組萬能膠的生產(chǎn)ppt課件-wenkub.com
2025-04-30 03:33 本頁面
【正文】 控溫 6873 ℃ ，用 1h滴加完第 2次堿液，維持反應(yīng) 3h（ 6873 ℃ ） 冷卻靜置，將上層樹脂苯溶液送入回流脫水釜進(jìn)行回流脫水，下層鹽腳可再加苯液萃取一次，然后放掉。 在回流脫水釜中回流脫水至流出液清晰、無水珠落下為止，然后冷卻、靜置、過濾、沉降（ 4h）后，送至脫苯釜脫苯。 （ 2）在白血病患者中，有很大一部分有苯及其有機(jī)制品接觸歷史。 苯 ：由于苯的揮發(fā)性大，暴露于空氣中很容易擴(kuò)散。 手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。 ? 四、萬能膠的生產(chǎn)中安全、環(huán)保、節(jié)能措施 三廢處理 —— 廢水處理 安全防護(hù) 環(huán)氧氯丙烷： 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，戴面具式呼吸器。為便于排出濃縮漿，沉降槽底部常做成圓錐形。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。 過濾器 選擇板框壓濾機(jī) 板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝；在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。 瓷層厚度 ：玻璃設(shè)備的瓷層厚度 ，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度 。 耐堿性 ： 搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。1071 g/100 g 環(huán)氧樹脂 E54,使油浴溫度以 2℃ /min 升溫速率升至 170℃ ,并觀察反應(yīng)體系溫度變化情況及峰值溫度 ,并對(duì)最終產(chǎn)物形態(tài)進(jìn)行初步的分析 ,通過直接觀察可以評(píng)價(jià)反應(yīng)放熱情況 ,測(cè)定產(chǎn)物環(huán)氧當(dāng)量及軟化點(diǎn) ,并初步選擇合適催化劑 ? 選用 乙基三苯基溴化膦 為催化劑作進(jìn)一步的合成工藝研究。 ? 在回流脫水釜中回流脫水至餾出液清晰、無水珠落下為止，然后冷卻、靜置、過濾、沉降（ 4h）后，送至脫苯釜脫苯。 二、萬能膠的生產(chǎn)工藝影響因素分析 生產(chǎn)工藝 ? 將雙酚 A投入溶解釜中，加入環(huán)氧氯丙烷，攪拌，升溫至 70 ℃ ，使其溶解。 對(duì)比 ? 一步法 ? 反應(yīng)時(shí)間長，而且要求環(huán)氧氯丙烷大量過量，環(huán)氧氯丙烷消耗 ? 較多，增加了反應(yīng)能耗。當(dāng)羥基轉(zhuǎn)化率達(dá)到 80％～ 90％后，在 20—90℃ 以下一次性加入 Na0H水溶液，進(jìn)行閉環(huán)反應(yīng)。 ? 50℃ ，滴加 15％的 Na0H，加完后保溫反應(yīng)。 溶劑法 雙酚 A和環(huán)氧氯丙烷組成的有機(jī)相和液堿的水相不容易很好地接觸，造成反應(yīng)效果差及周期延長的問題。 第二步是將 BPA— Na鹽粉末與環(huán)氧氯丙烷以一定比例混合，加入適量的三乙基芐基氯化銨，在一定溫度反應(yīng)數(shù)小時(shí)后，冷卻、水洗、分液，除去生成的鹽 (Nacl)，溶液減壓蒸餾，回收環(huán)氧氯丙烷，得到粗制樹脂，再用苯溶解，水洗，脫苯，得到樹脂產(chǎn)品。 涉及反應(yīng) ? 活性氫化物與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng) ? 以過氧化氫或過酸（例過醋酸）將雙鍵進(jìn)行液相氧化 ? 