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電石渣綜合利用新型干法水泥生產(chǎn)線工程可行性研究報(bào)告(文件)

2025-05-16 05:41 上一頁面

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【正文】 藝的前提下,本規(guī)劃廠區(qū)劃分為三個(gè)主要的功能區(qū),即原燃料儲(chǔ)存區(qū)、主生產(chǎn)區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)。廠前區(qū)布置在主生產(chǎn)區(qū)東側(cè),靠近東側(cè)主公路的進(jìn)廠方向,主要布置了主辦公樓、食堂、倒班宿舍以及運(yùn)動(dòng)設(shè)施,廠前區(qū)處在全廠主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。綜上所述,本方案工藝流程順暢、功能分區(qū)明確、物流短捷順暢、內(nèi)外運(yùn)輸便利、道路系統(tǒng)完善、充分考慮和預(yù)留了綠化用地,便于生產(chǎn)管理和現(xiàn)代廠容廠貌的形成。建構(gòu)筑物室內(nèi)外高差為300毫米。在具體綠化設(shè)計(jì)中,在產(chǎn)生粉塵、煙塵的生料磨車間、窯尾廢氣系統(tǒng)、窯頭煤磨房等車間附近設(shè)置一些阻塵、抗煙性強(qiáng)的樹種;發(fā)生強(qiáng)噪的車間如窯尾風(fēng)機(jī)室、空壓機(jī)站等種植樹冠矮、分枝低、枝葉茂密的喬木、灌木等并高低搭配形成多層隔聲帶,以降低噪聲強(qiáng)度。廠內(nèi)運(yùn)輸:廠內(nèi)運(yùn)輸仍以公路和皮帶等運(yùn)輸形式存在。新設(shè)叁臺(tái)鏟車(ZL50)用于物料的倒運(yùn)。尋甸縣石灰石礦區(qū)儲(chǔ)量豐富,品位較高,堿含量低,質(zhì)量穩(wěn)定,可以滿足工程石灰質(zhì)原料的要求,進(jìn)廠石灰石粒度控制40mm。硫酸渣平均化學(xué)成分(%)LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3本工程燒成用原煤采用曲靖富源出產(chǎn)的煙煤,成分穩(wěn)定,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,運(yùn)距120公里。 表44成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3P2O5Cl含量熟料率值和礦物組成,見下表45。因此,對(duì)原燃料中的有害成分需適當(dāng)?shù)目刂?。根?jù)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)情況,%、%。某集團(tuán)有大量的磷礦渣、粉煤灰以及將要排放的電石渣,本方案力爭多處理這些廢渣。粉煤灰采用水泥配料,比率為10%(可根據(jù)實(shí)際情況及試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整,以便處理更多的粉煤灰),(干基)。在此前題下,設(shè)計(jì)遵循下列原則: 1. 總圖布置充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地,力求合理、緊湊。 水泥袋裝、散裝比例袋裝:70% 散裝:30% 物料及產(chǎn)品的運(yùn)輸方式原料、燃料進(jìn)廠及水泥出廠均采用汽車公路運(yùn)輸方式。該生產(chǎn)線建設(shè)場(chǎng)地海拔高度約2030m,選擇工藝方案時(shí)將充分考慮高原地區(qū)的特點(diǎn),尤其是選擇熱工設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、流體輸送系統(tǒng)時(shí),充分考慮大氣密度的影響。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),國產(chǎn)立磨的技術(shù)和裝備日益成熟,使用日趨普遍,因而選擇專為粉磨電石渣研發(fā)的HRM28國產(chǎn)立式磨方案。本項(xiàng)目不主張采用此方案。我院對(duì)該廠原料易磨性能進(jìn)行了測(cè)試,測(cè)試結(jié)果為:原料混合料粉磨功指數(shù) 從測(cè)試結(jié)果并結(jié)合電石渣生料特性,采用HRM28立式磨系統(tǒng),生產(chǎn)能力為160t/h,可滿足2000t/d熟料生產(chǎn)線的需要。當(dāng)庫底各區(qū)輪流充氣卸料時(shí),庫內(nèi)形成多處不同流量的、平行的漏斗流,物料在穿透料層進(jìn)行縱向重力混合的同時(shí),還起著徑向混合的作用,同時(shí)也改善了庫壁處生料的流動(dòng)性。整個(gè)庫底的42個(gè)三角形小區(qū)都裝有充氣箱,各組充氣箱與帶電動(dòng)控制閥的空氣管道接通。由于各區(qū)的下料量不等,可使不同時(shí)間入庫的生料同時(shí)到達(dá)庫底,因而重力混合效果甚佳。