【正文】 套管安裝：衛(wèi)生間內(nèi)立管套管均高出成活地面100mm、房間高出50mm并用玻璃膠封閉。各管道沖洗、消毒經(jīng)監(jiān)理工程師驗收、市質(zhì)量監(jiān)督站復查確認。關閉其它支管的控制閥門，只開啟干管末端支管主控閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)，觀察出水處水質(zhì)的變化，底層干管沖洗合格后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢。按此順序分別對第二、三、四……各環(huán)路上各根立支管及水平回路的導管進行沖洗。立管和回水水平導管的沖洗，接進采暖系統(tǒng)供水水平干管的末端水源位置可不改動，將排水出口連通管改接至回水總管出口處。先將用于管道沖洗的水源接進采暖系統(tǒng)供水水平干管的末端，再將供水總立管進戶處接往下水道。并在管道中留置24h以上,然后再進行沖洗。質(zhì)量要求: 以出口水色和透明度與入口處目測相一致為合格。 ％， ％，DN100為2％，DN150為1％，％ 。各有水房間管道根部設2cm高、3 cm寬阻水圈（水泥砂漿或面磚鑲貼）。金屬配件和鋁塑復合管連接時，管卡應盡量靠近金屬件。室內(nèi)管道埋設深度要大于300mm。套管頂部距混凝土地梁底、基礎墻洞上皮凈空200mm。作預制時，必須待接口完全固化后方能移動，靜置時間：環(huán)境溫度15～40℃時至少30分鐘。 生活排水塑料管道安裝：堆放場地溫度必須與安裝地點溫度相同。固定支架 滑動支架支立管每層安裝單立管卡2個，標高一致、高度適宜，用鋼釘固定在混凝土框架柱上。如果支立管要求旁側走向時，應先在導管下垂直安裝絲頭后用彎頭拐向一側，以防止汽塞現(xiàn)象發(fā)生。并不得將分支管插入主管的管口,分支管的管端必須加工成馬鞍形。DN40及以上采用焊接（DN40散熱器連通管螺紋連接），不得安裝壓制彎頭，宜采用４倍Ｒ煨制彎，彎管兩端直管段不得小于 100mm，且不小于管徑。達到要求之后請監(jiān)理工程師核查。直埋管道按相應要求做防腐處理。閥門、管件進場后，及時送市有關檢測中心作強度和嚴密性檢測試驗，檢測不合格的閥門、管件不得使用，確保工程質(zhì)量。堆放場地應平整，防止塑料管道因堆放疊壓造成人為的產(chǎn)生彎曲，管件應裝箱，堆碼不宜過高。預留孔洞尺寸、離墻距離應符合下表：表一管道立管預留孔尺寸管 道公稱直徑預留孔尺寸采暖立管與給水立管DN≤25mm DN=32～50mm100100150150排 水 立 管DN=50mm DN=75～100150150200200采暖主立管與消防立管DN=80mm DN=100～125mm300250350250表二管道立管外皮距凈墻面距離管 道公稱直徑距墻面凈尺寸采暖與給水管道DN〈32mm DN〉32mm 25mm40mm排 水 管 道DN100 DN7570mm60mm 建筑材料管理進入施工現(xiàn)場的建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備，必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。施工中的預留孔洞，應按施工圖紙給出的管道坐標標高，和施工驗收規(guī)范規(guī)定的預留孔尺寸，在模板上畫出“十”字線（墻體上預留孔洞時應畫垂直中心線）標記。排水系統(tǒng)施工時，先安裝177。采暖系統(tǒng)施工時，先敷設地溝導管、系統(tǒng)主立管，隱蔽管道水壓試驗、絕熱材料安裝，頂層模板拆除后安裝上導管，然后安裝散熱器托鉤、掛散熱器，由上往下安裝立支管。、消防、采暖管道安裝→室內(nèi)177。散熱器采用鑄鐵輻射對流600型，掛墻安裝。排水管道為塑料排水管，連接方式為粘接。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，采用環(huán)狀管網(wǎng)。 ⑹、鋼管切割后，管口用圓銼將毛刺打磨光滑，以防穿線時劃傷導線絕緣層。 ⑵、加強現(xiàn)場文明施工管理，做到工完料凈場地清，認真檢查施工現(xiàn)場周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患及易燃易爆品,要及時采取安全防范措施。 ⑷、為保證工程完工后的正常使用，把各分項工程施工時的責任制，落實到人頭上。采用科學嚴密的管理手段，加強質(zhì)量管理，嚴把質(zhì)量關，使工程質(zhì)量達到驗收規(guī)范規(guī)定，確保電氣工程達到優(yōu)良。工作時間必須帶安全帽和穿戴絕緣用品，要使用絕緣的電工工具，嚴禁帶電作業(yè)。 (5)、現(xiàn)場實行三級控制，兩級保護，即總配電箱和開關箱分別設置漏電保護器。現(xiàn)場工作零線嚴禁與PE線混同，宿舍照明系統(tǒng)單設回路，采用單相漏電開關保護。如達不到要求，可在距外墻3M地下加設接地極，直至達到設計要求為止。安裝燈具時要保證土建裝飾工程，不受污染。導線連接全部采用并接法，焊接要飽滿，絕緣包扎要緊密。箱體垂直度偏差不大于5mm。 (2)、引下線利用柱內(nèi)兩根主筋與地梁主筋的焊接，應注意不能遺漏焊接點， 圓鋼搭接長度不少于圓鋼直徑的6倍，且應雙邊焊接。(4)、配電盤、配電箱等除具有合格證以外還應有隨帶的技術文件，生產(chǎn)廠家必須有生產(chǎn)許可證和安全認證的證件。⑸、進行調(diào)試和竣工驗收。 ３、施工進度電氣安裝分部工程應根據(jù)總體施工布置及施工進度計劃安排進行施工，可分為以下五個階段：⑴、在基礎施工時要做好接地體安裝工程。 該工程主要特點是系統(tǒng)較多，配管形式分暗配和明配兩種，施工程序多，主體施工階段要與土建工程緊密配合，主體完工后要做好吊頂明配管工程及電纜橋架安裝工程。該工程防雷接地與一般工程不同，主要是避雷引下線利用柱內(nèi)主筋焊接連通后做為引下線，接地體是利用基礎內(nèi)鋼筋焊接連通后做接地極，施工中焊接地跨接線應與鋼筋工程同步進行, 且應注意焊接質(zhì)量。 供電電源取自樓外變電所及為消防等重要負荷電源供電的發(fā)電機房。樓內(nèi)腳手架搭設：主體框架施工中，梁、柱鋼筋綁扎、模板安裝采用雙排腳手架。(4)、平衡臂和吊裝臂(起重臂)將組裝的平衡臂和起重臂安裝之后，穿繞鋼絲繩，接通電源。用經(jīng)緯儀或吊線檢查底架的垂直度，保證主機架四個側面的垂直度在1/1000 以內(nèi)。(2)、底架安裝：塔基混凝土強度達到要求后，安裝塔吊底架。(十五)、垂直運輸本工程垂直運輸設施主要安排：每個單體建筑主體框架工程施工中（含基礎工程），依靠塔式起重機完成垂直運輸工作，根據(jù)工程實際需要設置一臺塔式起重機（塔吊），型號為QTZ315，塔身高30米，最大幅度35米。終凝后輕輕啟出分隔條，進行覆蓋養(yǎng)護。按橫向坡度5%，支外側模板，模板頂應為散水外側標高。水落管距散水面20cm處安裝彎頭一個，彎頭放入預先安放的理石水簸箕處。座漿把水落口穩(wěn)好，調(diào)整位置和標高，用細石混凝土周邊灌嚴。同時加工管卡子，刷防銹漆二遍，調(diào)合漆二遍。⑻、外墻裝飾前由專人對窗框重新檢查，重點檢查垂直度、對角線及標高。⑸、安裝窗框：按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查側面垂直及對角線，合格后用膨漲螺栓將鐵件與墻體固定。塑鋼窗安裝 ⑴、工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗安裝→窗口四周嵌縫→安裝五金配件→抹灰前再次檢查→維修清理。⑷、檢查塑鋼窗安裝時的連接位置、排列是否符合設計要求。接縫處用與瓷磚相近顏色的水泥砂漿擦嵌密實，用棉布等將瓷磚墻面擦凈，并用清水沖凈。角對縫鑲貼。貼完整行的瓷磚后，用長靠尺橫向校正平直。排磚時應考慮電器開關、插座位置，使開關、插座位于磁磚中心、磁磚縫中或十字縫中。衛(wèi)生間內(nèi)墻磚鑲貼本工程衛(wèi)生間按常規(guī)做法，面層高級彩色內(nèi)墻磁磚鑲貼到頂。面層灰抹完后，隨即用毛刷蘸水，將門窗框、管道箱盒等處被水泥砂漿污染的地方清刷干凈，同時將地面窗臺板等處的污染也清掃干凈。