【正文】 本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以上。說回填標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)從低處向高處逐層填壓。（三）回填工藝根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定分層厚度回填按分層攤平夯實(shí)，并在頂板保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開始。明挖段的礫質(zhì)粘性土，取樣試驗(yàn)后，若能滿足設(shè)計(jì)要求或簡單處理過后能滿足設(shè)計(jì)要求，即存放在業(yè)主指定的臨時(shí)堆土場，留作回填之用。，將在基坑開挖及區(qū)間隧道掘進(jìn)時(shí)，把可利用的碎石土、砂土，存放到業(yè)主指定的臨時(shí)存碴場，于回填時(shí)二次倒用。側(cè)墻為防水鋼筋砼，應(yīng)做砂漿找平層，鋼筋外露應(yīng)切除。 ④ 在澆注砼時(shí)，用特制φ33mm插入式振動(dòng)棒，充分振搗砼，使之密實(shí)，達(dá)到良好的防水效果。結(jié)構(gòu)變形縫防水區(qū)間隧道及出入段線隧道均要設(shè)置變形縫。對于環(huán)向或豎向施工縫，采用在端頭模板中間固定木條，砼澆筑后形成凹槽。（二）結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫防水施工及技術(shù)措施頂板施工縫防水頂板施工縫主要采用兩道微膨型遇水膨脹橡膠止水條、外防水層及細(xì)石砼保護(hù)層防水。對于輕度損傷，可做增強(qiáng)涂刷、增補(bǔ)涂刷；對于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損部分割除（稍大一些），露出基層并清理干凈，再按施工要求，順序、分層補(bǔ)做防水層，并應(yīng)加上增強(qiáng)、增補(bǔ)涂刷。修補(bǔ)方法：先將起鼓部分全部割去露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，先涂底層涂料，再依防水層施工方法逐層涂抹，若加抹增強(qiáng)涂布則更佳。因此對于出現(xiàn)的氣泡或氣孔，必須予以修補(bǔ)。（4）質(zhì)量問題及處理方法1）、氣孔、氣泡材料攪拌方式及攪拌時(shí)間掌握不好，或是基層未處理好，均可使涂膜產(chǎn)生氣孔或氣泡。⑦ 設(shè)置保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可設(shè)置保護(hù)層。⑤ 涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。④ 在前一層涂料固化干燥后，應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷施工；如有，則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平，然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。② 涂膜防水構(gòu)造及施工順序：施工順序是：基層處理→涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）→涂刷第一道涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→涂刷第二道（或面層）涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→稀撒石碴→保護(hù)層施工。按比例準(zhǔn)確稱量好甲料和乙料；先將甲料置入攪拌容器內(nèi)，再隨之加乙料，并立即開支電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速為100～500r/min）攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。要注意涂抹均勻、厚薄一致，且不得漏涂。⑤ 對于不同種基層銜接部位、施工縫處，以及基層因變形可能開裂或已開裂的部位，均應(yīng)嵌補(bǔ)縫隙，鋪貼絕緣膠條補(bǔ)強(qiáng)或用伸縮性很強(qiáng)的硫化橡膠條進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。3）、基層要求及處理① 涂膜防水的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，具有一定強(qiáng)度；清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。③ 材料應(yīng)有專門貯存地點(diǎn)，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，環(huán)境溫度不得高于70℃，應(yīng)有防火措施。在由雙跨框架向單跨框架過渡的三角區(qū)防水以及出入段線由單跨框架向雙跨框架過渡的三角區(qū)防水 ，具體施工見模板安裝一節(jié)。保持該壓力時(shí)間少于1分鐘,說明有未焊好之處,用肥皂水涂在焊接縫上,直到不漏氣為止。 ① 底板與側(cè)墻拐角處要用防水水泥砂漿把腋角抹圓順，避免卷材打折。明挖區(qū)間隧道防水標(biāo)準(zhǔn)為二級，不得有漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量、偶見的濕漬。在出入段線獨(dú)立段施工時(shí)，要加強(qiáng)成品保護(hù)意識，制定專項(xiàng)施工措施指導(dǎo)施工。