【正文】 、改善了環(huán)境，達(dá)到實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)提高能源轉(zhuǎn)換率的目的，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略思想。項(xiàng)目建成后可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 借款償還期（含建設(shè)期）： 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論以上分析結(jié)果表明，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較好，盈利能力指標(biāo)顯示出項(xiàng)目的投資回報(bào)較好，從財(cái)務(wù)角度講項(xiàng)目是可行的。 利潤(rùn)及利潤(rùn)分配生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期內(nèi)平均年利潤(rùn)總額2104萬(wàn)元，平均年所得稅694萬(wàn)元，平均年稅后利潤(rùn)1410萬(wàn)元。 其他費(fèi)用其他費(fèi)用按每年184萬(wàn)元估算（含循環(huán)水130萬(wàn)元）。 工資及福利費(fèi)項(xiàng)目定員15人，人均年工資20000元（含福利費(fèi)）。項(xiàng)目資金5539萬(wàn)元中由自籌資金（資本金）1759萬(wàn)元，銀行貨款3780萬(wàn)元，％。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)年發(fā)電量5950萬(wàn)kwh，年供電量5414kwh（按余熱電站自供電量占發(fā)電量的9％計(jì)算）。序號(hào) 月份 內(nèi)容1234567891011121可行性研究2初步設(shè)計(jì)3主機(jī)訂貨4施工圖設(shè)計(jì)5土建施工6安裝7調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)8試生產(chǎn)11投資估算及資金籌措 投資估算表總估算（報(bào)價(jià)）序 號(hào)工程和費(fèi)用名稱建筑工程費(fèi) 用設(shè)備購(gòu)置 費(fèi) 用安裝工程 費(fèi) 用其 他 費(fèi) 用 合 計(jì)一廠內(nèi)生產(chǎn)工程5523963640051551汽輪發(fā)電機(jī)房2787556401097汽輪發(fā)電機(jī)組27660050　926汽輪機(jī)輔機(jī)（減溫減壓器等）2805　87天車　402　42閥門(mén)　255　30保溫　102　122余熱鍋爐系統(tǒng)110154024501895AQC余熱鍋爐60725120　905SP余熱鍋爐50675100　825鍋爐輔機(jī)　6010　70閥門(mén)　4010　50保溫　405　453水處理系統(tǒng)59345580462化學(xué)水處理2012020　160電站循環(huán)水泵房、冷卻站3515024　209電站循環(huán)、生活、消防及排水管網(wǎng)43510　49膠球清洗系統(tǒng)　102　12閥門(mén)等其他設(shè)備　302　324電站室外管線8200390247供水系統(tǒng)5204　29主蒸汽系統(tǒng)37014　87主給水系統(tǒng)　408　48疏水系統(tǒng)　408　48保溫　305　355電氣系統(tǒng)42456920590接入系統(tǒng)　7515　90變壓器　408　48發(fā)電機(jī)及站用電高壓系統(tǒng)及站用電力室425010　102低壓配電柜及配電箱　6012　72電氣綜合自動(dòng)化保護(hù)系統(tǒng)　7014　84高低及控制電纜、橋架　8016　96發(fā)電機(jī)出口CT及避雷器等　6513　78電站配電線路、防雷接地系統(tǒng)　102　12照明系統(tǒng)　62　86熱工控制系統(tǒng)　170360206一次儀表系統(tǒng)　8016　96電站中央控制室、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)　8018　98電站調(diào)度電話系統(tǒng)、電話線路　51　6電纜及安裝材料　51　67水泥系統(tǒng)改造5044291　583閥門(mén)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及膨脹節(jié)　16033　193輸送設(shè)備0402　42窯尾風(fēng)機(jī)起吊葫蘆061　7沉降室07623　99非標(biāo)設(shè)備5016032　242保溫及澆筑材料　4510　558廠區(qū)配套工程5105　20二其它費(fèi)用　　　1851851建設(shè)場(chǎng)地清量費(fèi)　　　552項(xiàng)目建設(shè)管理費(fèi)　　　30303設(shè)計(jì)費(fèi)　　　70704監(jiān)理費(fèi)　　　20205調(diào)試費(fèi)　　　30306生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)　　　30307總承包管理費(fèi)　　　5050三基本預(yù)備費(fèi)　　　6060四工程靜態(tài)投資55239636402455400 資金籌措項(xiàng)目總投資估算為5539萬(wàn)元，其中：固定資產(chǎn)投資5516萬(wàn)元（含建設(shè)利息116萬(wàn)元），流動(dòng)資金23萬(wàn)元。