【正文】 d 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測量、糾偏。3mm。 標(biāo)高為基準(zhǔn)，測出各樓層周邊的平整度，用水平尺測出各預(yù)埋件，縱橫向的水平度，用激光鉛垂儀及水準(zhǔn)儀在結(jié)構(gòu)外立面設(shè)立鉛線，用等高法分別測量，計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高，并用油漆在立柱或剪力墻同一高度位置處作高度標(biāo)記。f 每層板的安裝適當(dāng)拉開操作時(shí)間間隔，保證每層板孔有足夠固化強(qiáng)度，再進(jìn)行上層板的安裝。b 鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設(shè)計(jì)要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當(dāng)。c 認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨，材質(zhì)不合格堅(jiān)決退貨。e 加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目．工程質(zhì)量預(yù)防措施 操作人員培訓(xùn)a 加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)，提高技能素質(zhì)。l 石材干掛墻體四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。h 石板安裝時(shí)。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅干掛墻體寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅干掛墻體寬度大于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；f 在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去．安裝施工注意事項(xiàng)a 安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。d 對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。．清掃a 整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。 干掛石材安裝程序a 為了達(dá)到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。安裝完干掛件之后安裝鍍鋅鐵皮，并在石材縫位置噴92mm 寬瀝青帶。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。c 安裝立柱：先將立柱與連接件連接，連接件與主體埋件點(diǎn)焊連接，然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。e 最后，～ 的鋼絲在單橙石材干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m 設(shè)1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。b 放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查。f 構(gòu)件儲存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。b 落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃。膠的固化時(shí)間與膠的配合比、施工時(shí)的天氣情況有關(guān)，一般在30 分鐘左右。，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。，去渣除銹，刷防銹漆兩道。，將螺桿插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使錨筋與膠充分接觸。，孔內(nèi)不得有余灰或積水。錨固膠：錨固樹脂膠。后補(bǔ)埋件的埋設(shè)采用植筋法或穿板螺栓固定， 植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，再用預(yù)埋板與鋼筋連接在一起。c、只允許單層擺放，嚴(yán)禁上下疊加。e、每排玻璃不得超過15 樘。玻璃擺放：a 玻璃擺放時(shí)要靠住牢固墻面上，與地面成80 度角立式擺放；與墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。堆放要求庫房物資的貯存要堆放整齊、分類、有序、防火、防潮、防腐蝕、易于取用，對于注膠板塊、鋁板等易劃傷、變形、破碎物品的堆放應(yīng)避免碰撞擠壓，必要時(shí)應(yīng)在材料周圍設(shè)置保護(hù)屏障，材料上的原有的標(biāo)識標(biāo)簽要朝向顯要且易被看到的地方。材料堆放地應(yīng)具有一定的面積和空間，滿足三維方向的擺放要求。e 對于轉(zhuǎn)角鋁板，在搬運(yùn)時(shí)禁止只提單側(cè)平面，以免由于自重拉開轉(zhuǎn)角。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。分層分片搬運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。b、轉(zhuǎn)運(yùn)架與汽車箱板必須有可靠的連接，嚴(yán)禁運(yùn)輸中轉(zhuǎn)運(yùn)架發(fā)生竄動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p傷板塊。