【正文】 （3）使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及近操作規(guī)程操作。（1） 對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由設(shè)備負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)有退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。（9）配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)間上時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。（8）配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過(guò)3經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。（8）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運(yùn)行，在確定無(wú)故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。如有可能對(duì)作業(yè)人員形成威脅，必須通報(bào)安全管理人員暫停作業(yè)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢料清理）。（3）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。為了保證員工的身體不愛(ài)傷害及安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，根據(jù)各級(jí)主管部門的法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求制定本措施。（7）凡高處作業(yè)卻又不要作平臺(tái)和安全網(wǎng)防護(hù)時(shí)，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。（5）對(duì)所有臨邊進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)格按照安規(guī)要求進(jìn)行設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，并刷紅白反光油漆。（6）施工中必須嚴(yán)格控制材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其它物料在腳手架和未連接的梁板上的堆放數(shù)量和重量，以避免產(chǎn)生過(guò)大的集中載荷，造成腳手架或梁板斷裂坍塌。（4）遇有特情況，進(jìn)行搶工作業(yè)時(shí)，要加強(qiáng)周邊的警戒力量，保證安全施工。（1）為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強(qiáng)對(duì)員工的安全基本知識(shí)教育，嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)D值≥70的為重要危險(xiǎn)源，評(píng)價(jià)時(shí)要注意D值與風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)相對(duì)應(yīng)。（1）事前控制：工程開(kāi)工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。土石方外運(yùn)時(shí)同時(shí)要符合貴陽(yáng)市有關(guān)施工的限制和環(huán)保規(guī)定。封錨前通過(guò)錨墊板補(bǔ)漿孔進(jìn)行補(bǔ)漿，直至補(bǔ)漿孔溢漿為止，這是錨頭防腐的重要環(huán)節(jié)。 倍計(jì)算差異伸長(zhǎng)量和差異荷載增量，補(bǔ)足差異荷載后同步張拉到設(shè)計(jì)荷載的30%，作為起始荷載，、 倍， 倍，最大差異荷載增量如果大于設(shè)計(jì)荷載的30%，則以最大差異荷載增量作為起始荷載。在張拉最后一級(jí)荷載時(shí)，應(yīng)持荷穩(wěn)定10～15min后卸荷鎖定。正式張拉前按設(shè)計(jì)荷載的10～20%進(jìn)行預(yù)張拉，使各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。錨孔注漿采用孔底返漿的方式，直至孔口溢出新鮮漿液，排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿。錨孔清孔完成后應(yīng)及時(shí)安裝錨索體，一般用人工扛抬至孔位處，按照設(shè)計(jì)傾角、方位人工平順推進(jìn)，中間盡量不要停頓，依靠錨索體的自重和慣性下滑入孔，推送過(guò)程中嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)，防止中途散束河卡阻。注漿管穿索安裝準(zhǔn)確定位，綁扎結(jié)實(shí)牢固，應(yīng)深入導(dǎo)向帽5～10cm。鋼絞線下料完成后進(jìn)行組裝，將下好的鋼絞線平置于工作臺(tái)上，每根鋼絞線上下端一次做好編號(hào)標(biāo)識(shí)，然后安裝擠壓套、擠壓簧、承載板、限位片、架線環(huán)、注漿管、導(dǎo)向帽等。（五）清孔鉆孔完成后用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。在鉆進(jìn)的過(guò)程中做好施工記錄，包括地層變化情況、地下水及其它一些特殊情況。，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。連墻桿用Φ48，它與腳手架、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接采用直角扣件。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長(zhǎng)剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。 立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。地基處理 基底回填采級(jí)配碎石分層夯實(shí)，表面用C15砼進(jìn)行硬化，厚度為10cm，所有的基礎(chǔ)必須平整。（二）明洞基坑土石方開(kāi)挖按線開(kāi)挖原則：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡率、坡高測(cè)量放線，按線開(kāi)挖，不得超、欠挖；分級(jí)開(kāi)挖、分級(jí)支護(hù)原則：先施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，再分級(jí)開(kāi)挖，分級(jí)支護(hù)；分層、分段開(kāi)挖原則：當(dāng)邊坡地質(zhì)條件差或上一級(jí)邊坡的防護(hù)還沒(méi)有達(dá)到要求而下一級(jí)邊坡需要開(kāi)挖時(shí)，為了減少對(duì)邊坡擾動(dòng)應(yīng)采取減小邊坡開(kāi)挖高度的辦法，將設(shè)計(jì)的每級(jí)邊坡分層開(kāi)挖，或?qū)⑼患?jí)邊坡分成幾段，間隔開(kāi)挖，豎向每開(kāi)挖1米，圍護(hù)樁間土體采用鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土防護(hù)；按照盡量減少人為擾動(dòng)的原則，為確?；菡\(chéng)食品廠構(gòu)筑物及附屬設(shè)施安全，基坑開(kāi)挖采用機(jī)械破碎開(kāi)挖的施工方式?