然后全面檢查底層灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后背和盒處是否抹平齊，墻面與天棚交接處是否光滑平整，并檢查墻面的垂直平整情況。內(nèi)墻面抹灰按中級抹灰標準，分二遍成活。如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻面抹灰準線。待底層灰為六、七成干時，即可進行抹罩面灰，罩面灰采用1:1:4混合砂漿，厚度為5mm。(3)、內(nèi)墻抹灰采用1:1:4（水泥:白灰:砂子）混合砂漿。⑤.大面積開始室內(nèi)抹灰前，必須先做好樣板間，經(jīng)有關人員檢查同意后，方可大面積開始施工。④.管道穿墻或樓板洞及時放好套管，并用細石混凝土塞實。木門窗框縫隙用1：3水泥砂漿分層填塞密實。(十)、外墻裝飾工程本工程設計外墻墻面裝飾干掛理石。管道根應做防護臺，高度大于2cm，外形方整美觀。鑲貼三、四行時，隨時用水平尺檢查平整度，隨時拉線檢查縫格是否平直。拉十字控制線找方找平。蓄水深度20～30mm。(2)、衛(wèi)生間地面處理：穿過樓板管道根部，應用摻入膨漲劑的細石混凝土，將管部周邊堵嚴（吊模）。(7)、澆水養(yǎng)護：面層施工完24h后澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間不少于7d。第二遍抹壓，當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓。(5)、澆筑水泥砂漿：配合比施工，搞好計量工作。并在面層施工前一天對基層表面灑水濕潤。(3)、鋪設鋼筋網(wǎng)：室內(nèi)面積較大的，為確保工程質(zhì)量加鋪Φ8 圓鋼200雙向鋼筋網(wǎng)，防止開裂。 ④.防水做完后要進行灌水試驗，灌水時間大于24小時，確保無滲漏、無積水。當全部防水層粘貼完畢之后，所有接縫均應用密封材料涂封嚴密，成活。由持槍人手持燙板(隔火板)柄(把)，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火苗隨燙板移動，噴槍應離開卷材5～10cm ，貼粘燙板邊。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上法同時加熱卷材和基層。～40176。鋪貼時不需再涂刷膠粘劑。②.鋪貼卷材搭接方法及寬度，上下兩層的搭接縫應錯開，平行于屋脊的搭接縫應順流　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　水方向搭接，而接縫應趕在屋面或天溝的側面不宜留在溝底。(2)、鋪設方法：因屋面坡度為3％。SBS卷材防水：(1)、基層處理：卷材鋪貼之前要先檢查一下找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后方可進行大面積操作。 (2)、抹找平層：按兩層25mm厚操作(底層20mm，面層5mm)，底層以1:3 水泥砂漿用鐵抹子抹，木抹子搓，初凝后抹面層有機硅防水砂漿。按分格線鋪設，具體做法如附圖。⑷、鋪設爐渣：把拌好的爐渣按照坡度墩臺鋪筑，鋪好后用鐵滾筒滾壓密實。爐渣找坡 (1)、清理基層：把屋面現(xiàn)澆板上面的雜物、灰渣等清除干凈，如發(fā)現(xiàn)局部有不平之處要同時修補好。每側砼塊安放距離≤600mm。⑹、空心砌塊墻體按設計和抗震構造要求，設置拉結筋和現(xiàn)澆混凝土帶。水平灰縫不大于15mm，立縫用砂漿填實，砂漿應飽滿、平直通順。經(jīng)復核辦理檢驗手續(xù)。 （七）砌筑工程⑴、材料要求：磚砌塊，品種、規(guī)格、強度等級應符合設計要求和有關規(guī)定?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土澆筑完畢12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，框架柱、梁及樓板底面拆模后，指派專人用噴霧器噴水，板用草簾覆蓋，柱用塑料薄膜覆蓋。樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子搓平。預埋件及插筋處用也木抹子搓平。這樣做防止空洞的出現(xiàn)。經(jīng)常觀察模板、鋼筋，預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動變形、漲模等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑶、砼施工時采取一次性連續(xù)澆筑的施工方案，不留設施工縫。砼試塊的留置，應按有關規(guī)定執(zhí)行。⑷、本工程因上級管理和工期要求采用商品混凝土泵車泵送澆注梁板，在基礎工程和主體框架工程施工中，砼中摻入砼早強劑5%，以提高砼早期強度，加快脫模，提高施工進度。根據(jù)配合比通知，換算為每罐施工配合比，并公布在配合比標牌上。砂子、碎石均應檢驗復試合格才能使用。(6)、鋼筋構件綁扎完畢后，由有關人員組織班組對鋼筋的直徑、位置、錨固長度、搭接長度、標高、幾何尺寸等進行認真復核無誤后，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位檢查同意才能進行下道工序施工。 (5)、梁、柱的箍筋彎鉤平直部分的長度大于鋼筋 直徑10d，見圖74。 ４、鋼筋綁扎安裝(1)、鋼筋保護層采用預制水泥砂漿墊塊控制，柱保護層墊塊內(nèi)預埋22鍍鋅線。３、鋼筋接頭豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊；直徑22以上的鋼筋接頭采用搭接電弧焊，雙面焊縫長度≥5d；雙面焊縫長度≥10d；直徑22以下的鋼筋采用綁扎搭接接頭。鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械或人工加工。⑶、鋼筋的焊接必須由持證人員操作。按國家有關規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后才能使用。(4)、模板拆除后應及時運出，集中清理和涂刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊。以同條件養(yǎng)護試塊為依據(jù)。梁、板跨度≥4m時，模板起拱高度為全跨長度的L/1000；井字梁、懸挑梁起拱高度為L/300。梁柱節(jié)點處模板
采用木模板，保證梁柱節(jié)點混凝土的幾何尺寸。當梁鋼筋經(jīng)有關人員檢查并辦完隱檢手續(xù)后，清理梁內(nèi)雜物，再安裝側模。如圖所示。矩形截面柱模板
柱采用鋼模板，用工具式角鋼柱箍固定。⑵、放好軸線，模板邊線、水平控制標高，并有專人復核。為保證模板安裝嚴密不漏漿，所有模板接縫處均采用建筑模板專用密封膠條，表面用膠帶紙粘嚴?；靥钔梁粚嵑螅匆?guī)定進行環(huán)刀取樣測干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行下一道工序施工。鏟車裝土8T自卸汽車運回填土，現(xiàn)場堆放處取土。
混凝土澆筑：澆筑混凝土連續(xù)進行分層振搗密實，混凝土澆筑時應注意頂標高符合設計要求。 ４、開挖土方：應從上到下逐層進行，有效控制截面尺寸，工作面：墊層每邊加300mm，放坡系數(shù)按規(guī)定要求。撒白灰線作為開挖尺寸線。 (4) 、放線完畢后，必須由驗線工程師檢驗合格后才允許下道工序施工。另外雨后應注意及時觀測，并做好沉降觀測記錄。 每層標高必須從+，不允許從引測層的下層開始引測。 ②、177。12″，邊長相對中誤差1/15000。準備工作涉及方方面面，歸結為一條：“有備無患”方能穩(wěn)操勝券。３、碎石、砂子：提前進場，除本身化試驗外，還要做配合比。
(四)、機械設備、工具的準備
常規(guī)機械：攪拌機、混凝土輸送泵、振搗器、鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、電鋸等機械設備（包括無