雙鍵化合物的空氣氧化 低分子量雙酚 A環(huán)氧樹脂的制備 環(huán)氧樹脂 兩步法 將雙酚 A、環(huán)氧氯丙烷，同時(shí)加入三苯基膦鹵化物或三苯基膦作催化劑，升溫使體系在40~120℃ 發(fā)生醚化反應(yīng) 一步法 把雙酚 A(BPA)和環(huán)氧氯丙烷 (EcH)在氫氧化鈉作用下進(jìn)行縮聚，即開環(huán)和閉環(huán)在同一反應(yīng)條件下進(jìn)行的工藝方法 共沸脫水法 在一個(gè)帶有回流分水的裝置中，先加入雙酚 A和環(huán)氧氯丙烷升溫到沸騰，并保持此狀態(tài)。 環(huán)氧樹脂膠黏劑的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) ? 現(xiàn)狀 國內(nèi)每年環(huán)氧膠產(chǎn)量為 2022 余噸 , 環(huán)氧灌封料約 800 余噸 , 主要生產(chǎn)單位有天津合成材料工業(yè)研究所、機(jī)械工業(yè)部上海研究所、江蘇南通化工廠、濟(jì)南樹脂廠等 40個(gè)單位 ,其品種牌號(hào) 200余種。磷酸三甲酚酯為劇毒物質(zhì)，能引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)弛緩或痙攣性癱瘓，稀釋劑對(duì)皮膚有過敏現(xiàn)象。 環(huán)氧樹脂膠粘劑的主要用途 應(yīng)用領(lǐng)域 被粘材料 主要特征 主要用途 土木建筑 混凝土，木，金屬，玻璃，熱固性塑 低黏度，能在潮濕面（或水中）固化，低溫固化性 混凝土修補(bǔ)（新舊面的銜接），外墻裂縫修補(bǔ)，嵌板的粘結(jié)，下水道管的連接，地板粘結(jié)，建筑結(jié)構(gòu)加固。 ? 在環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有脂肪族羥基、醛基和極活潑的環(huán)氧基。溫度長高固化速度加快，反應(yīng)也更完全。液體聚硫橡膠分子末端含有巰基（ — SH），巰基可與環(huán)氧基反應(yīng)，從而使環(huán)氧樹脂固化。改變樹脂的品種和配比，可得到具有不同性能的涂料。固化反應(yīng)速度與環(huán)氧樹脂中的羥基有關(guān)，羥基濃度很低的環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)速度很慢，羥基濃 度高的則固化反應(yīng)速度快。三氟化硼 胺配合物與環(huán)氧樹脂混合后在室溫下是穩(wěn)定的，但在高溫下配合物分解產(chǎn)生三氟化硼和胺，很快與環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化反應(yīng)。 ? （ 3）硼胺配合物及帶胺基的硼酸酯類固化劑 ? ① 三氟化硼 胺配合物固化劑 三氟化硼分子中的硼原子缺電子，易與富電子物質(zhì)結(jié)合，因此三氟化硼屬路易斯酸，能與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧結(jié)合，催化環(huán)氧樹脂進(jìn)行陽離子聚合。固化反應(yīng)機(jī)理如下： R 3 N + C H 2C HOC H 2 R 3 N C H 2C HOC H 2C H 2C HOC H 2 R3 NC H 2C H OC H 2 C H 2C HOC H 2是陰離子型的催化反應(yīng)。如： H 3 CH 2 N C H 2 N H 2C H 3N H 2H 3 CC H 3H 3 CC H 2 N H 2雙（ 4氨基 3甲基環(huán)己基）甲烷 異佛爾酮二胺 ? ④ 芳香族多元胺類固化劑 芳香族多元胺中氨基與芳環(huán)直接相連，與脂肪族多元胺相比，堿性弱，反應(yīng)受芳香環(huán)空間位阻影響，固化速度大幅度下降，往往需要加熱才能進(jìn)一步固化。 ? ① 脂肪族多元胺類固化劑 能在常溫下使環(huán)氧樹脂固化，固
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