；驹囼?yàn)的目的在于驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的工作錨索的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性以及所提供的安全儲(chǔ)備，同時(shí)考慮有關(guān)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過(guò)程中抗物理破壞的能力。壓力分散型錨索是在不同長(zhǎng)度的無(wú)粘結(jié)鋼絞線末端連接固定承載體，注漿固定后，以一定的規(guī)律分配荷載張拉對(duì)應(yīng)的鋼絞線單元，設(shè)置在錨孔不同深度的承載體將拉應(yīng)力轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力通過(guò)漿體材料傳遞到錨固地層，提供工程主要的錨固力。三、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝傳統(tǒng)拉力型錨索在錨索受荷時(shí)，不能將荷載均勻地分布于固定長(zhǎng)度上，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象。（2），按設(shè)計(jì)錨索軸向拉力設(shè)計(jì)值60%的要求鎖定。（3）承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。注漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大量減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再放置桿體；若中途耽擱時(shí)間超過(guò)漿液初凝時(shí)間，應(yīng)重新清孔后再放置桿體，重新注漿。（3）攪制水泥砂漿或水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。（4）錨索中索體設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L為錨索末端至張拉端腰梁墊板面之間長(zhǎng)度，鉆孔深度＝L＋500mm。（5）～，桿體的保護(hù)層不應(yīng)小于20mm。錨索制作應(yīng)按施工圖進(jìn)行，并符合下列規(guī)定：（1）下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮錨索的成孔深度、張拉鎖定設(shè)備所需的長(zhǎng)度。 （3）鉆孔采用Ф130鉆頭的潛孔鉆干鉆成孔，鉆孔過(guò)程中，若遇易塌孔的土層，宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或加鋼套管。（2）錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為177。且在確認(rèn)所有錨索質(zhì)量均能滿足設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)入下道工序。，錨索體灌注M35水泥漿液，錨索軸向設(shè)計(jì)拉力值詳見(jiàn)《明洞圍護(hù)橫斷面設(shè)計(jì)圖》。——30176。 （5）土石方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，先揭表層后按基坑設(shè)計(jì)深度垂直開(kāi)挖。 （2）基底保護(hù)：基坑開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基巖的擾動(dòng)。（2）現(xiàn)場(chǎng)安排施工人員根據(jù)實(shí)際地形采用紅油漆進(jìn)行畫(huà)圈布點(diǎn)，布點(diǎn)間距為30cm，破碎錘根據(jù)布置好的紅油漆點(diǎn)進(jìn)行鉆孔破碎，液壓巖石破碎錘破碎施工時(shí)，將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后開(kāi)動(dòng)破碎錘，利用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎。開(kāi)挖順序?yàn)? 2 右側(cè)基坑為垂直平行開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中須實(shí)時(shí)監(jiān)控槽壁和邊坡的狀態(tài)。土方運(yùn)輸車輛配備和調(diào)度應(yīng)保證能滿足運(yùn)土不間斷的要求，場(chǎng)內(nèi)車輛行駛應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)劃、指揮。附圖：基坑開(kāi)挖圍護(hù)圖（三）排水設(shè)備及圍護(hù)材料排水設(shè)備及圍護(hù)材料數(shù)量表序號(hào)材料名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1水泥標(biāo)磚塊240*115*53mm20000用于坑頂防水墻2m310用于集水坑3安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌塊50用于基坑圍護(hù)4彩鋼瓦塊*2米600用于基坑圍護(hù)5抽水泵臺(tái)12用于基坑排水四、覆土土方開(kāi)挖（一）土方開(kāi)挖挖土流程：測(cè)量放線→清表→圍護(hù)→覆土開(kāi)挖至第一道錨索標(biāo)高→錨索施工→繼續(xù)開(kāi)挖至基巖；挖土施工方法（1）開(kāi)挖前應(yīng)基坑頂部設(shè)置防水墻，開(kāi)挖過(guò)程中基坑內(nèi)設(shè)置集水坑。三、基坑排水及圍護(hù)（一）基坑排水基坑施工過(guò)程要做好排水工作，在基坑頂靠惠誠(chéng)食品廠一側(cè)的彩鋼瓦圍護(hù)外設(shè)置一道防水墻，防水墻采用水泥標(biāo)磚砌筑，寬24cm，高出地面50cm，防止地面水流入；坑底四周設(shè)置排水明溝，排水溝采用挖土溝形式，寬度40cm，深度35cm，總長(zhǎng)300米，在下游邊角處設(shè)集水坑，集水坑內(nèi)側(cè)采用砂漿抹面，長(zhǎng)150cm，寬150cm，深120cm，通過(guò)抽水設(shè)備排出坑外。（六）基坑開(kāi)挖具體施工步驟如下：①施工準(zhǔn)備→②圍護(hù)及排水→③圍護(hù)樁施工（預(yù)留錨索施工孔道）→④開(kāi)挖至第一道錨索標(biāo)高（豎向每開(kāi)挖一米進(jìn)行樁間圍護(hù)施工）→⑤錨索施工→⑥下一循環(huán)施工直至基坑開(kāi)挖完畢。當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變判斷的樁身完整性為III、IV類時(shí)，采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證，并因擴(kuò)大聲波透射檢測(cè)的數(shù)量。 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)直徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑≤，≤300mm；對(duì)于直徑＞＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤500mm；支撐樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件大于等于10組時(shí)，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；試件小于10組時(shí)，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；2△樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003△孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩：每樁量測(cè)4△孔徑（m）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁量測(cè)5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于500探孔器：每樁檢查6△沉淀厚度（mm）④在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過(guò)四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上。