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。此工序完成后即可裝箱，裝箱要規(guī)整，不歪斜，木箱四周用泡沫塞緊，板面相貼，間隔泡沫紙，框面相對，無須間隔材料，封箱后成品在箱內(nèi)應(yīng)無竄動(dòng)或擠折，板面保護(hù)紙直到竣工清洗前撕掉，以保證噴涂面不輕易被劃傷。d 角碼需發(fā)往工地的，用桶或結(jié)實(shí)的紙箱裝盛捆扎后發(fā)運(yùn)。b 材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑刮凈，防止劃傷。有無過期膠混入產(chǎn)品之中。h、所有直接對焊焊縫外表面用砂輪打平光整，打磨方向延鋼材軸方向。同一尺寸的鋼結(jié)構(gòu)原則上應(yīng)一次拼接點(diǎn)焊完。坡口切割后，用手持砂輪打磨見光，防止油污雜物等污染坡口。a、鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼材均為大型企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并有材質(zhì)證明書。鋼材及五金附件及幕墻鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施a．校對進(jìn)廠五金附近與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。累計(jì)偏差不應(yīng)大于177。端頭斜度15’.截面端頭不應(yīng)有加工變形。b、檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。l、鍍膜玻璃色差控制：△E≤(CIELAB)。j、玻璃厚度結(jié)構(gòu)：6mmlowe+12A+6mm 透明白玻（雙鋼化）或投標(biāo)人認(rèn)為更優(yōu)的結(jié)構(gòu)配置，其厚度不變。f、鋼化玻璃的自爆率≤％。邊長1200~2400mm 允許偏差為：+2，2邊長2400~3500mm 允許偏差為：+2，3c、外觀質(zhì)量：夾層玻璃外觀上不允許存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷、脫膠等缺陷。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。玻璃加工允許誤差值項(xiàng)目允許偏差玻璃孔加工孔徑偏差01mm孔位間直線度、垂直度177。c、不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。玻璃構(gòu)件1. 1 玻璃原板質(zhì)量控制措施a、各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。由生產(chǎn)調(diào)度按照計(jì)劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃，制定出合理的生產(chǎn)計(jì)劃.加工生產(chǎn)班組，按照設(shè)計(jì)部門下發(fā)的加工工藝文件，深入了解工藝重點(diǎn)和難點(diǎn)，準(zhǔn)備好必要的加工設(shè)備.生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以保證按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù).采購部門按照材料采購計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位.質(zhì)量檢驗(yàn)部門，按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進(jìn)行首檢和抽檢.所有材料必須保證為全新及沒有缺陷的一級品或優(yōu)等品，我司負(fù)責(zé)先購及確定材料符合招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙的要求。 現(xiàn)場質(zhì)檢員：a、根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗(yàn)；b、對上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核；c、對進(jìn)場的半成品、材料進(jìn)行檢查，不合格不準(zhǔn)進(jìn)場；d、對成品、半成品的保護(hù)措施的檢查；e、在安裝過程中，對檢驗(yàn)不合格的安裝部分有權(quán)作返工的決定；f、配合項(xiàng)目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成分序工程及整體工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。 內(nèi)務(wù)部門：a、根據(jù)工期進(jìn)度情況及項(xiàng)目經(jīng)理施工計(jì)劃指定工程整體進(jìn)度計(jì)劃；b、負(fù)責(zé)公司內(nèi)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，當(dāng)工程的正常合同簽訂以后，計(jì)劃控制工程的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)捻樞蚣皶r(shí)間；c、組織生產(chǎn)部按計(jì)劃進(jìn)行成品、半成品加工，質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)檢查購入及生產(chǎn)的半成品的質(zhì)量；d、組織采購?fù)瓿稍牧霞鞍氤善返牟少徆ぷ?