【正文】 位調(diào)節(jié)系統(tǒng)切換到自動(dòng)加水位置。按觸發(fā)啟動(dòng)按鈕 ，工作指示燈亮；緩緩的按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)電位器 W1，調(diào)輸出電壓逐漸增加，此時(shí)分離器洗滌器液位高度有所增加，但應(yīng)注意觀察液位升高不要超過液位指示計(jì)的可視高度。 4 啟動(dòng)循環(huán)泵，打開流量調(diào)節(jié)閥，使堿液循環(huán)量逐漸達(dá)到適 當(dāng)值。 4 起動(dòng)冷水泵，打開 Q103 Q1018 供應(yīng)冷卻水。 4 打開整流柜前門，合上斷路器開關(guān)此時(shí)整 流柜控制指示燈亮。試車完畢后即可停機(jī)。 435KV 電纜至整流變壓器的上端頭， 380V 電纜至低壓配電柜的接線端。 三．編制依據(jù)： a． ZDQ— 200∕ 型水電解制氫裝置安裝使用說明書 b． ZDQ— 200∕ 型水電解制氫裝置技術(shù)協(xié)議 c． 水電解制氫裝置講義 d． 屏蔽泵使用說明書 e． 計(jì)量泵使用說明書 f． 差壓 ∕ 壓力變送器 g． 制氫裝置整流柜安裝使用說明書 h． 水電解制氫裝置控制柜用戶圖冊 i． 氫中氧分析儀使用說明書 本電解純凈水制氫設(shè)備產(chǎn)量為 200 Nm3/h，由 1臺電解制氫設(shè)備組成產(chǎn)量為 200 Nm3/h。 嚴(yán)禁氫氣、氧氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以免造成爆炸或火災(zāi)。若需要維修時(shí)，必須先停車泄壓；若需要拆卸維修時(shí)，必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q；動(dòng)火時(shí)，必須分析制氫間和裝置內(nèi)的氫氣濃度是否低于爆炸極限，分析合格方能焊接。當(dāng)氫氣純度低于％、氧氣純度低于 ％，而氫氧分析儀工 作正常時(shí)，就需對設(shè)備進(jìn)行檢查，必要時(shí)可停車檢查。定期分析除鹽水的電阻率，應(yīng)滿足使用要求。 制氫間嚴(yán)禁明火、吸煙、穿釘子鞋，操作人員不宜穿合成 纖維、毛料工作服。 灼傷處理：清水沖洗后再用 2%硼酸沖洗。 5．各設(shè)備、儀表應(yīng)有良好接地。 2電解槽送電后，應(yīng)立即測量正負(fù)極性，防止因接錯(cuò)線而產(chǎn)生相反氣體。若連接不良，則稍微升高一點(diǎn)所設(shè)定的彈簧范圍上限的空氣壓力，再進(jìn)行連接，使空氣壓力在彈簧范圍內(nèi)變化，確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定行程 運(yùn)轉(zhuǎn) A、在沒有氣源的情況下，手動(dòng)操作閥門的開關(guān)。 5利用空氣減壓閥與 等級壓力表，從執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源接口接入下述規(guī)定值的空氣壓力。 1請準(zhǔn)備好空氣減壓閥與 等級壓力表。 A、附件的調(diào)試 若需要進(jìn)行調(diào)試，請按照各附件的使用說明數(shù)進(jìn)行。 零點(diǎn)調(diào)整 變送器啟動(dòng)準(zhǔn)備完成后可調(diào)零 注意：（調(diào)零后不能立即斷電，如調(diào)零后 30 秒內(nèi)斷電，零點(diǎn)將恢復(fù)原值） 變送器處調(diào)零螺釘調(diào)零：用一字螺絲刀調(diào)節(jié)螺針，順時(shí)針調(diào)節(jié)輸出增大，逆時(shí)針調(diào)節(jié)輸出減 小。 壓力變送器 安全精度： %；安全響應(yīng)時(shí)間： 100 毫秒； 安全等級：一級； 輸入： Ui=30V， Ii=200mA， Pi=， Ci=， Ii=160mA（出）， Ci=，Ci=（輸出）。2% ； 取樣壓力：大氣壓（在工作和校準(zhǔn)時(shí)）； 大氣壓力影響：每 mmHg，讀數(shù)的 177。1% ， 010ppmv，滿量程校準(zhǔn)點(diǎn)為 177。 調(diào)整 轉(zhuǎn)換器安裝后進(jìn)行調(diào)校，如果轉(zhuǎn)換器垂直位置調(diào)校過，那么角度安裝時(shí)必須重新調(diào)整零點(diǎn)而不必調(diào)整跨度。適當(dāng)選擇供氣壓力，就可以得到于輸出電流信號成比例的不同輸出功率的氣動(dòng)信號。 