③、鉆孔灌注樁施工全過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。高出部分在砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。④、灌注中，每車混凝土灌注完成或預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前量測(cè)孔內(nèi)砼面位置，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。 ②、混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車吊儲(chǔ)料斗運(yùn)進(jìn)行灌注。每車混凝土出站前，試驗(yàn)室試驗(yàn)人員，檢測(cè)混凝土的出站坍落度和出站溫度，不合格不予出站。⑤、導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。③、導(dǎo)管試拼、編號(hào)根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4m、3m、2m、1m、），符合長(zhǎng)度要求后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。）。50mm。10mm；骨架外徑177。圖4⑥鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對(duì)稱鋼筋上綁十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。④以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測(cè)鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，焊吊筋固定。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。（三）鋼筋籠制作安裝與混凝土澆筑 鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作執(zhí)行《鋼筋加工及安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》（2）鋼筋籠的運(yùn)輸、安裝鋼筋籠運(yùn)輸采用炮車運(yùn)輸，吊車安放。清孔（1）孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。（5）在鉆進(jìn)過(guò)程中，設(shè)專人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。（2）鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。通過(guò)鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。鉆機(jī)就位及鉆孔（1）確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線標(biāo)記。⑥靠自重護(hù)筒無(wú)法下沉?xí)r，開(kāi)啟振動(dòng)錘加壓下沉，如遇阻力無(wú)法下沉，應(yīng)查明原因后繼續(xù)操作，不能強(qiáng)行加壓，防止護(hù)筒下邊緣卷邊或彎折，造成護(hù)筒損壞，造成后期拔護(hù)筒過(guò)程中泥土進(jìn)入樁體，造成樁體夾泥。如果采用焊接，焊接時(shí)間較長(zhǎng)，影響施工進(jìn)度。（2）護(hù)筒埋設(shè)。 ④檢測(cè)：●自檢：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每天對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。②排樁護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè)：● 由專職測(cè)量人員采用全站儀或GPS對(duì)樁位采用坐標(biāo)法進(jìn)行實(shí)地放樣。樁基施工計(jì)劃圍護(hù)樁基計(jì)劃于2016年9月20日開(kāi)工（具體以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)），計(jì)劃于2017年11月2日結(jié)束。（4）用裝載機(jī)及時(shí)清理鉆渣，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。直至全部圍護(hù)樁施工完畢后，方可將其拆除。旋挖鉆機(jī)各墩臺(tái)之間的移動(dòng)采用機(jī)械運(yùn)輸或修筑移動(dòng)便道。（二）材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)駐地辦監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。（9）試驗(yàn)工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采用的規(guī)程。（5）工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。內(nèi)容包括：（1）合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法，合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工期。作業(yè)人員在安全的環(huán)境下作業(yè)，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。目前已廣泛應(yīng)用橋梁、市政建設(shè)、高層建設(shè)等基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁工程。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工作業(yè)順序，我部擬定明洞基坑開(kāi)挖采用機(jī)械破碎；基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中，圍護(hù)樁采用旋挖鉆鉆孔施工。詳見(jiàn)《明洞施工橫道圖》四、環(huán)保、水保目標(biāo)全面控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，維護(hù)生態(tài)平衡，全面達(dá)到國(guó)家、貴州省及貴陽(yáng)市的自然保護(hù)、環(huán)保、水保標(biāo)準(zhǔn)，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制項(xiàng)目及控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。二、管理和控制的對(duì)象為項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)。七、其它相關(guān)原則。三、堅(jiān)持立足現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的原則。根據(jù)《貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范》（DB22/4