；e、監(jiān)督現(xiàn)場安裝進(jìn)度情況，并檢查安裝進(jìn)度與工程整體計(jì)劃是否一致；f、對于工程施工中的臨時(shí)性突變?nèi)鐡尮て诨蚱渌h(huán)節(jié)因素，作出臨時(shí)計(jì)劃修改，并落實(shí)到相應(yīng)部門；g、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃作出資金安排，并上報(bào)公司經(jīng)理會。主要人員職責(zé)、主要人員職責(zé)： 主管副總經(jīng)理：對整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，計(jì)劃調(diào)度、項(xiàng)目經(jīng)理定期向其匯報(bào)過程情況，特殊難度問題由其協(xié)助解決。通過電子施工日志與質(zhì)量月報(bào)及安全月報(bào)的傳遞，使總部對現(xiàn)場的具體情況有綜合性的了解，借助網(wǎng)絡(luò)手段，在何時(shí)、何地均可詳細(xì)了解工地現(xiàn)場各方面情況及具體施工進(jìn)度，以便對現(xiàn)場進(jìn)行工作協(xié)助與監(jiān)督。形象照片模塊由工地現(xiàn)場每周對工程項(xiàng)目進(jìn)行攝像，上傳至數(shù)據(jù)庫中，便于了解施工現(xiàn)場的具體形象進(jìn)展和有關(guān)圖文信息的存儲。技術(shù)交底通過交底人填報(bào)，承接人簽收的方式存入數(shù)據(jù)庫中，便于施工過程中隨時(shí)查閱；施工日志、安全日志、質(zhì)量日志要求工地現(xiàn)場資料員（網(wǎng)絡(luò)管理員）每天如實(shí)輸入當(dāng)天的施工內(nèi)容、進(jìn)度、完成情況、天氣情況、安全、質(zhì)量等內(nèi)容，這樣總公司的施工管理部門就可以了解各個(gè)工地的具體施工情況。網(wǎng)絡(luò)化管理隨著信息化時(shí)代的發(fā)展，借助于現(xiàn)代高科技發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，順應(yīng)工程市場管理的新要求，我們借助于信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)科技，致力開發(fā)了幕墻工程施工管理遠(yuǎn)程控制管理系統(tǒng)（施工網(wǎng)絡(luò)管理平臺），此系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，徹底打破了以往延續(xù)多年的施工管理模式，開創(chuàng)了網(wǎng)絡(luò)化管理、科技管理、信息管理的新篇章。e 對于轉(zhuǎn)角鋁板，在搬運(yùn)時(shí)禁止只提單側(cè)平面，以免由于自重拉開轉(zhuǎn)角。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。分層分片搬運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。b、轉(zhuǎn)運(yùn)架與汽車箱板必須有可靠的連接，嚴(yán)禁運(yùn)輸中轉(zhuǎn)運(yùn)架發(fā)生竄動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p傷板塊。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。此工序完成后即可裝箱，裝箱要規(guī)整，不歪斜，木箱四周用泡沫塞緊，板面相貼，間隔泡沫紙，框面相對，無須間隔材料，封箱后成品在箱內(nèi)應(yīng)無竄動(dòng)或擠折，板面保護(hù)紙直到竣工清洗前撕掉，以保證噴涂面不輕易被劃傷。d 角碼需發(fā)往工地的，用桶或結(jié)實(shí)的紙箱裝盛捆扎后發(fā)運(yùn)。b 材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑刮凈，防止劃傷。有無過期膠混入產(chǎn)品之中。h、所有直接對焊焊縫外表面用砂輪打平光整，打磨方向延鋼材軸方向。同一尺寸的鋼結(jié)構(gòu)原則上應(yīng)一次拼接點(diǎn)焊完。坡口切割后，用手持砂輪打磨見光，防止油污雜物等污染坡口。a、鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼材均為大型企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并有材質(zhì)證明書。鋼材及五金附件及幕墻鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施a．校對進(jìn)廠五金附近與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。累計(jì)偏差不應(yīng)大于177。端頭斜度15’.截面端頭不應(yīng)有加工變形。b、檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。l、鍍膜玻璃色差控制：△E≤(CIELAB)。j、玻璃厚度結(jié)構(gòu)：6mmlowe+12A+6mm 透明白玻（雙鋼化）或投標(biāo)人認(rèn)為更優(yōu)的結(jié)構(gòu)配置，其厚度不變。f、鋼化玻璃的自爆率≤％。邊長1200~2400mm 允許偏差為：+2，2邊長2400~3500mm 允許偏差為：+2，3c、外觀質(zhì)量：夾層玻璃外觀上不允許存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷、脫膠等缺陷。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。玻璃加工允許誤差值項(xiàng)目允許偏差玻璃孔加工孔徑偏差01mm孔位間直線度、垂直度177。