表面改性技術(shù)ppt課件-wenkub.com
2025-04-30 06:20 本頁面
【正文】 節(jié)能。淬火可根據(jù)工件的形狀和部位進(jìn)行設(shè)計，仿形性很好，可對復(fù)雜工件的局部表面實施淬火。 38 1. 高頻脈沖感應(yīng)加熱表面淬火 參 數(shù) 普通高頻淬火 沖擊淬火 頻 率 200kHz 功率密度 2*106W/m2 （ 1~3） *108W/m2 實用最短淬火時間 ~5s 1~100ms 最低淬火深度 可淬火面積 如連續(xù)移動，無限制 以每次沖擊淬火帶最大寬度 3mm計，為 10~100mm2 感應(yīng)器的感應(yīng)系數(shù) 2~3181。因為除刃口部位表面淬硬以外，其余部位并未淬硬，仍可進(jìn)行鉆孔等加工。 但加熱溫度不易控制，噪音大，勞動條件差，混合氣體不夠安全，不易獲得薄的表面淬火層。 28 ? 感應(yīng)加熱淬火工藝流程 圖 感應(yīng)加熱淬火工藝流程圖 29 8. 感應(yīng)加熱表面淬火 應(yīng)用 ① 齒輪的表面淬火 圖 大型齒輪表面淬火 30 8. 感應(yīng)加熱表面淬火 應(yīng)用 ② 軸類的表面淬火 圖 凸輪軸表面淬火 31 8. 感應(yīng)加熱表面淬火 應(yīng)用 ③ 機(jī)床導(dǎo)軌表面淬火 圖 機(jī)床導(dǎo)軌表面淬火 32 ? 火焰加熱表面淬火 定義： 利用氧－乙炔或其他可燃?xì)怏w對零件表面加熱，隨后淬火冷卻的工藝。也可以采用碳素工具鋼和低合金工具鋼，用以制造量具、模具、銼刀等。 25 ① 高頻 感應(yīng)加熱 電流頻率范圍 250～ 300kHz，淬硬層深度為 ～ ，適用于中小模數(shù)的齒輪及中小尺寸的軸類零件。其目的是為了降低殘余應(yīng)力和脆性，而又不致降低硬度。其冷卻速度可以通過調(diào)節(jié)液體壓力、溫度及噴射時間來控制。 淬火前的原始組織 也不同，也可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整淬火加熱溫度。 19 圖 感應(yīng)加熱表面淬火裝置示意圖 20 ? 感應(yīng)電流透入深度： 從電流密度最大的表面到電流值為表面的1/e(e=)處的距離。因此渦流主要分布在工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過。將工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在交變磁場作用下，工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的 感應(yīng)電流 。 缺點 ：設(shè)備費(fèi)用昂貴，不適用于單件生產(chǎn)。 ? 感應(yīng)加熱表面淬火 16 ④ 工件的耐磨性比普通淬火高 。 12 表面熱處理技術(shù) ? 一、 傳統(tǒng)表面熱處理技術(shù) ? 二、 幾種新型表面熱處理技術(shù) 13 表 1 傳統(tǒng)表面處理技術(shù) 14 一、 傳統(tǒng)表面熱處理技術(shù) ? 感應(yīng)加熱表面淬火 ? 1. 感應(yīng)加熱表面淬火的特點 ? 2. 感應(yīng)加熱表面淬火原理 ? 3. 感應(yīng)加熱表面淬火設(shè)備 ? 4. 感應(yīng)加熱表面淬火工藝 ? 5. 感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用 ? 火焰加熱表面
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