【正文】 10 拆洗過濾器。關(guān)閉冷卻水進(jìn)出閥。 3 按下加水泵停止按鈕，停止向洗滌器加水。 5 沒間隔一段時(shí)間打開氣水分離器下部的放水閥，泄放掉其中的冷凝水。按使用說明數(shù)要求檢查。 11 當(dāng)裝置進(jìn)入正常運(yùn)行工作狀態(tài)后，可進(jìn)行氫、氧氣體純度的分析。當(dāng)輸出電壓達(dá) 146V 時(shí)，停止旋 W1。 5 將 15%KOH 溶液注入裝置，在分離器液位計(jì)中看到液面時(shí)（注意觀察堿液箱中堿液是否用完，嚴(yán)禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)）及時(shí)停止泵。 檢查各閥門的狀態(tài) 打開整流柜的冷卻閥門，過濾器進(jìn)出口閥，電解槽進(jìn)堿閥，氣體冷卻水閥門，系統(tǒng)單側(cè)補(bǔ)水閥，積水器入口閥，放空閥。 5檢查各極框之間，正負(fù)極銅排間有無短路或金屬導(dǎo)體，發(fā)現(xiàn)后必須排出。 開機(jī)前的準(zhǔn)備 、整流柜 1 檢查有無短路漏電之處。 7 做完停機(jī)記錄。 3 按下加水泵停止按鈕，停止向洗滌器加水。 5 沒間隔一段時(shí)間打開氣水分離器下部的放水閥，泄放掉其中的冷凝水。按使用說明數(shù)要求檢查。 11 當(dāng)裝置進(jìn)入正常運(yùn)行工作狀態(tài)后，可進(jìn)行氫、氧氣體純度的分析。當(dāng)輸出電壓達(dá) 146V 時(shí)，停止旋 W1。 5 將 15%KOH 溶液注入裝置，在分離器液位計(jì)中看到液面時(shí)（注意觀察堿液箱中堿液是否用完，嚴(yán)禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)）及時(shí)停止泵。 檢查各閥門的狀態(tài) 打開整流柜的冷卻閥門，過濾器進(jìn)出口閥，電解槽進(jìn)堿閥，氣體冷卻水閥門，系統(tǒng)單側(cè)補(bǔ)水閥，積水器入口閥，放空閥。 5 檢查各極框之間，正負(fù)極銅排間有無短路或金屬導(dǎo)體，發(fā)現(xiàn)后必須排出。 開機(jī)前的準(zhǔn)備 整流柜 1 檢查有無短路漏電之處。 參數(shù)計(jì)算 堿液配置方法 已知：百分濃度為： A﹪ 配置體積： V 總 1 百分濃度、堿純度： A﹪ =25～ 30﹪ 堿濃度 ≥ ﹪ 2 百分濃度為 25﹪的比重： B1=（ 12℃ ） 30﹪時(shí) B2 =（ 12℃ ） 3 計(jì)算堿液總重量： P總 = B1V 總 = 55056Kg (V總 =7400L6=44400L) p總 = B2V 總 = 57276Kg (V總 =7400L6=4440OL ) ( B=) 所需堿液總重量為： 55056Kg～ 57276Kg 4 計(jì)算加五氧化二釩的重量： PV2O5= B1V 總 = 44400= B2V 總 = 44400= 所需五氧化二釩的重量為： ～ 5 計(jì)算配堿時(shí)所需固體堿總重量： P堿 = B1V 總 A ﹪ =25 ﹪ 44400=13764Kg P堿 = B2V 總 A ﹪ =25 ﹪ 44400= P82﹪堿 = ～ 配堿時(shí)所需固體堿總重量為： 13764Kg～ 6 計(jì)算配堿時(shí)所需蒸餾水總重量： P水 = P 總－ P堿總－ PV2O5 55056－ － = 57276－ － = 配堿時(shí)所需蒸餾水總重量為： ～ 試車時(shí)系統(tǒng)所需公用條件及消耗 電源 應(yīng)用設(shè)備 功率 頻率 電壓 相線 整流變壓器 1600KVA 50HZ 35KV 三相 制氫 控制柜 10KW 50HZ 380V 三相 整流柜電源 1KW 50HZ 380V 三相 冷卻水 品質(zhì)要求：壓力： 溫度 32℃ 硬度＜ 4個(gè)德國度。 試車前的外部 條件 1各設(shè)備、電纜按圖線安裝好。 動(dòng)植物、礦物油脂和油類不得接觸在與氧氣接觸的設(shè)備上。（若維修時(shí)必須動(dòng)火施焊，最好將維修件由設(shè)備上拆下，若為氣體管路，則以氮?dú)獬浞执祾撸魹閴A液管路，則用硼酸液浸泡洗滌，化驗(yàn)合格后與室外施焊）。 