c、不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。玻璃構(gòu)件1. 1 玻璃原板質(zhì)量控制措施a、各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。由生產(chǎn)調(diào)度按照計(jì)劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃，制定出合理的生產(chǎn)計(jì)劃.加工生產(chǎn)班組，按照設(shè)計(jì)部門下發(fā)的加工工藝文件，深入了解工藝重點(diǎn)和難點(diǎn)，準(zhǔn)備好必要的加工設(shè)備.生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以保證按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù).采購部門按照材料采購計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位.質(zhì)量檢驗(yàn)部門，按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進(jìn)行首檢和抽檢.所有材料必須保證為全新及沒有缺陷的一級品或優(yōu)等品，我司負(fù)責(zé)先購及確定材料符合招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙的要求。附一 **集團(tuán)總部辦公樓幕墻工程安全文明施工條例1 各項(xiàng)設(shè)施布置要按照施工總平面圖進(jìn)行規(guī)劃，并由總包統(tǒng)一安排；2 各種材料要分區(qū)堆碼整齊，并掛上醒目的標(biāo)志牌；3 作業(yè)層要做到工完料清，未使用完的材料必須堆碼整齊，保持施工現(xiàn)場的整潔；4 垃圾要集中堆放及集中處理，排水溝要保持暢通；5 施工現(xiàn)場的各種消防設(shè)施要按要求進(jìn)行設(shè)置，并有專人管理；6 進(jìn)出工地的施工人員均佩戴施工現(xiàn)場出入證，穿工作服，絕不帶外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；7 施工人員要文明待人，嚴(yán)禁打架斗毆及惡習(xí)語傷人；8 宿舍內(nèi)要統(tǒng)一安裝照明設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁亂拉亂接用電設(shè)備；9 積極配合總包方安排的定期文明施工的檢查和評比，虛心接受批評并積極改正。：為保證生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作可分別同步進(jìn)行。有破損則及時(shí)與工廠或供應(yīng)商聯(lián)系。，以豎疊包裝安置于木箱中并規(guī)定好，玻璃是脆性材料，所以每一板塊之間需用軟性材料隔襯，以防止搬運(yùn)過程中受碰撞破損，以及避免運(yùn)輸中摩擦和劃傷鍍膜表面。有無過期膠混入產(chǎn)品之中。鍍膜層應(yīng)在玻璃第二面或第三面（先鋼化，后鍍膜），鍍膜玻璃色差控制：△E≤(CIELAB)?！埽ィ矫驿摶ＡУ膹澢龋汗螘r(shí)≤％；波形時(shí)≤％，最大疊差：≤2mm。邊長1200~2400mm 允許偏差為：+2，2邊長2400~3500mm 允許偏差為：+2，3：夾層玻璃外觀上不允許存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷、脫膠等缺陷。、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。 玻璃質(zhì)量控制措施：、性能要求、尺寸偏差等幾方面進(jìn)行檢驗(yàn)。，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。g、本工程必須通過幕墻三性檢測（風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲漏），預(yù)先提出檢測方案及檢測規(guī)范，經(jīng)業(yè)主審定確認(rèn)。d、檢查預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施；采用化學(xué)錨栓和膨脹螺栓時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后方能使用。針對本工程的特點(diǎn)我司決心做好以下幾方面工作:質(zhì)量管理系統(tǒng):建立由公司主管副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部門基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個(gè)由經(jīng)理到生產(chǎn)及施工班組的垂直管理線，即:主管副總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組施工班組主管副總經(jīng)理公司質(zhì)檢部質(zhì)檢員生產(chǎn)班組:a、 幕墻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、立面分隔、預(yù)埋件設(shè)計(jì)和幕墻構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算，經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可，甲方最終簽準(zhǔn)后，方可作為設(shè)計(jì)、備料、加工制作的依據(jù)，設(shè)計(jì)更改程序嚴(yán)格執(zhí)行171。 工作區(qū)劃分和臨時(shí)場地的位置要求詳見下表.用途 面積（m2） 位置 需用時(shí)間 工