的立桿間距，；風荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=； Nw —— 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值； 頂部立桿Nw=++ 非頂部立桿Nw=++頂部立桿段：a=，u1=,l0=； λ=3454/= 允許長細比λ= 210 長細比驗算滿足要求! φ= σ=7599/()+96000/4248=a=，u1=,l0=； λ=3583/= 允許長細比λ= 210 長細比驗算滿足要求! φ= σ=7599/()+96000/4248=依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算 a=，σ=,立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=,l0=； λ=3453/= 允許長細比λ= 210 長細比驗算滿足要求! φ= σ=8415/()+96000/4248=,立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。1模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。面板厚度12mm。二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。4. 1. 9 作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。梯子的上端應有固定措施。 洞口根據(jù)具體情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求:四、邊長在1500mm 以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。二、電梯井口必必須設防護欄桿或固定柵門。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。五、各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。2. O. 9 防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件:1 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。9. O. 5 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。高度在24m 以下的單、雙排腳手架，均必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m 的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm () 。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。9)在沒有可靠的防護設施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準在高處作業(yè)。為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角應保持40176。6)要切實做好洞口處的安全防護。5)要按規(guī)定要求設置安全網(wǎng)，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設一道3～6m寬的安全網(wǎng)。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術培訓，使其認識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執(zhí)行安全法規(guī)，當發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關的物體和防護措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發(fā)生。3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。一般引起坍塌事故主要因素是設計出錯、不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗，采取以下措施：1)模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格后簽字后，方可作業(yè)。：在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～30分鐘一次。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。，嚴禁高空拋擲。，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。、巡查的部位：1)桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、方木、鋼筋等物件。、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。，經(jīng)施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。安全技術措施為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組：組 長： 張學勇副組長： 姜 翔組 員： 蔣小明 楚文華 黃慶軍 簡金銘，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。：，進入下道模板支架工序的施工。： 主要機具設備需求計劃表序號機械名稱型 號功率數(shù)量1錘子、25把2單手扳手開口寬(mm):171222415把3平刨機MT1043KW2臺4交流電焊機BX131515KVA1臺5木工圓盤鋸MJ1064KW1臺6壓刨機MB10424臺7砂輪機2臺8手提電鋸HC5185B KW6臺9手電鉆3臺檢驗、試驗及測量設備需求計劃檢驗、試驗及測量設備需求計劃：見表31。7)卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件應按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。 砼拆模強度要求表結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結構1002)拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。：按照“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側向支撐，后拆豎向支撐”的原則進行。5尺量柱、墻、梁177。20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差－177。90中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距－177。90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度(m)總高度30mH=2H=10H=20H=30177。地基有無積水，底座有無松動，立桿有無懸空，扣件螺栓有無松動等情況。對于受力較小的部位可以采用“土”字型馬鐙的方式進程支撐。2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，由于本工程在局部標高復雜，根據(jù)架體穩(wěn)定性計算在頂托可調(diào)范圍外可以適當采用割取部分鋼管的方法進行操作。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板按1L/1000～3L/1000起拱。1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復核→搭支模架→擺方木→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰板模板連固。1)扣件規(guī)格應與鋼管外徑相同；2)螺栓擰緊扭力矩不應小于 40N(2) 水平剪刀撐共搭設底層、中間層、頂層層，(即8跨立桿間距寬度)，(即7跨立桿間距寬度)。3）每步的縱、橫向水平桿需四周交圈封閉設置，并與混凝土墻連接桿件可靠拉結相連。6），在滿堂架立桿搭設前先在筏板基礎上放設每根構件及現(xiàn)澆板的位置及標高，在保證架體安全穩(wěn)定的前提下，立桿搭設采用不同長度鋼管及頂絲進行調(diào)節(jié)高度，當實在無法調(diào)節(jié)時，可以采用切割鋸將頂部鋼管切割到滿足頂板支撐系統(tǒng)高度要求，由此增加的措施費在投標報價中應給予充分考慮。(2) 當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500 ㎜；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。3)當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。滿堂支撐架搭設要求：立桿定位放線→鋪設墊板和底座→放置立桿