【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。驗(yàn)收通過(guò)后，對(duì)建設(shè)單位進(jìn)行工程移交能為工程培訓(xùn)工程人員，移交包含兩部分內(nèi)容：資料的移交和工程的移交。施工資料的匯編工程現(xiàn)場(chǎng)的資料員將施工過(guò)程中的各種資料如：工程洽商記錄、設(shè)計(jì)變更、材料報(bào)驗(yàn)單、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單、隱檢記錄、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)記錄等整理編目，分類歸檔。1各類電氣設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)的料具管理必須注意防雨、防潮、防曬、防爆、防損壞措施，每項(xiàng)工作完工后的廢棄物應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)及時(shí)清理。操作前要清除現(xiàn)場(chǎng)附近易燃物，配套看守人員和滅火工具，非電工不準(zhǔn)亂拉電線和維修電器設(shè)備。場(chǎng)必須按照“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理指定安全經(jīng)理及專職安全員負(fù)責(zé)安全管理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)巡護(hù)?？⒐を?yàn)收前，由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄，對(duì)自檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，工程隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)予以處理。公司實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，在工程實(shí)施的不同階段，進(jìn)行質(zhì)量檢查工作，本著誰(shuí)檢查誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，具體如下：確實(shí)將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每個(gè)參與者身上。堅(jiān)持不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不進(jìn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)在工程上使用。 質(zhì)量控制原則以施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)，督促各施工單位全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。以上未盡事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。穩(wěn)裝散熱器時(shí)，要平穩(wěn)放在頂部托鉤上，以防傾倒傷人。在梯子或腳手架上使用管鉗進(jìn)行管道及配件的安裝時(shí)須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發(fā)生危險(xiǎn)。通風(fēng)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)。s內(nèi)的平均讀數(shù)。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)常活動(dòng)的范圍或工作面作為測(cè)點(diǎn)。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測(cè)量，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定—工程法》執(zhí)行。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)，并符合A款的規(guī)定選取；通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。(2)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試：(1)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試的主要內(nèi)容如下：、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組噪聲的測(cè)定。(2)電氣控制系統(tǒng)。，添加適量潤(rùn)滑油。(5)按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。(2)制定系統(tǒng)試運(yùn)方案，組織好試運(yùn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)負(fù)責(zé)人。④在具備試車條件時(shí)，按試車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行試車。5)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主代表、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。⑥ 冷卻水塔安裝必須依據(jù)冷卻塔的技術(shù)資料進(jìn)行，并且須注意以下幾點(diǎn)： 冷卻水塔安裝應(yīng)保持水平，否則將影響布水器及電動(dòng)機(jī)風(fēng)機(jī)的正常工作，塔腳應(yīng)固定在基礎(chǔ)上，上中殼體連接應(yīng)用螺絲定位。水泵配管水泵連接管路有吸入管和壓出管，吸入管上裝有蝶閥、過(guò)濾器，壓出管上裝有蝶閥和止回閥，管道和泵以可曲撓球體橡膠接頭撓性連接。用倒鏈吊裝就位在基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)行中心線找正、標(biāo)高檢測(cè)，檢測(cè)步驟如下：泵安裝中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尺量與建筑物實(shí)體的距離誤差不超過(guò)177。⑤水泵安裝水泵的基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求?！》ㄌm連接處應(yīng)嚴(yán)密，螺栓應(yīng)同側(cè)，法蘭墊料不得有凸出和凹進(jìn)現(xiàn)象。安裝主要措施，以防冷凝水盤排水不暢而造成漏水和風(fēng)機(jī)平衡被破壞而導(dǎo)致軸承故障。10mm；風(fēng)機(jī)與電機(jī)如用聯(lián)軸器連接時(shí)兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，‰，；風(fēng)機(jī)與電機(jī)如以皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線相互平行，傳動(dòng)軸不水平度的允許偏差為：‰，‰；皮帶安裝拉緊適當(dāng)，以用手敲打安裝好的皮帶中間稍有彈跳為準(zhǔn)。檢查外觀和外露部分有無(wú)碰傷、變形或銹蝕等情況，手動(dòng)盤、葉輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象。為了減小系統(tǒng)振動(dòng)和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機(jī)盤管供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管采用彈性軟管連接。并檢查各接點(diǎn)是否松動(dòng)，防止產(chǎn)生附加噪音。機(jī)組成品保護(hù)冷水機(jī)組安裝完畢后，在其四周搭設(shè)護(hù)欄并用木板封閉，進(jìn)行成品保護(hù)。必須注意，不得使機(jī)組承受由于管路連接不當(dāng)?shù)母郊雍奢d、扭矩和振動(dòng)。