【正文】 即使有害成分含量控制在合理的范圍內(nèi)，局部高溫也會導致物料表面發(fā)粘、結(jié)皮，尤其是縮口部位。燃料燃燒條件好，燃料在爐內(nèi)滯留時間長，燃燒穩(wěn)定、充分。該系統(tǒng)具有穩(wěn)定可靠的計量精度，方便靈活的調(diào)節(jié)手段，同時又具有節(jié)省電耗、提高預分解系統(tǒng)熱效率的優(yōu)點。根據(jù)現(xiàn)有使用廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗φ15m庫已能滿足生產(chǎn)要求，為了節(jié)省投資，本設計擬采用一座φ15mIBAU庫。 三種均化庫的技術(shù)經(jīng)濟比較 表48種類 指標MF庫CF庫IBAU庫規(guī)格（m）φ1540φ1540φ1530儲存量(t)700070007000儲存期(d)氣源羅茨風機羅茨風機羅茨風機均化用空氣壓(KPa)60～80～60～60均化用空氣量(m3/)6～910～128～10均化電耗(度/)均化值(H)～8～10～7設備投資(%)10013060土建費用(%)100105110安裝費用(%)10014050總投資(%)10012095操作要求簡單較復雜簡單生產(chǎn)費用最低較高較低維修費用較低較高低自動化程度較高高高以上設備投資包括窯尾喂料系統(tǒng)費用；從投資看，CF庫、MF庫都比IBAU庫造價高；從均化系數(shù)看，CF庫最高，IBAU庫和MF庫相當，然而在實際工業(yè)生產(chǎn)中，MF庫由于其不可避免的邊壁效應，總存在著中間物料先走的趨勢，造成均化效果不能達到設計要求，而CF庫的控制卸料和IBAU庫特殊結(jié)構(gòu)均能有效克服這一點。圓錐周圍的環(huán)形空間被分成向庫中心傾斜的6～8個區(qū)，每區(qū)裝有充氣箱，充氣時生料首先被送至一條徑向布置的充氣箱上，再通過圓錐下部的出料口，經(jīng)斜槽入庫底部中央的攪拌倉中。CF庫采用微處理機對庫底42個三角區(qū)按規(guī)定組合方式進行輪流充氣下料。2)CF庫CF庫庫底被分為大小相同的7個下料區(qū)，每區(qū)又由6塊相同的等邊三角形小區(qū)組成，每個下料區(qū)中心有一個下料口，下料口上部設有減壓錐。1)MF庫MF庫庫中心下部有一凹陷的攪拌室，庫底做成向中心傾斜的圓錐面，并分為10～12個區(qū)，每個區(qū)裝有2～3條帶蓋板的卸料通道。且近年來國產(chǎn)立磨的技術(shù)和裝備日益成熟，使用日趨普遍，因而選擇國產(chǎn)立式磨方案。系統(tǒng)電耗偏高，建筑面積大，工藝流程復雜，經(jīng)濟上不合理。本工程生產(chǎn)采用電石渣、粘土、石灰石、硫酸渣、磷礦渣五組份配料，%，立式磨能夠保證磨機具有80～120t/h生料的研磨能力和100～160t/h的烘干能力。對各種原料、半成品和成品，在滿足正常生產(chǎn)要求的前提下，合理減少其庫內(nèi)儲存期。4. 對“三廢”治理高標準，在設計上各揚塵點的收塵設備排放濃度達到或低于國家規(guī)定的排放標準。熟料產(chǎn)量： 2000t/d熟料燒成熱耗：3302kJ/kgcl（海拔校準）水泥綜合電耗：98kWh/t 工藝原則及裝備水平 本項目設計的指導思想是“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進，節(jié)省投資，提高效益”。電石渣采用生料配料，%，(干基)。 物料平衡表表46物料名稱消耗定額物料平衡 (t)天然水份配合比生產(chǎn)損失(t/tcl)干料濕料(%)(%)(%)干料濕料時日年時日年原料電石渣351磷礦渣811石灰石1181粘土151硫酸渣1511生料生料1775676煙煤812948820032096000半成品熟料8612000600000粉煤灰1101磷礦渣8101石膏341942820049628800水泥701000磷渣水泥301% (300天)%，熟料燒成熱耗≤3302kJ/ (海拔校準). ，混合材參入量10%4磷渣水泥磷渣摻10%、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種擬建項目采用日產(chǎn)2000t水泥熟料窯外分解新型干法生產(chǎn)工藝。 物料平衡、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種某集團公司水泥生產(chǎn)線采用窯外分解生產(chǎn)工藝，熟料生產(chǎn)能力為2000t/d。原燃料中有害成分鉀、鈉、硫、氯含量過高時，會對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響，在熟料煅燒過程中，物料中鉀、鈉、硫、氯的化合物先后分解、氣化和揮發(fā)，在窯尾及預熱器內(nèi)，當溫度降低到一定限度的時候就會凝聚，粘附在生料顆粒表面，形成硫堿和氯堿循環(huán)、富集，并在窯尾預熱器內(nèi)結(jié)皮，影響料、氣運行暢通，甚至堵塞，對水泥產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大影響，如水泥凝結(jié)時間不正常，強度下降等。所以煤灰摻入量：3302%100/22668100=%干生料配合比經(jīng)配料計算，生料配比（干基）見表42（%）：表42電石渣磷礦渣石灰石粘土硫酸渣1181生料化學成分表43成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3P2O5Cl燒失量含量熟料化學成分見表44。