【正文】 5 雷管單耗 個/m179。1鉆孔下方嚴(yán)禁行人，防止矸石滑落傷人。耙矸時耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作或停留，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他工作。耙矸機(jī)作業(yè)時必須照明。遇有大塊矸石或耙斗受阻時，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗退回重新耙取或耙耙回回，以防斷絲傷人或燒毀電機(jī)。十九、絞車提升時必須用專用的信號聯(lián)系，并慢拉，嚴(yán)禁用力過猛?！　。?、若掉道車處于斜巷位置時，處理時人員嚴(yán)禁在掉道車輛的正下方操作；牽引鋼絲繩如果拉的過緊，應(yīng)先用道木等物件將車掩好，確保車輛沒有下滑危險后，稍松鋼絲繩后再操作，但不得摘掉老鉤。摘掛鉤應(yīng)在軌道外側(cè)、巷道內(nèi)寬敞處等安全位置操作，嚴(yán)禁在道心內(nèi)、車輛之間操作。開車時，信號工、把鉤工必須躲在可靠的避身位置，否則不準(zhǔn)提車。所有絞車坡及用絞車牽引礦車運(yùn)輸?shù)南锏纼?nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度?！　“恕⑿〗g車坡每次提升到平臺后，必須先關(guān)閉阻車器、擋車杠、落下?lián)踯嚴(yán)K圈，然后按規(guī)定摘除車輛。區(qū)隊每天安排一名兼職防爆檢查工，對工作面所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面防爆檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即停產(chǎn)處理，并按事故進(jìn)行追查分析?！　　∪?、井下所有機(jī)電設(shè)備必須包機(jī)到人，掛牌管理，包機(jī)人要經(jīng)常對所包設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，保證所包設(shè)備完好，消滅失爆?！　∶刻煊型邫z員、機(jī)電工配合監(jiān)測隊檢查安全監(jiān)測設(shè)備及電纜是否正常，并與現(xiàn)場便攜式瓦斯報警器或便攜式光瓦進(jìn)行對照，并將結(jié)果報有關(guān)部門，當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，應(yīng)以讀數(shù)較大者為準(zhǔn)，采取安全措施，并及時對兩種設(shè)備進(jìn)行調(diào)校。　　二、安全監(jiān)測措施：　　煤倉必須按《規(guī)程》要求安設(shè)瓦斯報警監(jiān)測系統(tǒng)，并可靠使用，且必須具備故障閉鎖功能。1工作面必須安排專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工立即責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)。電動機(jī)及其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理?；謴?fù)通風(fēng)時嚴(yán)格遵守《安全規(guī)程》第 129 條和 141 條之規(guī)定。每天八點(diǎn)班由瓦檢員與當(dāng)班電工共同試驗(yàn)風(fēng)機(jī)自動倒臺情況，并向調(diào)度室匯報備查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。 通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手把或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（至少等 15 分鐘） ，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān) WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 的工作。（2）在距瞎炮炮眼 以外另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，準(zhǔn)確無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5s，方可起爆。 （4） 、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，巖石松散等情況。嚴(yán)禁裸露爆破。 1爆破母線和連接線、電雷管腳線和連線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭結(jié)緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁用電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段延期時間不超過130ms，并不得跳段使用從成束的電雷管中抽出單個的電雷管時，不得手拉腳線硬拽 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。彈簧管吊掛在倉壁上每隔 5m 固定一個點(diǎn)，使用時盡量保證其平、直，彈簧管與竹節(jié)筒連接處必須固定，防止彈簧管擺動傷人。腳手架搭設(shè)時必須牢固，扣件齊全，卡子上緊，且安排專 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 人進(jìn)行檢查。發(fā)生大矸堵眼需放炮處理，打眼工，工具均需佩帶保險繩并生根于專用保險繩上。1出現(xiàn)拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并在當(dāng)班處理完畢，否則當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚，處理拒爆時，嚴(yán)格按《規(guī)程》第 342 條執(zhí)行?！　”魄?，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)起爆命令?！　