本項(xiàng)目利用水泥生產(chǎn)線的廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電，項(xiàng)目符合國(guó)家資源綜合利用的政策，可為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并且能夠減輕電網(wǎng)供電壓力，項(xiàng)目的投產(chǎn)對(duì)公司的影響甚大。本電站的生產(chǎn)崗位定員是按照工藝過(guò)程需要設(shè)計(jì)的，運(yùn)行人員工作制度實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，接受公司運(yùn)行調(diào)度和車間的管理；管理人員工作制度為每人每周工作5天，每天工作8小時(shí)。9電站定員本工程是**有限責(zé)任公司利用水泥生產(chǎn)線工藝廢氣余熱建設(shè)的一座9MW余熱電站。建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程。高于2米的操作平臺(tái)上的零部件應(yīng)穩(wěn)固放置，以免墜落傷人。設(shè)備選型上要求選用符合國(guó)家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備；對(duì)噪聲大的設(shè)備如汽輪機(jī)設(shè)置隔聲操作間，減少職工的接噪時(shí)間，有條件的話可在汽輪機(jī)房采用吊掛吸聲材料來(lái)降低反射聲；鍋爐排汽管道設(shè)消聲器，消聲后低于85dB(A)。電站的正常照明電源引自站用電屏，電源為三相四線制，電壓為380/220V。，底層設(shè)二個(gè)安全門(mén)，一旦發(fā)生事故以利疏散。鍋爐本體爐墻、熱風(fēng)管道、煙道、汽機(jī)本體、加熱器及溫度高于50℃的汽水管道等散熱體做好保溫措施，減少熱量的散失?！?，℃。電站電氣接地網(wǎng)應(yīng)與該廠接地網(wǎng)實(shí)現(xiàn)連接。為了增強(qiáng)全員安全意識(shí)，預(yù)防事故和職業(yè)危害的發(fā)生，本項(xiàng)目應(yīng)在原有的安全管理機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上針對(duì)該項(xiàng)目建立更為完善的安全管理機(jī)構(gòu)，增加專職安全管理人員，確保在今后的建設(shè)施工、生產(chǎn)運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。為考核用水情況，各用水車間和設(shè)備的進(jìn)、出口處設(shè)置計(jì)量?jī)x表。選用低損耗新型廠變，盡量選用低耗節(jié)能型燈具。在電站主廠房、中控室、高低壓配電室等主要場(chǎng)所設(shè)置有火災(zāi)事故照明。按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定在汽機(jī)房設(shè)置室內(nèi)消火栓，根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，在各建筑物內(nèi)設(shè)置滅火器。如高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電屏及控制保護(hù)屏等底部的電纜孔洞，在電纜敷設(shè)完畢后，采用防火堵料將孔洞進(jìn)行封堵。單層廠房：如化學(xué)水處理廠房等，采用磚混結(jié)構(gòu)。本工程為余熱發(fā)電工程，新建生產(chǎn)建筑的建筑形式，應(yīng)盡量與附近原有廠房的建筑形式相協(xié)調(diào)。該排水可用于水泥廠廠區(qū)內(nèi)外的綠化。: 本工程少量的生活污水排入水泥廠區(qū)下水管網(wǎng)，與水泥廠區(qū)生活污水集中處理。鍋爐排汽管道設(shè)消聲器消聲后低于85dB(A)； 噪聲影響分析本工程為水泥生產(chǎn)線的配套工程，噪聲源主要集中在主廠房?jī)?nèi)和余熱鍋爐附近，在采取了有效的減震、防噪等措施后，在一般情況下熱電廠的廠界噪聲基本能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)中的要求。3）鍋爐定期排污水、連續(xù)排污水。 5 環(huán)境保護(hù)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）中的2類標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ8785《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1234890中的2類標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB897896《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095—1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078—1996《鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB3841—8二氧化硫本工程是利用水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的廢氣作為熱源，余熱鍋爐只是吸收廢氣中的熱量，不使用燃料，故不增加原水泥廠粉塵及SO2的排放量。2) 對(duì)散發(fā)有害氣體的化學(xué)水處理車間采用機(jī)械通風(fēng)換氣，對(duì)有余熱發(fā)生的高低壓配電室亦采用機(jī)械通風(fēng)。接地電纜和電力接地點(diǎn)分開(kāi)，保證“一點(diǎn)接地”。一次元件、變送器的信號(hào)傳輸均采用屏蔽電纜，DCS系統(tǒng)內(nèi)部的電纜隨設(shè)備成套供貨。