【正文】 （4）落實保護地下管線的組織措施，公司委派管線保護專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護和保護工程。二、保護措施（1）詳細(xì)閱讀、掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實例實施前召開各管線單位施工配合會議，收集管線資料。在用挖掘機進行溝槽開挖時，管線保護員、施工員隨時監(jiān)測，并指揮操作。第十章 地下管線及設(shè)施的保護措施一、調(diào)查準(zhǔn)備地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施一、調(diào)查分析首先在工程施工前，加強對施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，將工作做在前面，防患于未然。，對所發(fā)放的安全帶定期進行回收檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，以保證安全。 四、高空作業(yè)安全管理本項目施工屬于高空作業(yè)，具有較高危險性，因此施工安全尤為重要。．消防保衛(wèi)管理、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防、保衛(wèi)管理制度，完善消防管理設(shè)施，消除事故隱患。各種機械防護裝置必須齊全、完好、無損、靈敏、有效。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。三、專項安全管理．勞務(wù)用工管理，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。，并有針對性的進行整改，隨時進行檢查，杜絕不安全因素的產(chǎn)生。、項目主要人員的安全職責(zé) 、法令、規(guī)章制度，結(jié)合項目工程的特點及施工全過程的情況，制定本項目各項安全生產(chǎn)管理辦法，并監(jiān)督實施。⑷ 在實施獎罰時,以平常檢查、抽查、每月一次大檢查,市質(zhì)監(jiān)站抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。⑸ 加強對原材料、成品及半成品的保護工作，木門框安裝完后，要在框邊釘木條，以防碰撞，鋁合金窗等安裝好后要用膠帶紙等加以保護,各種易碎、易污染的材料要加橡膠或箱體進行保護,嚴(yán)防損壞，影響工期。⑵ 在加工存放、吊運過程中,對成型的鋼筋應(yīng)加以保護,以防變形，嚴(yán)禁踩踏綁扎好的樓板鋼筋,砼澆筑前應(yīng)必須設(shè)馬凳,鋪設(shè)跳板，澆筑砼時不要將砼過多集中堆放。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。一 質(zhì)量保證體系本工程將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、總工程師中間控制、專業(yè)工程師基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。操作人員持證上崗，布置崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程標(biāo)牌。進入現(xiàn)場的施工人員不得隨便出入，在場內(nèi)施工時不得隨意活動，一切行動均統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)動。施工廢渣要及時清運出場，現(xiàn)場材料、機具及時回收歸庫，做到工完、場清、料凈。，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理與維護，確保施工現(xiàn)場文明施工管理始終處于受控狀態(tài)。．管理措施，把管理目標(biāo)進行分解并落實到有關(guān)部門和人員，作到各項工作都有人負(fù)責(zé)。，對存放油品和化學(xué)品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體，并按規(guī)定設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)外。，嚴(yán)禁隨意凌空拋散，施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。三、減少噪音、降低污染措施．防止施工噪音污染。二、環(huán)境管理保護體系．建立環(huán)境管理保護體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的工作人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)。，不增加建設(shè)單位投資的原則下，根據(jù)工期目標(biāo)和實際施工情況，會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理一道，采取靈活、可行的技術(shù)措施，及時解決施工中的各種技術(shù)問題。合理科學(xué)的施工技術(shù)措施:，從施工角度給設(shè)計出謀劃策，將以前施工過類似工程的經(jīng)驗運用到本工程中，減少因設(shè)計失誤而造成的返工現(xiàn)象，從而保證工程優(yōu)質(zhì)高速完成。并嚴(yán)格按計劃施工。建立統(tǒng)一的成品保護制度，統(tǒng)一的成品保護方法，確保成品不污染、不返工。盡力把施工圖中的問題解決在會審中。項目組織材料供應(yīng)班子，確保按計劃供應(yīng)。并設(shè)專人現(xiàn)場值班。保證資源供應(yīng)確保施工進度。盡量采用書面文字進行工作聯(lián)絡(luò)，杜絕扯皮推諉的現(xiàn)象發(fā)生。用行政控制方法保證施工進度利用領(lǐng)導(dǎo)的行政地位權(quán)力，通過發(fā)布進度指令進行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、考核，利用激勵手段，監(jiān)督、督促進行進度控制。確定進度周協(xié)調(diào)工作制度，包括協(xié)調(diào)會議舉行的時間，協(xié)調(diào)會議的參加人員。第六章 工期保證措施進度控制的措施包括組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟措施和信息管理措施及機具材料、物質(zhì)供應(yīng)措施。二、計劃管理合理安排施工進度施工進度計劃管理流程企業(yè)年度控制計劃企業(yè)計劃管理運作總工期控制下項目總體進度計劃季度計劃短期作業(yè)計劃物資計劃月度計劃傳遞線反饋線勞動力計劃計劃管理的核心：工程合同工期控制下的“工程施工總體進度計劃”。我公司將根據(jù)承包內(nèi)容，對施工進行詳盡的安排計劃，充分利用可交叉施工的時間、空間、工序，進行交叉作業(yè)，確保在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成該加固分項工程。3．L3為桿件長度。L／2000177。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查5％，但不應(yīng)少于5個節(jié)點。2）基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強度，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8）檢查網(wǎng)架的整體尺寸。觀察網(wǎng)架的變形情況。2）檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達到設(shè)計要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注意此時點焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。注意此時的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進行，不能連續(xù)。3）標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。爭取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。各項驗收符合設(shè)計要求后，才能吊裝。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進行。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。 （4）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：1）放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。（3）網(wǎng)架主體組裝：1）檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙點固。磚墩作為網(wǎng)架下弦球支座。（二）、網(wǎng)架施工操作工藝網(wǎng)架采用地面拼裝，分塊吊裝，高空合攏法施工工藝：放線、驗線→桅桿吊裝固定→材料現(xiàn)場排列→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→網(wǎng)架焊接→探傷驗收→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架就位→支座焊接→油漆涂裝→網(wǎng)架驗收。（3）作業(yè)條件：1）安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進行驗線檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合GB502052001附錄之規(guī)定。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初終擰都應(yīng)按從中間往四周的順序進行。、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，高強螺栓必須經(jīng)試驗確定.緊固程序和施工工藝：《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB 50205—2001）中鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定。高強螺栓長度應(yīng)按連接件厚度加上增長長度，如下表：螺栓直徑（mm）202224摩擦型高強螺栓增加長度（mm）303540高強螺栓進場檢驗、保管：，防雨、防潮。若有應(yīng)用鋼絲刷及時清除，以提高其抗滑移系數(shù)。第三節(jié)、高強螺栓的施工概況：高強螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)施工中的一個重要組成部分，在本工程中也占有相當(dāng)大的工作量。：吊點采用四點綁扎，綁扎點，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。：為確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率、減少勞動強度，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備和條件，應(yīng)最大限度的采取現(xiàn)場拼裝工作。，以防止損傷螺紋。超重機的行走路線宜安排在每跨居中位置，兩側(cè)鋼柱均在其工作范圍之內(nèi)。構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項 次項 目允許偏差1支座表面(1)標(biāo)高 (2)水平度177。：；，基礎(chǔ)一端至另一端的尺寸——在兩端及內(nèi)隔墻處；（沿短向）；測量從基礎(chǔ)外側(cè)及從每個柱中線至地腳?；A(chǔ)校驗：：對于鋼結(jié)構(gòu)測量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進度的關(guān)鍵，在為此本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)作好以下幾項工作：；；；；；：對于本工程的基礎(chǔ)在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，土建單位必須及時交驗基礎(chǔ)，同時匯同業(yè)主、監(jiān)理單位和我公司現(xiàn)場施工人員對基礎(chǔ)予埋鉚栓進行復(fù)驗。該工作一般由土建單位負(fù)責(zé)進行。在制造廠內(nèi)分單元制造，由于各單元制造誤差不同，會造成各單元安裝連接上的困難。其鋼構(gòu)件允許偏差必須符合GBJ20583中的相關(guān)規(guī)定。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點等標(biāo)記和標(biāo)識。摩擦面加工同時應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進行摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)達到規(guī)定要求。采用數(shù)控鉆的，其首次加工品均應(yīng)在檢驗員首檢合格情況下才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格，做上合格標(biāo)識后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面幾何尺寸177。本工程的組裝構(gòu)件均為點焊成型，應(yīng)待檢驗后才準(zhǔn)交付正式焊接。 t≧14,不大于2mm。2mm。H型鋼組立：組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動組立機上進行，組立前應(yīng)對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準(zhǔn)上組立機進行組立點焊固定。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。、H型梁柱鋼構(gòu)件加工：：各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。（6）、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位結(jié)束方可撒離崗位。如實際施工需要時，應(yīng)暫不拆除兩端加設(shè)連墻點和橫向水平撐，拆下扣件和配件應(yīng)及時運至地面。4）扣件緊固力寬且在45— 范圍內(nèi)， 。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都有須設(shè)置。已拆除排架的樓層，在電梯井門處需用安全防護欄桿封閉， 以上。在此斷口處的兩側(cè)有采用雙立桿，并增加與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，在斷口部設(shè)置剪力撐，并做好端頭封閉工作，保證端頭的安全。（3）、搭設(shè)構(gòu)造：，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。縱向支撐鋼管接長采用搭接長度不小于400mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢?？v向支撐寬度為3～５個立桿縱距。1）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的聯(lián)接腳手架與主體結(jié)構(gòu)采用剛性聯(lián)接。鋼管與外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢?？v向水平桿接長，用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開50cm 以上，同一步內(nèi)外兩根接頭錯開。腳手架搭設(shè)（1）、搭設(shè)要求扣件式鋼管腳手架是施工期間的臨時結(jié)構(gòu)，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好。大橫桿（縱向水平桿）的鋼管長度一般為4~6m，小橫桿（橫向水平桿）。第四章 主要工程項目的施工方案本項工程按工作內(nèi)容分共包括以下分項工作，腳手架施工、鋼結(jié)構(gòu)制作及施工、網(wǎng)架制作及安裝、防火涂料工程。九、進場教育 開工后應(yīng)組織現(xiàn)場所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全文明施工章程，學(xué)習(xí)有關(guān)法律知識和社會治安條例，增強職工安全、文明施工和環(huán)保意識，提高職業(yè)道德水平和遵紀(jì)守法意識。2．對施工人員進行圖紙和施工方案交底、專業(yè)工種可進行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。第三章 施工準(zhǔn)備一、組織準(zhǔn)備建立項目組織管理機構(gòu)，項目經(jīng)理及各級管理人員按期全部到位，并進入工作狀態(tài)。、施工隊