4 緊急停車，若出現(xiàn)事故或情況比較緊急，迅速按下緊急關(guān)斷按鈕，其余按正常關(guān)機(jī)操作。 3 嚴(yán)禁沒有把給定電位器旋到最小就進(jìn)行切換或觸發(fā)起動(dòng)。 5 把手動(dòng)給定電位器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底。 B. 開機(jī)： 1 接通整流變壓器電源，整流柜主電源指示燈亮。 4模擬各種故障狀態(tài)并檢查故障指示燈和動(dòng)作情況。 停機(jī) 首先使出口節(jié)流閥處于全開狀態(tài)，排出壓力降至常溫，切斷電源停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，改變偏心距調(diào)節(jié)流量。 4 用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，使柱塞權(quán)行程往復(fù)移動(dòng)，不應(yīng)有任何卡阻現(xiàn)象。 試車前的準(zhǔn)備 1 清洗泵上的防腐油脂或污垢，清洗時(shí)應(yīng)用煤油擦洗，切勿用刀刮。 3 檢查電流是否超過額定電流。 8 排出側(cè)閥門不動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn) 12分鐘后，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 7 觀察 TRG 表的指示。 2 關(guān)閉排出側(cè)的閥門。 2 打開吸入側(cè)的閥門。 2 切斷控制柜電源、氣源。 2 把系統(tǒng)壓力電接點(diǎn)壓力表，氫閥后電接點(diǎn)壓力表，冷卻水電接點(diǎn)壓力表的參數(shù)整定到規(guī)定數(shù)值。 開機(jī)前的準(zhǔn)備 A. 氣動(dòng)部分 1用潔凈的壓縮空氣對自控用的管路吹掃。 氮?dú)獯祾? 將所有外接閥門關(guān)閉，然后打開液位計(jì)上下閥門，由 J1007 向裝置充入 的氮?dú)猓蜷_ Q101 Q1012，通過控制兩個(gè)球閥的開啟，將裝置內(nèi)氮?dú)夥趴?，重?fù) 3～ 4次（充氮使要密切注意氫氧分離器的液位，及時(shí)調(diào)節(jié) Q101 Q1012 的開關(guān)度，使兩液位保持平衡），最后使裝置內(nèi)保留 ～ 的 氮?dú)狻? d．自控部分所需氣源為無塵、無油、無水的壓縮空氣或氮?dú)?，含油量小?5mg∕m3 ，露點(diǎn)比環(huán)境最低溫度低 10℃ e．原料水為電阻大于 105Ωcm ，氯離子含量中 2mg∕L ，懸浮物含量中 1mg∕L 。啟動(dòng)循環(huán)泵，將除鹽水注入裝置（當(dāng) J1007 流出液體時(shí)，馬上將其關(guān)閉）。5℃ 小室個(gè)數(shù)： 144 個(gè) 電解液量： 7400L 直流電耗： ≤ 、電解槽 相關(guān)參數(shù) 型號： ZDQ— 200∕ 重量： 工作壓力： 工作溫度： 85177。打開 Q101 Q102 Q102 Q102 Q103Q10 Q103 Q101 Q101 Q10 J1007 及原料水箱出水閥等閥門。 b．氣密試驗(yàn) 向電解槽充入 的氮?dú)獗?24小時(shí)，壓力降不超過平均每小時(shí) %. c．制氫間設(shè)有供氣系統(tǒng)吹掃試壓用的氮?dú)夤艿酪约白詠硭芎退亍? 充罐電解液 將堿液注入裝置，在分離器液位計(jì)中看到液面時(shí)（注意觀察堿箱中堿液是否用完，嚴(yán)禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)）及時(shí)停止泵，關(guān)閉閥 加入除鹽水。工業(yè)控制機(jī)（ PLC）是控制部分的核心。 B. 電氣部分 1 用萬用表檢查各回路是否有短路故障，檢查各熔斷器是否正常，檢查各指示燈有無損壞。 停機(jī) 1 按下停機(jī)按鈕。 B. 充液和排氣 1 關(guān)閉排出側(cè)的閥門和逆向循環(huán)管路閥門。 開車 1 打開吸入側(cè)的閥門。 6 觀察排出側(cè)的壓力。 c． TRG 表指針在綠色區(qū)域，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2 這時(shí)對于裝設(shè)旁通管裝置的，也要同樣打開旁通管路閥門。 停車 切斷電源 、加水泵 相關(guān)參數(shù) 電壓： 380V 排出壓力： 功率： 400W 額定流量： 800L/h 泵數(shù)： 88/min 作用：將水箱里的水打入電解槽，給電解槽補(bǔ)水。 3 液壓