當(dāng)一區(qū)充氣時(shí),該區(qū)上部物料下落形成一漏斗狀料流,依靠重力發(fā)生混合,進(jìn)入攪拌倉后,又依靠連續(xù)空氣攪拌得到氣力均化。綜合考慮決定選用IBAU庫。生料均化庫大小庫方案比較表49序號(hào)比較項(xiàng)目單位方案一方案二1庫直徑mφ15φ182庫數(shù)量座113儲(chǔ)存量t700090004設(shè)備重量t901355占地面積m21802556設(shè)備費(fèi)%751007土建費(fèi)%601008設(shè)備安裝費(fèi)%751009總投資%65100窯尾喂料系統(tǒng)一般有氣力提升泵和高效提升機(jī)兩種方案可供選擇。1)分解爐分解爐是構(gòu)成預(yù)分解系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,分解爐的使用效果直接關(guān)系到燒成系統(tǒng)的產(chǎn)量、熱耗和運(yùn)轉(zhuǎn)率,進(jìn)而影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(2)入窯生料分解率高生料被高溫三次風(fēng)帶入分解爐SB室,在SC室與燃料混合燃燒,迅速升溫,吸熱分解,在MC室下部與來自窯尾的高溫?zé)煔饣旌?、噴騰,緩慢上升,進(jìn)一步吸熱、分解。一般堵塞的主要部位是窯尾煙室、縮口和最低一級(jí)旋風(fēng)筒的錐體、下料管等區(qū)域。(3)結(jié)皮堵塞現(xiàn)象少預(yù)熱器分解爐的結(jié)皮堵塞的主要原因是生料和燃料在較高的溫度下大量揮發(fā)有害成分硫和氯,與生料中的堿(鉀和鈉)形成硫酸鹽(R2SO4)和氯化物(RCl),吸附于生料的表面,降低了生料的共熔溫度,遇到局部高溫氣體,生料表面出現(xiàn)部分熔融狀態(tài),易于粘壁,產(chǎn)生疏松多孔的層狀覆蓋物,進(jìn)而結(jié)皮,有時(shí)會(huì)大面積塌落,不塌落的部分時(shí)間越長,結(jié)皮越致密堅(jiān)硬,難以處理,最終堵塞通風(fēng)或料流管道。該系統(tǒng)將有以下特點(diǎn):(1)燃料燃燒速度快、燃燒完全燃料在純凈的高溫三次風(fēng)中經(jīng)預(yù)燃室(SB室)形成穩(wěn)定的火焰,在旋渦燃燒室(SC室)迅速燃燒,在混合室(MC室)與窯尾高溫氣體氣體混合、噴騰,進(jìn)一步燃盡。近年來,隨著計(jì)量技術(shù)的進(jìn)步和提升機(jī)性能的改進(jìn),以簡潔的計(jì)量系統(tǒng)加高性能的提升機(jī)組成的窯尾生料給料系統(tǒng)越來越受歡迎,因此,本項(xiàng)目擬采用沖板流量計(jì)計(jì)量,高性能提升機(jī)輸送物料。由比較表可見,采用一座φ15m庫的主要優(yōu)點(diǎn)是投資省,系統(tǒng)簡單。上述三種均化庫的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見表48。3)IBAU庫IBAU庫庫底中心有一個(gè)大圓錐,通過它將庫內(nèi)生料的重量傳到庫壁上。生料在庫內(nèi)發(fā)生重力均化,在攪拌倉內(nèi)得到氣力均化。MF庫均化效果較好且均化電耗較低。比較典型的均化庫有CF庫、IBAU庫和MF多股流庫等。11m中卸烘干磨對(duì)普通原料的適應(yīng)性好且運(yùn)行最可靠,但從運(yùn)行費(fèi)用和投資費(fèi)用比較,立式磨具有更大的優(yōu)勢(shì),根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),尤其適合電石渣烘干粉磨。電石渣烘干水分一般控制在小于15%,將烘干后的電石渣、頁巖、石灰石、硫酸渣、砂巖入磨粉磨,入磨綜合水分為11%,可以滿足入磨物料水分要求,但研磨能力過強(qiáng),烘干能力大和研磨能力小的矛盾在風(fēng)掃磨內(nèi)難以統(tǒng)一。立磨系統(tǒng)具有粉磨效率高,電耗低,烘干能力大,系統(tǒng)漏風(fēng)率小,建筑面積小,建設(shè)速度快,允許入磨物料粒度和水分大,入磨物料綜合水分可以達(dá)到15%,而且工藝流程簡單緊湊,噪音低,特別是能充分的利用窯尾廢氣進(jìn)行物料烘干,利用率達(dá)到80%。工藝布置上,盡量簡化設(shè)備廠房,減少建筑面積,皮帶輸送機(jī)、螺運(yùn)機(jī)通廊作成敞開式或半敞開式,斗式提升機(jī)樓和部分生產(chǎn)廠房不封墻。 3. 工藝設(shè)備自動(dòng)化控制水平達(dá)到或超過國內(nèi)現(xiàn)有同規(guī)模生產(chǎn)線水平。本方案根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥和磷渣水泥,比例為7:3,在生料配料中摻1%磷渣,水泥配料中摻10%磷渣,經(jīng)配料計(jì)算,(干基) 。根據(jù)建設(shè)方案,物料平衡見表46??梢姳痉桨赶冗M(jìn)可靠。 有害成分分析本配料方案的生料、熟料的化學(xué)成分和率值均在正常范圍內(nèi),以單個(gè)原料現(xiàn)有數(shù)據(jù)來看,有害成分均符合水泥原料要求。