制氫間應(yīng)通風(fēng)良好，并采取相應(yīng)的防爆措施，如防爆燈與報(bào)警器等。 控制氫、氧分離器液位在液位計(jì)中部，觀察自動(dòng)加水是否正常。嚴(yán)禁金屬鐵器等物互相撞擊，以免產(chǎn)生火花。 泄露處理：用水沖洗，污水排入廢水系統(tǒng)。 6．堿液 KOH 或 NaOH 溶液 性質(zhì)：強(qiáng)腐蝕性。 3．電解槽由防空轉(zhuǎn)向往儲(chǔ)罐送氣，必須慎重，氫氣和氧氣純度檢測(cè)均合格后，方能進(jìn)行。 B、手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，閉閥。 a、正作用場(chǎng)合 ⅰ 輸入彈簧范圍上限值的空氣壓力 ⅱ 當(dāng)推桿的螺紋部位與閥桿的螺紋部位用連接件連接后，再用六角螺釘緊固。 2參照安裝在控制閥上的銘牌，確定彈簧行程及供給氣壓。另外，對(duì)定位器進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)控制閥行程時(shí)，請(qǐng)使用千分表或與千分表相當(dāng)?shù)男谐虣z測(cè)儀器。調(diào)零數(shù)值精度可達(dá)到設(shè)定量程 %。 型號(hào)：羅斯蒙特 3051 檢測(cè)壓力并把壓力信號(hào)送到 plc 啟動(dòng)準(zhǔn)備 A. 確認(rèn)變送器處于正常運(yùn)行中， 內(nèi)藏指示燈 1 如線路發(fā)生故障，無顯示； 2 如變送器發(fā)生故障，根據(jù)故障性質(zhì)顯示錯(cuò)誤代碼。% （與絕對(duì)壓力直接成比例）在校準(zhǔn)時(shí)，壓力和流速必須保證穩(wěn)定； 工藝連接： 316ss﹠聚甲醛樹酯工藝部件， 1/8NPT 進(jìn)口和出口。2% ； 分辨率 :滿量程 177。 1 把塑料蓋從零點(diǎn)和跨度調(diào)整螺釘上取下來； 2 按要求設(shè)置電流信號(hào)最小值； 3 調(diào)整零位螺釘，直 到輸出壓力值為所需要的壓力。 正作用的 EPC 電 ∕ 氣轉(zhuǎn)換器，輸出信號(hào)啊輸入信號(hào)的增加而成比例增加，反作用則與此相反。 第二章 儀表、閥門試車 本試車的閥門有氫中氧分析儀、差壓變送器、電氣轉(zhuǎn)換器、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。 停車 1 手動(dòng)給定電位器逆時(shí)針旋到底，按觸發(fā)停止按鈕。 6 按觸發(fā)啟動(dòng)按鈕，觸發(fā)電源指示燈亮，若此時(shí)有報(bào)警聲，按復(fù)位按鈕，若不能復(fù)位，則觀察故障指示燈，排除相應(yīng)故障。 2 打開整流柜前門，合上斷路器開關(guān)，此時(shí)整流控制電源指示燈亮。 5若以上操作都正常就可接入電解槽作為整流器的實(shí)際負(fù)載。 、整流柜（ ZDQ200/） 相關(guān)參數(shù) 輸入電壓： 148V 輸入電流： 2856A 輸出電壓： 148V 輸出電流： 7000A 作用：用于水電解制氫的可調(diào)直流電源 安裝后調(diào)試 1 檢查安裝接線，確保主電路相序和控制電源的相位。 5 流量的標(biāo)定：在 100%， 50%， 10%的流量相對(duì)行程處設(shè)定，標(biāo)定泵的流量以表明整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。 開機(jī) 1 打開管路上的進(jìn)出口閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。 2 傳動(dòng)箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度高低注入適量的 68 號(hào)或 100 號(hào)機(jī)油，以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。 4 檢查壓力表的讀數(shù)，是否達(dá)到規(guī)定值。待數(shù)分鐘后，再次操作排氣閥進(jìn)行排氣，如此，反復(fù)進(jìn)行運(yùn) 轉(zhuǎn)，停止，排氣操作，直到氣體凈為