粘土平均化學成份見下表（%） 本次方案配料粘土化學成份表（%）LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3合計3)鐵質(zhì)原料工程所需鐵質(zhì)原料采用化工廠所產(chǎn)硫酸渣，供應有保證。1)石灰質(zhì)原料石灰質(zhì)原料擬采用石灰石、電石渣、磷渣。在工廠貨運出入口布置兩臺電子汽車衡用于進廠物料及出廠散裝水泥的計量。電石渣漿采用管道輸送。新廠區(qū)綠化以道路綠化為骨架，針對不同的綠化主體采用不同的綠化方式。主要建構(gòu)筑物均布置在場地挖方地段。廠前區(qū)布置了人流大門。輔助生產(chǎn)區(qū)包括總降壓站、中央控制室、循環(huán)水泵房、空壓機站、機修車間、備品備件庫，總降壓站布置在主生產(chǎn)線南側(cè)，既靠近電源進線方向，又接近生產(chǎn)線負荷中心；中央控制室布置在靠近窯頭車間的區(qū)域；循環(huán)水泵房布置在便于循環(huán)回水的中心位置；空壓機站布置位置要靠近各用氣點，還要環(huán)境潔凈；機修車間和備品備件庫考慮獨立成區(qū)，并需要有較大的露天操作場地。根據(jù)以上總平面布置原則，結(jié)合場地地質(zhì)、地形、風向、消防、環(huán)保、內(nèi)外運輸?shù)纫蛩兀⒏鶕?jù)公司的總體發(fā)展思路，即總平面布置須順應生產(chǎn)線所處場地的幾何尺寸、豎向條件及長遠發(fā)展的用地預留位置要求，確定設計窯中心線為東西向走向，與電廠長度方向有所呼應，方案應能很好地順應場地地勢，工藝流程順暢。本工程所在的金所鄉(xiāng)屬北亞熱帶季風氣候，四季不明，且冬春兩季干旱少雨，主導風向為西、多南西風。（）。43′。 氣象條件氣象資料年平均溫度： ℃極端最高溫度： ℃極端最低溫度： ℃主導風向： 西、南西風最大風速： 12m/s年平均風速： 年平均大氣壓： 年平均降雨量： 建設項目環(huán)境保護預測本項目在實施過程中將采用先進可靠的收塵設施，主要是袋式收塵器和電收塵器，％以上，熱力設備煙囪排放濃度小于50mg/Nm3,其余部分排放濃度小于30mg/Nm3，完全能達到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB49152004）的環(huán)保要求。 水源水源取自附近水庫，供水距離不超過3km。采用公路運輸，交通運輸十分方便。2’，北緯25186。石灰石的主要化學成份見下表（%）： 石灰石質(zhì)原料化學成份表（%）表31LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OP2O5SO3CL電石渣磷渣石灰石2)硅質(zhì)原料硅質(zhì)原料采用粘土，尋甸縣粘土資源豐富，成分較穩(wěn)定，儲量大，滿足生產(chǎn)要求。生產(chǎn)采用石灰石、粘土、電石渣、磷渣、鐵粉五組份配料，曲靖富源煤作燃料。 擬建規(guī)模和產(chǎn)品銷售規(guī)劃 擬建規(guī)模本建設工程擬建設一條規(guī)模為2000t/d熟料的水泥生產(chǎn)線，建成之后。有關(guān)部門根據(jù)近幾年全社會固定資產(chǎn)投資增長比率，結(jié)合當?shù)毓I(yè)企業(yè)的發(fā)展情況，預測某市水泥需求量將不斷增加，特別是高質(zhì)量的回轉(zhuǎn)窯水泥需求量更多。發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)是我國水泥工業(yè)進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、加速實現(xiàn)我國水泥工業(yè)現(xiàn)代化的重要內(nèi)容。濕法窯生產(chǎn)的水泥按照新標準檢驗，強度也會有較大降幅。計劃立窯關(guān)閉情況見表25。如今都已超額完成。目前全國累計關(guān)閉淘汰小水泥廠3894戶，壓減生產(chǎn)能力9450萬噸。所有這些都為新型干法水泥創(chuàng)造了一個巨大的市場空間，有利于支撐新型干法水泥的不斷增長。b）公路建設方面，云南今后10年內(nèi)，每年將投入100億至120億元的資金用于公路建設，實現(xiàn)省干線公路網(wǎng)規(guī)劃，建設完善“9210”骨架路網(wǎng)，完成國道主干線及西部開關(guān)通道高等級化，推進云南通往周邊省區(qū)和國家的公路通道高等化，同時繼續(xù)改造縣公路。全省居住著漢、彝、白、哈尼、壯等民族，是我國民族最多的省區(qū)。到2010年，全省完成淘汰落后水泥生產(chǎn)能力不少于1064噸。能耗和環(huán)保面臨很大壓力。部分地區(qū)水泥投資有偏熱的跡象。 2006年，全省有水泥企業(yè)272戶，水泥生產(chǎn)能力 6209萬噸，水泥實際產(chǎn)量3306萬噸；水泥熟料生產(chǎn)能力4657萬噸，其中新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力 2008萬噸，占全省水泥熟料生產(chǎn)能力的 43．l％。 “十五”期間，在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動下，云南省水泥工業(yè)得到較快發(fā)展，水泥產(chǎn)量和經(jīng)濟效益同步增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到進一步優(yōu)化，產(chǎn)權(quán)制度改革向廣度和深度發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度有所提高，資源綜合利用水平明顯提高，企業(yè)實力顯著增強，為全省經(jīng)濟建設和社會發(fā)展作出了貢獻。2007年以來，中西部地區(qū)的基建投資增長已經(jīng)超過東部地區(qū)的增長速度。這樣持續(xù)、快速增長的國民經(jīng)濟需要水泥工業(yè)的支撐和快速發(fā)展。綜上所述，本建設工程的實施既有其必要性、緊迫性，又有其極為有利的條件，該建設工程具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益，建議有關(guān)部門盡快批準該項工程。主要技術(shù)經(jīng)濟指標表1－1序號指 標 名 稱單 位指 標備 注1生產(chǎn)規(guī)模日產(chǎn)熟料t/d2000年產(chǎn)熟料t/a104年產(chǎn)水泥t/a1042裝機容量kW203003計算負荷kW154704年耗電量kWh/a683746005生產(chǎn)用水m3/d循環(huán)水利用率%966總平面圖指標廠區(qū)占地面積Ha建筑物占地面積m2226707勞動定員人224生產(chǎn)工人人205管理服務人員人198勞動生產(chǎn)率全員勞動生產(chǎn)率t/人項目實施后該公司將形成日產(chǎn)2000噸熟料， 、設計出廠水泥散裝能力達70%，袋裝占30%。生產(chǎn)線總裝機容量約：20000kW。供應滿足生產(chǎn)要求。配料不足部分選用少量石灰石，石灰石距廠區(qū)約2km，由公司統(tǒng)一管理和供貨，滿足生產(chǎn)要求。生產(chǎn)采用電石渣、粘土、石灰石、硫酸渣和磷渣五組份配料。7. 新建建筑物選用適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，滿足工藝要求和現(xiàn)場的環(huán)境及地質(zhì)要求。3. 工藝設備的選型適當，布置合理，操作方便，確保安全生產(chǎn)和勞動衛(wèi)生條件良好。（4）、國家有關(guān)“政策、法規(guī)、標準、規(guī)范”。建成后的回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線是以資源綜合利用為目的，屬國家鼓勵的產(chǎn)業(yè)政策，可享受國家相關(guān)優(yōu)惠政策，其主要原材料為PVC生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的電石渣，生產(chǎn)的水泥成本低、質(zhì)量好，在市場上有較大的競爭優(yōu)勢，生產(chǎn)水平和技術(shù)裝備達到當今國內(nèi)先進水平，整條生產(chǎn)線充分體現(xiàn)出技術(shù)起點高、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、經(jīng)濟效益好、裝備國產(chǎn)化率高的特點，可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，節(jié)約投資，降低成本，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，可為企業(yè)的發(fā)展壯大注入新的活力，使企業(yè)在改革發(fā)展中邁出堅實的步伐。貫徹落實了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的有關(guān)政策，積極探索并努力實踐和推廣資源綜合利用，節(jié)能減排科研成果，將放錯位置的工業(yè)廢渣，進行有效利用和轉(zhuǎn)化。從擬建項目設計所確定的物料平衡中可知，在生產(chǎn)實現(xiàn)達標達產(chǎn)后，能產(chǎn)生以下資源綜合利用效果：（1）以生料配比計，%石灰石原料使用，每年可消耗聚氯乙烯（PVC）（干基）。在整個水泥生產(chǎn)過程工藝技術(shù)及裝備過程中都緊緊圍繞著節(jié)能減排、資源綜合利用的目標進行。實現(xiàn)了資源的綜合利用，變廢為寶，符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求，屬國家重點支持建設的項目。2004年修訂了《固體廢物污染環(huán)境防治法》，各地也相繼出臺了地方性法規(guī)為各地依法推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展奠定了基礎。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是緩解資源約束矛盾的根本出路，為了減輕經(jīng)濟增長對資源供給的壓力，必須大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用。積極利用電石渣、粉煤灰、磷渣等工業(yè)廢渣，提高資源總體利用率，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走可持性