原燃材料化學(xué)全分析(%)表41組分燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OClSO3P2O5電石渣粘土磷礦渣石灰石硫酸渣煤灰熟料要求率值KH=~ n=~ p=~煤灰摻入量根據(jù)國內(nèi)外同類型同規(guī)格工藝生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),特別是我院近年來設(shè)計(jì)的700~6000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù),確定在使用煙煤發(fā)熱量,該工程設(shè)計(jì)熟料熱耗3302kJ/kg(海拔校準(zhǔn)),燃煤中的灰分在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中將全部摻入熟料。石灰石質(zhì)原料的主要化學(xué)成份見下表(%): 石灰石質(zhì)原料化學(xué)成份表(%)LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OP2O5SO3CL電石渣磷渣石灰石2)硅質(zhì)原料硅質(zhì)原料采用粘土,尋甸縣粘土資源豐富,儲(chǔ)量大,滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)采用石灰石、粘土、電石渣、磷渣、鐵粉五組份配料,曲靖富源煤作燃料。工廠總運(yùn)量1838422噸/年。 廠外運(yùn)輸:廠區(qū)外部運(yùn)輸條件較好,短途以公路為主。 新生產(chǎn)線范圍綠化應(yīng)一次規(guī)劃,分期實(shí)施。綜合分析場(chǎng)地自然地形,確定設(shè)計(jì)場(chǎng)地不適合采用臺(tái)段布置,采用平坡場(chǎng)地設(shè)計(jì),~。廠區(qū)道路根據(jù)進(jìn)出廠物料流向、消防要求和功能分區(qū)成環(huán)狀布置,均為水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)。主生產(chǎn)區(qū)自原料配料庫至水泥成品庫由西向東再向北呈 “L”字形布置,石灰石進(jìn)料口、電石渣烘干機(jī)房垂直于原料配料庫布置在其北側(cè),其中包括原料配料庫、電石渣烘干機(jī)房、生料立磨、生料均化庫、窯尾廢氣系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、煤磨房、熟料庫、制成配料庫、水泥磨房、粉煤灰?guī)臁⑺鄮?、水泥散裝庫、包裝機(jī)房、汽車裝車機(jī)房、水泥成品庫及各車間變電室。 1)滿足工藝流程要求,力求流程順暢、簡潔;2)在滿足安全衛(wèi)生的條件下,建構(gòu)筑物布置緊湊、節(jié)約占地;3)進(jìn)行全廠統(tǒng)籌規(guī)劃,尤其是原燃料堆存、輔助公用設(shè)施須進(jìn)行合理安排,做到功能分區(qū)明確,有機(jī)結(jié)合,降低工程投資;4)合理地組織廠內(nèi)運(yùn)輸流線,并滿足廠內(nèi)消防、檢修通道的要求,與廠外運(yùn)輸線路合理銜接;5)在保證本期工程建設(shè)的同時(shí),考慮今后擴(kuò)建的建設(shè)場(chǎng)地和接口要求;6)充分考慮利用地形地勢(shì)條件,減少土石方量和土建投資;7)保證廠區(qū)有良好的通風(fēng)衛(wèi)生條件,重視環(huán)保要求,考慮綠化美化,減少環(huán)境污染。建設(shè)地地質(zhì)結(jié)構(gòu)為雙層型,地表部分為人類近期活動(dòng)形成的地層及坡殘積的紅黏土,其下為厚度較大的第三系新統(tǒng)茨營組砂泥巖風(fēng)化而成的粉質(zhì)黏土、偶夾薄層粉沙及球狀風(fēng)化砂巖,基層為早古生界寒武系中統(tǒng)雙龍?zhí)督M的中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r。征地區(qū)域南北較東西長,地勢(shì)呈南北高、東西低的馬鞍形,坡面向西、向東南傾斜。2′,北緯25186。根據(jù)云南省建設(shè)廳建震[2003]307號(hào)文件,該建設(shè)區(qū)域的地震基本烈度為8度。生產(chǎn)線總裝機(jī)容量約20000kW,供電有保障。 交通運(yùn)輸擬建廠址距省城某市區(qū)86km,距東川區(qū)90km。 煤的工業(yè)分析表34Vad(%)Aad(%)Fcad(%)Qnet,ad(kJ/kg)22668煤灰化學(xué)分析表35SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3合計(jì) 廠址云南某集團(tuán)2000t/d熟料窯外分解水泥生產(chǎn)線位于尋甸縣金所工業(yè)開發(fā)區(qū),東經(jīng)103186。礦區(qū)距廠僅2km。3 建廠條件及廠址選擇云南某集團(tuán)擬建一條2000t/d熟料窯外分解水泥生產(chǎn)線。 分析結(jié)論從以上分析可以得出結(jié)論:云南某集團(tuán)(電石渣綜合利用)建成2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線工程,將促進(jìn)云南省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級(jí)、提高云南省旋窯水泥產(chǎn)量、彌補(bǔ)淘汰小水泥后的市場(chǎng)缺口,滿足云南省和某等市場(chǎng)定位地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)優(yōu)質(zhì)、高性能水泥的需求,并具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競爭能力,其市場(chǎng)前景是廣闊的。 