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)完全冗余，包括網(wǎng)絡(luò)、電源、操作站、主控器、I/O模塊等。汽機(jī)配置汽機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）、汽機(jī)緊急跳閘保護(hù)系統(tǒng)（ETS）。1）采集和處理功能（DAS）DAS是分散控制系統(tǒng)的一個(gè)功能站，通過(guò)CRT屏幕的顯示，為運(yùn)行人員提供機(jī)組運(yùn)行的各種信息，具有報(bào)警顯示、報(bào)表打印、模擬量輸出、開(kāi)關(guān)量輸出、運(yùn)行操作指導(dǎo)、事故追憶、畫(huà)面拷貝和性能計(jì)算等功能。輔助控制盤(pán)位于操作臺(tái)后面，上面設(shè)有極少量必要的常規(guī)儀表、操作設(shè)備和隨主設(shè)備供貨的控制監(jiān)視設(shè)備。 熱工控制 機(jī)組控制方式本工程為水泥廠純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，規(guī)模為9MW補(bǔ)汽凝汽式機(jī)組，采用機(jī)爐電集中控制方式，兩爐一機(jī)組合設(shè)一集中控制室。為了抑制循環(huán)水系統(tǒng)中的菌藻的生長(zhǎng)，防止菌藻污堵凝汽器銅管，運(yùn)行中間斷投加殺菌滅藻劑。給水加嗎啉裝置布置在化水間，加聯(lián)氨裝置布置在除氧間，爐水加磷酸鹽裝置布置在余熱鍋爐旁邊零米位置。AQC鍋爐的高、低壓汽包和SP鍋爐汽包分別設(shè)一套磷酸鹽加藥裝置。系統(tǒng)正常出力5 t／h，最大出力10 t／h。一級(jí)脫鹽水經(jīng)脫碳塔脫除二氧化碳后，再由中間水泵送進(jìn)入混合床進(jìn)行深度處理，將水中的各種鹽類去除，達(dá)到二級(jí)脫鹽水質(zhì)量（即：，二氧化硅不大于10ppb）后進(jìn)入二級(jí)脫鹽水箱。采用一級(jí)反滲透+混床水處理系統(tǒng)符合系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)的條件，有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保證鍋爐給水水質(zhì)。有利于鍋爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。該工程擬建一條一級(jí)反滲透+一級(jí)混床除鹽的除鹽水系統(tǒng)。主要參數(shù)如下：AQC鍋爐為雙壓汽包爐，主蒸汽蒸發(fā)量16t/h，低壓蒸汽量4 t/h；SP鍋爐主蒸汽蒸發(fā)量24 t/h。本余熱電站定員15人，無(wú)生活區(qū)，生活用水主要為衛(wèi)生間和洗滌盆用水，生活給水管道直接接入廠區(qū)原有生活給水管道，生活污水排入水泥廠廠區(qū)生活污水管網(wǎng)，進(jìn)行統(tǒng)一處理后達(dá)標(biāo)排放。電廠補(bǔ)給水源主要供電站生產(chǎn)給水系統(tǒng)。冷卻塔選用2臺(tái)節(jié)能型玻璃鋼冷卻塔，每臺(tái)最大冷卻水量為2000m3/h。在冷卻機(jī)原廢氣管路上、新設(shè)的去鍋爐管路上和出鍋爐管路上均增設(shè)電動(dòng)百葉閥門(mén)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流的控制和切換。由于出冷卻機(jī)的余氣溫度大約300℃左右，為提高主蒸汽品質(zhì)，需對(duì)冷卻機(jī)進(jìn)行改造，從冷卻機(jī)中部引出管道，抽出360℃左右的廢氣送至沉降室，濾去大顆粒粉塵后再由管道引向AQC鍋爐。為滿足窯尾SP鍋爐出口煙氣烘干原料的需要，控制鍋爐出口煙氣溫度在240177。SP爐的排灰通過(guò)輸送機(jī)送到生料均化庫(kù)。附機(jī)設(shè)備的冷卻水及射水箱的排水將作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水，冷油器和空冷器在循環(huán)水不能滿足要求的情況下，將打開(kāi)工業(yè)水閥門(mén)，保證機(jī)組正常運(yùn)行，用后的水直接排至循環(huán)水回水系統(tǒng)，作為循環(huán)水補(bǔ)水。排污擴(kuò)容器汽側(cè)排入大氣，水側(cè)接入排污池。蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)做功經(jīng)循環(huán)水冷卻后成為凝結(jié)水，凝結(jié)水泵經(jīng)汽封加熱器，進(jìn)入除氧器。高壓給水泵和低壓給水泵各設(shè)置兩臺(tái)，互為備用。電站電氣接地網(wǎng)應(yīng)與該廠接地網(wǎng)實(shí)現(xiàn)連接。3）.在某些金屬設(shè)備內(nèi)檢修要采用安全照明電壓12VAC，照明燈具接至局部照明變壓器220V/362412V二次側(cè)，燈具采用手提安全燈。1）正常照明：電站的正常照明電源引自站用電屏，電源為三相四線制，電壓為380/220V。站控層負(fù)責(zé)完成電廠電氣系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、保護(hù)信息管理，網(wǎng)絡(luò)層可根據(jù)需要采用光纖自愈環(huán)形以太網(wǎng)或光纖單以太網(wǎng)、總線式以太網(wǎng)，各間隔層設(shè)備相對(duì)獨(dú)立地完成保護(hù)、測(cè)控及備投功能。該余熱電站電氣主接線見(jiàn)附圖1）電壓等級(jí)發(fā)電機(jī)出線電壓 站用高壓配電電壓 站用低壓配電電壓 站用輔機(jī)電壓 正常照明電壓 AC220V事故照明電壓 DC220V檢修照明電壓 36/12V2）站用電負(fù)荷及站用電率電站裝機(jī)容量： 9