埋深較淺，基底大部分處到含水較大的礫砂層，故在結(jié)構(gòu)墊層施工前將根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對基底采用必要的加固措施。 開挖北部錯(cuò)臺（第一層）由施工便道向東西兩側(cè)開挖，第二層開挖從施工便道向東西兩側(cè)開挖，開挖深度3m，第三層由兩端向施工便道開挖到基底，第四層從西向東，第五層從東向西開挖到底。施工便道設(shè)在YLCK0+320位置，也根據(jù)分層開挖高度分二次逐步降坡至基坑底。降水施工技術(shù)保證措施，同區(qū)間明挖段降水。深井埋設(shè)：同區(qū)間明挖段降水。但基坑周圍已地表注漿施作了止水帷幕。（3）埋深較淺處，（靠近出入段線出入終點(diǎn)）采用Φ22砂漿錨桿，L=3000，梅花型布置Aφ6鋼筋網(wǎng)片＠150150，噴射砼標(biāo)號C20砼厚度100mm。便道分期降低時(shí)，隨便道斷面截除多余部分，以便行車。注漿過程中每間隔5分鐘應(yīng)做好詳細(xì)的注漿記錄。（3）安設(shè)注漿管將注漿管沿套管內(nèi)壁下到鉆孔底部，然后撥出套管進(jìn)行封孔作業(yè)。② 采用套管護(hù)壁水沖法成孔，不得采用泥漿護(hù)壁成孔。（2）注漿參數(shù)注漿參數(shù)主要包括：注漿壓力、凝膠時(shí)間、擴(kuò)散半徑、水灰比、體積比和注漿速度等。止水帷幕注漿的工藝設(shè)計(jì)（1）注漿材料的選擇注漿材料主要依據(jù)地質(zhì)條件和注漿的目的來進(jìn)行選擇，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，本段止水帷幕主要選擇以下漿材：① 上部人工素填土、粘土層：選用超細(xì)水泥—水玻璃漿液（或改性水玻璃漿液）。施工時(shí)需作交通疏解和管線拆遷。本段施工時(shí)同樣先施工右線區(qū)間隧道，然后做區(qū)間隧道防水層，再施作出入段線結(jié)構(gòu)，最后施作左線區(qū)間隧道，具體施工同其它部位。③ 側(cè)墻砼澆注時(shí)要加強(qiáng)振搗。101用尺量⑦ 頂板模板在單跨結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，雙跨結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆模，拆模時(shí)不得用撬棒，重錘硬擊，拆除后的模板必須進(jìn)行清理并堆放整齊。⑤ 模板安裝前使用脫模劑。③ 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。4）、模板施工技術(shù)要求：① 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、無松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。腳手架豎向間距1000mm，橫向間距850mm，利用側(cè)墻斜撐、橫撐加固。2）、側(cè)墻及頂板模板施工側(cè)墻需安設(shè)對拉螺栓，縱橫向間距500mm梅花型布置，且用斜撐撐穩(wěn)頂板用100100方木，縱橫向頂托模板。54墻柱垂直度每層5用2m的托線板檢查全高H/1000且＜15用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度8用2m的靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移5尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏移15側(cè)墻、頂板施工區(qū)間明挖段頂板采用鋼管扣件式腳手架搭設(shè)滿堂支架支模灌注砼。c、邊墻處止水帶必須固定牢固，內(nèi)外側(cè)砼均勻、水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。⑥ 砼灌注地點(diǎn)采取防止暴曬和雨淋措施。④ 結(jié)構(gòu)施工縫留置在受剪力最小處。間歇的最大時(shí)間，按水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，砼凝結(jié)時(shí)間不超過下表規(guī)定：砼 凝 結(jié) 時(shí) 間 表砼標(biāo)號氣溫低于25176。b、砼必須采用振搗器振搗，振搗時(shí)間為10～30S，并以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。② 在主體結(jié)構(gòu)砼澆灌前必須做好以下幾項(xiàng)工作：a、編制砼的澆注方案：根據(jù)現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位、澆注量等，編制詳細(xì)的澆注方案，方案中包括設(shè)備、機(jī)具、勞動(dòng)力的組織、砼供應(yīng)方式、現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法、砼澆注流程、路線、工藝、砼的養(yǎng)護(hù)以及防止砼開裂的各項(xiàng)措施，并經(jīng)監(jiān)理審核、業(yè)主批準(zhǔn)后才能實(shí)施。輸送砼過程中，接長管路時(shí)分段進(jìn)行，接好一段，泵出砼后方可接下一段。1～2㎝誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。砼澆注采用階梯式分層澆筑法施工,即第一層從施工段端底層澆筑,進(jìn)行到一定距離返回澆筑第二層,且第二層砼控制在第一層砼初凝前澆筑,如此依次向前澆筑各層。（3）底板砼施工1）、澆注方案明挖段結(jié)構(gòu)砼均采用CS8防水商品砼，用砼運(yùn)輸車送至基坑邊靠近工作面處，再用砼輸送泵送至灌注工作面。⑥ 鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。