綜述建材工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一,隨著改革開放的不斷深入,國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)速度和西部大開發(fā)步伐的加快,基本建設(shè)規(guī)模還將適度擴(kuò)大,且已經(jīng)步入了長期、健康、穩(wěn)定發(fā)展的軌道,可以預(yù)見的將來水泥市場(chǎng)還將進(jìn)一步擴(kuò)大。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)把當(dāng)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的最新成果廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)生產(chǎn)全過程,它代表著我國水泥工業(yè)的發(fā)展方向。標(biāo)號(hào)將大幅度下降,大量的小水泥廠將因無法滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)而關(guān)停。小水泥廠的關(guān)閉勢(shì)必為大水泥的發(fā)展騰出市場(chǎng)空間。20002005年期間,關(guān)閉88條,減少生產(chǎn)能力277萬噸,20052010年期間,將關(guān)閉27條,減少生產(chǎn)能力106萬噸。我國水泥工業(yè)主要做好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,控制總量,淘汰落后,從調(diào)整情況來看,此目標(biāo)已基本實(shí)現(xiàn)。以上項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)水泥,特別是優(yōu)質(zhì)旋窯水泥的需求是巨大而廣闊的,將對(duì)云南水泥工業(yè)帶來一個(gè)巨大的商機(jī)和發(fā)展機(jī)遇。同時(shí)還規(guī)劃了一批中小電站,可以預(yù)計(jì)今后10~20年內(nèi)將對(duì)云南水泥市場(chǎng)形成長期利好。 市場(chǎng)需求分析 云南市場(chǎng)預(yù)測(cè)云南省地處我國西南端,跨云貴高原的西南部,西部、南部與東南亞的緬甸、老撾越南三國交界;東部、北部鄰廣西、貴州、西藏、等省區(qū)。與此同時(shí),我省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾仍十分突出,主要表現(xiàn)為經(jīng),經(jīng)營粗放,生產(chǎn)集中程度低,資源和能源消耗高,環(huán)境污染嚴(yán)重,例如,立窯等落后技術(shù)裝備所占比重超過 54%,生產(chǎn)規(guī)模小于20萬噸的企業(yè)數(shù)占全部水泥生產(chǎn)企業(yè)的 %,水泥行業(yè)煤耗、電耗分別占全社會(huì)的11%和 %。無水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的企業(yè)29戶,大部分仍繼續(xù)非法生產(chǎn),少數(shù)水泥企業(yè)違反國家產(chǎn)業(yè)政策,新(擴(kuò))建立窯或?qū)⒁烟蕴牧⒏G恢復(fù)生產(chǎn),嚴(yán)重?cái)_亂市場(chǎng)秩序。云南省水泥工業(yè)雖然發(fā)展較快,但大部分企業(yè)管理水平不高,設(shè)備不配套,運(yùn)轉(zhuǎn)率偏低,特別是近兩年來,受固定資產(chǎn)投資的拉動(dòng),水泥市場(chǎng)需求旺盛,加之缺電停產(chǎn)的影響,大部分地區(qū)水泥價(jià)格上漲,出現(xiàn)了水泥市場(chǎng)供不應(yīng)求的局面。相繼建成投產(chǎn)云南東駿日產(chǎn)4000噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線1條,昆鋼嘉華和云南瑞安日產(chǎn)2000噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線2條,紅塔滇西、麗江永保、祥云建材、大理紅山、大理水泥、玉溪大營街、通海秀山、華寧玉珠、江川翠峰、文山壯山、思茅建峰、普洱天壁、景谷泰裕、云南遠(yuǎn)東、宣威宇恒、云維集團(tuán)和某奕標(biāo)等日產(chǎn)1000-1500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線21條,隨著新型干法水泥生產(chǎn)線的建成,一批骨干企業(yè)逐
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