⊙b藥前和爆破前必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第 331 條規(guī)定。若發(fā)生崩壞設(shè)施事件，要及時組織分析，定出防范措施，并將其恢復(fù)到完好狀態(tài)。二、裝藥放炮　　嚴(yán)格按要求使用煤礦許用炸藥和毫秒延期電雷管 15 段，堅持正向爆破，堅持使用水炮泥。煤倉掘進(jìn) 12m 時，必須把下部承載梁裝上，并且工作人員佩帶保險繩作業(yè)，以防坍落?！　　?)、拒爆未處理。　　按照爆破圖表規(guī)定的眼位、角度、深度進(jìn)行打眼，以免出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象。20 的鋼筋加工，網(wǎng)格 100100㎜，直徑為 2200㎜。開工前必須經(jīng)相關(guān)科室檢查同意后，并且持有批準(zhǔn)的開工報告方可施工。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號 項(xiàng)目 單位 備注1 巷道總長 m 2 煤層硬度 普氏系數(shù) 465 支護(hù)形式 錨噴、砌碹6 循環(huán)進(jìn)度 m 7 日循環(huán)個數(shù) 個 18 日進(jìn)尺 m 9 班進(jìn)尺 m 10 月進(jìn)度 m 5411 全員工效 m/工 12 每米巷道炸藥消耗 Kg/m 13 每米巷道雷管消耗 發(fā)/m 914 日出勤人數(shù) 個 75 直接工15 坑木消耗 m3/100m16 循環(huán)出矸量 m3 150 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 第五章　安全技術(shù)措施第一節(jié)　施工準(zhǔn)備施工前，由隊長負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《施工組織設(shè)計》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，考試合格后方可下井作業(yè)。 附:煤倉供電系統(tǒng)圖?！?二、風(fēng)機(jī)專用線：　　由井下變電所風(fēng)機(jī)專用變壓器→上倉皮帶檢修巷→上倉斜巷→工作面風(fēng)機(jī)?！　∵\(yùn)輸系統(tǒng)安裝維護(hù)按照《煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》要求，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)。　　二、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧要設(shè)專人管理，隨機(jī)開停，嚴(yán)禁長流水；巷道內(nèi)所設(shè)的凈化水幕等防塵設(shè)施，施工單位要管理使用好，嚴(yán)禁損壞。　　三、報警斷電點(diǎn)：(T 1)報警點(diǎn)為 %、斷電點(diǎn)為 %，(T 2)報警點(diǎn)斷電點(diǎn)均為 %?！　?)、乏 風(fēng):工作面→上倉斜巷→機(jī)頭硐室→井筒→地面。第四節(jié) 主要設(shè)備表設(shè)備及工具配備見下表：名稱 型 號 數(shù)量 備 注檢查斷面搭設(shè)腳手架穩(wěn) 模驗(yàn) 模上料澆筑拆 模 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 第三章 　生產(chǎn)系統(tǒng)　第一節(jié)　通風(fēng)系統(tǒng)煤倉施工過程中采用自然風(fēng)壓通風(fēng)。 由于主斜井坡度較大，膠帶輸送機(jī)張緊設(shè)施優(yōu)選機(jī)尾重車張緊，并預(yù)留重車安裝及移動位置。第二次支護(hù)為鋼筋砼支護(hù)：澆注 C30 砼，厚度 350mm，內(nèi)加 20mm20MnSi 螺紋鋼為主筋，鋼為輔筋，間排距 200mm；鋼筋綁扎在外露的錨桿上，保護(hù)層厚度 100mm。 (3) 煤倉流煤口采用鋼筋砼支護(hù)：采用鐵屑砼澆注，厚度為400mm；使用 22Kg/m 鋼軌進(jìn)行鋪面，并用 14a 槽鋼焊接固定,相鄰兩根鋼軌之間的夾角為 10176。爆破時分次裝藥分次起爆，共分 7 次進(jìn)行起爆；二、支護(hù)錨噴支護(hù)(1) 煤倉上口采用二次支護(hù)。22㎜六角中空鋼釬，釬頭為 216。空氣炮硐室當(dāng)倉體施工至其位置時直接掘出；檢修立眼從上部掘進(jìn) 4 m，其余的從下部掘進(jìn)。沿煤倉中心線打一 216。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 由于主斜井坡度較大，膠帶輸送機(jī)張緊設(shè)施優(yōu)選機(jī)尾重車張緊，并預(yù)留重車安裝及移動位置。第二次支護(hù)為鋼筋砼支護(hù)：澆注 C30 砼，厚度 350mm，內(nèi)加 20mm20MnSi 螺紋鋼為主筋，鋼為輔筋，間排距 200mm；鋼筋綁扎在外露的錨桿上，保護(hù)層厚度 100mm。 (3) 煤倉流煤口采用鋼筋砼支護(hù)：采用鐵屑砼澆注，厚度為400mm；使用 22Kg/m 鋼軌進(jìn)行鋪面，并用 14a 槽鋼焊接固定,相鄰兩根鋼軌之間的夾角為 10176。煤倉工程量 ，煤倉下口裝載硐室擴(kuò)掘工程量 ，煤倉主直徑為 6 m，支護(hù)厚度為 150 m m；第二節(jié) 巷道支護(hù) 煤倉支護(hù)如下： (1) 煤倉上口采用二次支護(hù)。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴C20 砼厚 50mm；煤倉上口錨桿為 長樹脂錨桿，桿體用 φ18普通 A3 圓鋼制成，套絲 350mm，錨桿外露 300mm，錨桿間排距均為 700mm，矩形排列；每根錨桿 2 個 K2835 型樹脂藥卷；掛 6mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格 ,網(wǎng)片搭接長度100mm，搭接處每間隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。；流