② 焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時(shí)無松動(dòng)或變形。⑥ 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均采用焊接。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。彎曲成型在常溫下進(jìn)行，不用熱彎，不用錘擊，也不尖角拆彎。鋼筋的表面保持潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。② 鋼筋進(jìn)場時(shí)分批抽樣物理力學(xué)試驗(yàn)。底板施工（1）注意事項(xiàng)① 墊層砼達(dá)到14天強(qiáng)度后，方可施工底板。② 如坑底滲水較大，且有一定的動(dòng)水壓力時(shí)，應(yīng)采取抽排水措施，并在減壓的情況下鋪基底墊層和澆筑封底砼。區(qū)間暗挖段亦按上述內(nèi)容施作接地網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工順序圖如下：（五）主要施工方法基底檢查及處理（1）檢查基底地質(zhì)情況、土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計(jì)相符，如承載力不足可采用基底換填等措施。（四）施工順序及工藝流程主體結(jié)構(gòu)按以下四個(gè)階段順序作業(yè)：接地網(wǎng)墊層底板防水層。（三）施工前的準(zhǔn)備工作基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，仔細(xì)進(jìn)行測量，放樣及驗(yàn)收，嚴(yán)禁超挖。（一）主體結(jié)構(gòu)施工安排根據(jù)結(jié)構(gòu)相對位置，按以下原則安排施工：出入段線與區(qū)間隧道在同一標(biāo)高的同時(shí)施工。④打入過程中必須隨進(jìn)檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑥在右線結(jié)構(gòu)及防水層保護(hù)層施工完成后回填土并夯實(shí)，才能拔出鋼板樁，拔樁時(shí)注意減少對土體擾動(dòng)。在離合攏還有八塊板樁時(shí)，停止插打，測出合擾段距離，然后邊打邊修正，以使鋼板樁能順利合擾。③為了保證鋼板樁垂直打入和打入后鋼板樁墻面平直，在鋼板樁的打入位置處安裝圍檁支架，其型式為雙面雙層桁架式。第二層支撐在完成結(jié)構(gòu)底板施工后，邊施工側(cè)墻、頂板邊拆除。1）、支護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)兩結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系，在CK13+350～CK13+435插打鋼板樁。開挖措施（1）在基坑開挖施工時(shí)和完工后，均要在基坑四周施作排水溝和集水井，集水井每80m布設(shè)一個(gè)，以便及時(shí)將基坑積水排走。（3）第三層，亦從東西兩端向施工便道施工，便道以東段挖到基坑底，便道以西段下挖3m。第一層以此標(biāo)高由施工便道位置向東西兩側(cè)開挖。施工便道坡度18%，碎石路面寬6m，為配合分層開挖的需要，便道隨挖土層高分三次逐漸降坡至基坑底?；觾?nèi)設(shè)集水溝、深井井點(diǎn)，將地下滲水、從深井中抽出的水順利排到場外沉淀池。（2）準(zhǔn)備好出土、運(yùn)輸和棄土機(jī)具，保證基坑開挖中連續(xù)有效的出土，加速開挖支撐的速度，減少地層的移動(dòng)。（2）一旦發(fā)生水位觀測孔中的水位、水量變化異常，局部區(qū)域出現(xiàn)超降現(xiàn)象，則應(yīng)馬上采取措施，停止降水。（3）按降水監(jiān)測要求做好監(jiān)測記錄，根據(jù)水位、水量變化情況及時(shí)采取調(diào)整措施。排水設(shè)施從深井中抽出的水，沿基坑四周排水溝匯集到沉淀池中，經(jīng)沉淀后排入市政排水管道。其要求包括：（1）降水開始前，所有抽水井、觀測井統(tǒng)一聯(lián)測靜止水位。井管安放必須垂直，井管與孔壁間用粒徑315mm礫石填充作過濾層，并設(shè)井蓋防護(hù)。深井布置及埋設(shè)（1）深井布置，基坑基底寬31～，開挖深度：～，擬在此明挖段布置兩排深井井點(diǎn)，一排在基坑中線上，一排在基坑南側(cè)邊坡外側(cè)，井點(diǎn)間距30m，共布設(shè)15個(gè)。區(qū)間隧道明挖段將揭露礫質(zhì)粘土層和部分礫砂層，其含水量較大，需進(jìn)行降水。噴射工藝同初噴砼。② 網(wǎng)片鋼筋采用綁扎，搭接長度須滿足設(shè)計(jì)要求。⑤ 水泥凈漿要拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的漿液在初凝之前用完。② 采用簡單適用的注漿袋法實(shí)現(xiàn)壓力注漿，確保注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，注漿時(shí)從孔底向外注漿，當(dāng)注漿袋飽滿密實(shí)后在同一壓力下維持5分鐘，然后抽出注漿管并迅速扎緊袋口。⑤不論是土釘鋼筋還是泄水管，在安放之前，都應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)的廢土清除干凈。100mm，孔徑允許偏差177。6）、鉆孔并放土釘鋼筋、泄水管①土釘、泄水管均采用洛陽鏟或錨桿鉆機(jī)成孔。②鋼筋使用前要進(jìn)行外觀檢查，除銹、除油后使用。c、砼試塊試驗(yàn)結(jié)果保證滿足強(qiáng)度要求。⑦噴射砼層的施工縫位置要與土釘加強(qiáng)筋錯(cuò)開，與土釘加強(qiáng)筋距離必須大于30cm。④噴射前在坡面上用短鋼筋打