應(yīng)特別注意保證機(jī)組的縱向水平度。機(jī)組就位將四塊彈性減振支座置于預(yù)埋的四塊墊鐵之上，調(diào)整穿過(guò)底板的螺栓，使底板與基礎(chǔ)之間的高度符合要求。基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收在安裝機(jī)組之前，應(yīng)對(duì)施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)壓力不足，應(yīng)利用浮球閥室右側(cè)的充氣閥連通現(xiàn)場(chǎng)備用的氮?dú)馄?，補(bǔ)足氣壓。根據(jù)隨機(jī)“裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對(duì)名稱、規(guī)格、數(shù)量；清點(diǎn)全部隨機(jī)技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)，并作好開(kāi)箱驗(yàn)收和交接記錄。 4）設(shè)備安裝①冷水機(jī)組安裝冷水機(jī)組的吊裝運(yùn)輸 本工程冷水機(jī)組為冷水機(jī)組吊裝前必須進(jìn)行預(yù)吊，時(shí)間不小于3min，離地為100毫米，并檢查鋼絲繩、卡扣等，確實(shí)無(wú)安全隱患時(shí)，才可正式吊裝。如運(yùn)輸?shù)孛骓氁Ｗo(hù)則可用枕木鋪道。2）基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強(qiáng)度及表面平整度等是否與設(shè)計(jì)要求一致，具體內(nèi)容包括：①用測(cè)量?jī)x器檢查基礎(chǔ)的長(zhǎng)度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一 致。②核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。機(jī)房主要施工流程如下： 設(shè)備開(kāi)箱檢查，施工機(jī)具材料準(zhǔn)備土建安裝結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿墻孔洞設(shè)備基礎(chǔ)制作檢查孔洞標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確，基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高是否正確設(shè)備吊裝就位隔墻砌筑設(shè)備找平找正封堵孔洞、抹灰設(shè)備配管運(yùn)行調(diào)試設(shè)備安裝1）設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后（甲供設(shè)備移交我方后），在設(shè)備安裝前1~3天內(nèi)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對(duì)設(shè)備開(kāi)箱，根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對(duì)檢查，作好設(shè)備開(kāi)箱記錄且簽字齊全。2）多葉排煙口在安裝時(shí)，先將鋁合金風(fēng)口拆下，將閥體砌入墻內(nèi)，四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在預(yù)埋鋼件上再將鋁合金風(fēng)口安裝上，請(qǐng)注意：不要在閥體留下遺物和不要?jiǎng)潅X合金風(fēng)口。、排煙口等產(chǎn)品安裝方法及注意事項(xiàng)1）電氣線路及控制纜繩應(yīng)采用Dg20的鋼管作為保護(hù)套管。3）防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。保溫釘粘接密度見(jiàn)下表： 3）法蘭連接處不得漏保。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。6. 連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。2. 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下表要求；對(duì)于保溫風(fēng)管。 40*4的伸出量為≤10mm； 30*4的伸出量為≤8mm； 25*3的伸出量為≤8mm；安裝工藝向甲方、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下：安裝風(fēng)管吊架風(fēng)管連接風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管防腐風(fēng)口安裝管內(nèi)及設(shè)備防塵清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)管空吹送風(fēng) 系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管保溫v 風(fēng)管支吊架的安裝1）風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。3）其他材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管路沖洗，目測(cè)：以排出口的的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物為合格。②空調(diào)冷凝水管做充水試驗(yàn)，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，不滲不漏為合格。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下，十分鐘內(nèi)無(wú)壓降，無(wú)滲漏。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。檢驗(yàn)方法：給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。表面應(yīng)平整，允許偏差為5mm。153水平管道縱橫方向彎曲UPVC每米≯1全長(zhǎng)（25m以上）≯25鋼管每米管徑≤100mm1管徑100mm全長(zhǎng)25m以上管徑≤100mm≯25管徑100mm≯3084立管垂直度UPVC每米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)25m以上≯15鋼管每米3全長(zhǎng)25m以上≯10空調(diào)及工藝管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測(cè)。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙：夏季施工預(yù)留：510mm；冬季施工預(yù)留：1520mm 。c 環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。②，坡向立管，并于最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥。在輕型隔墻體中可采用先把管卡焊在扁鋼上，然后再用一塊扁鋼前后用螺栓夾緊并埋設(shè)于輕型隔斷墻體中。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。穿樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm，衛(wèi)生間50mm，過(guò)墻部分與墻飾面相平。第一部分. 管道安裝工程系統(tǒng)基本工藝流程1）管道安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、埋件套管安裝管道除銹刷漆管道預(yù)制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理管道試水管道防腐、刷漆、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗 通水試驗(yàn)2）空調(diào)水管道安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝及試壓立、支管安裝、