【正文】 在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆灌完畢的允許延續(xù)時(shí)間。（5）模板支搭完成后約監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開始澆筑砼。按照各個(gè)沉井井壁厚度及直徑大小，將竹膠板按照設(shè)計(jì)圖紙圓弧段加工成型，然后用5*8cm木方做為豎向次楞。（8）沉井鋼筋綁扎至洞口時(shí)，水平方向兩側(cè)內(nèi)外各放7根Φ25三級(jí)鋼筋加固，豎向兩側(cè)內(nèi)外各放4根Φ25三級(jí)鋼筋加固，加固鋼筋與墻體鋼筋綁扎牢固。詳見4接收井配筋圖。底板以上墻體水平鋼筋外側(cè)Φ20100的（2）號(hào)鋼筋，內(nèi)側(cè)為Φ18150的（3）號(hào)鋼筋，并且墻體水平筋均在豎筋的外側(cè)，豎筋Φ18150的（1）號(hào)鋼筋。 Y1接收井鋼筋斷面圖（2）2，、刃腳部分鋼筋如下：豎筋為三級(jí)Φ20150（4）號(hào)鋼筋，水平鋼筋刃腳底部為2Φ25鋼筋（三級(jí)）的（9）號(hào)鋼筋，刃腳部分水平鋼筋綁扎應(yīng)注意位置的擺放，墻體外側(cè)水平筋為50Φ22100的（6）號(hào)鋼筋，墻體內(nèi)側(cè)水平筋為50Φ22100的（7）號(hào)鋼筋，150的（5）號(hào)鋼筋，拉結(jié)筋為Φ12150*300的（10）號(hào)鋼筋。水平鋼筋綁扎采用綁扎搭接施工，綁扎搭接長(zhǎng)度不得少于40d。然后在砂墊層上澆筑10cmC15砼墊層，墊層寬度較刃腳每側(cè)寬出10cm即50cm寬。、接收井施工流程工作坑開挖→分階段澆筑沉井→分段下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高→澆筑封底混凝土→頂管并做防水→施工井內(nèi)附屬設(shè)施→井筒及蓋板施工→回填四周土體并壓實(shí)沉井施工順序：沉井施工首先施工3工作井，待兩座工作井第一節(jié)施工完成后再進(jìn)行4接收井的施工。本工程設(shè)計(jì)4座沉井，Y1接收井凈空為φ5000直徑圓形沉井，井壁厚度為800mm，；Y2工作井凈空為φ8000直徑圓形沉井，井壁厚度為800mm，；Y3工作井凈空為φ8000直徑圓形沉井，井壁厚度為600mm，；Y4接收井凈空為φ5000直徑圓形沉井，井壁厚度為500mm。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、 規(guī)格、數(shù)量。溝槽回填土壓實(shí)度序號(hào)項(xiàng)目最低壓實(shí)度(％)檢查數(shù)量檢查方法重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1 石灰土類墊層9395100m每層每側(cè)一組(每組3點(diǎn))用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50123中其他方法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000m2管頂以上500mm87177。溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)； 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。閘門井回填待墻身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行回填，回填均采用人工回填，利用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛土厚≯20cm。 溝槽管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝槽兩側(cè)同時(shí)開始，逐漸向管道靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！回填土密實(shí)度要求與排水管道基礎(chǔ)開槽示意圖相同。 q = (q1 + q2)/2 =(+)/1=；內(nèi)楞的最大剪力：∨ = 500 =；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， τ內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； ∨內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：∨ = ； b內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b = ； hn內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn = ； fv內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：τ = N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: fv =33584/(2)=；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =[fv]=，滿足要求！（4）次楞的撓度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 2=； q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎距：M =300300=；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， σ 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 面板計(jì)算最大彎距()； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500104 mm3； f 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ = M/W = 105 / 104 = ；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中，∨面板計(jì)算最大剪力(N)； l計(jì)算跨度(豎楞間距): l =300mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 2=； q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：∨ = 300 = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中， Τ面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； ∨面板計(jì)算最大剪力(N)：∨ = ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: T =3(2500)=；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=[T]=，滿足要求！撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。（4）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。 混凝土振搗（1）使用插入式振動(dòng)器振搗，正確方法應(yīng)做到“快插慢拔”。（2）泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。避免砼澆筑過程中閥門井產(chǎn)生歪斜，在模板加固完成后再利用鋼管及頂絲將閥門井與兩側(cè)鋼板樁之間進(jìn)行加固、頂緊。穿墻螺桿第一道與第二道豎向間距500mm，螺桿水平間距均為500mm。木方楞：采用50mm80mm方木，間距≤300mm。 墻體鋼筋平面示意圖鋼筋綁扎時(shí)沿閘門井外側(cè)搭設(shè)鋼管架平臺(tái)，鋼管上搭設(shè)方木做為施工平臺(tái)，供閘門井鋼筋綁扎及模板支搭施工。鋼筋綁扎時(shí)在出水口方向墻體中間預(yù)埋一塊300*200*12預(yù)埋鋼板2，預(yù)埋鐵表面與砼面齊平。底板模板，底板模板采用竹膠板配木方，加固采用50鋼管及扣卡加固。（6）鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；％； 檢查方法：觀察，用小線、垂球量測(cè)。（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求； 檢查方法：觀察，檢查施工方案、施工記錄。（3）進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求； 檢查方法：按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)記錄、試驗(yàn)報(bào)告。砌筑完成后，待水泥砂漿終凝后即第二天開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天。第一層砌筑前將基地整平，鋪設(shè)23cm砂漿，然后碼放塊石，塊石應(yīng)挑選表面較平整塊石面朝上，兩塊石料之間縫隙用砂漿填滿，空隙大于10cm應(yīng)利用小塊填塞然后在填塞砂漿。翼墻砌筑前，首先將護(hù)砌部分底部淤泥開挖至好土，*，淤泥利用長(zhǎng)臂挖機(jī)開挖并裝車，8t自卸汽車外棄至業(yè)主指定棄土場(chǎng)，**1=44m179。挖掘機(jī)配合人工澆筑墊層C15砼，利用50振搗棒振搗密實(shí)并抹光，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后即人踩到砼面上無腳印不塌陷后即可進(jìn)行管道安裝施工。，利用斗容量1m179。鋼板樁支護(hù)示意圖 拉森鋼板樁示意圖溝槽開挖時(shí)需保證干槽施工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取一定的降水措施，初步確定采用大口徑（400）井點(diǎn)降水（15m深）方法，鉆孔成型后安裝dn300pvc管，管周打孔后用砂網(wǎng)包裹，管外側(cè)回填碎石，降水井根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定，初步確定進(jìn)水口處布置2座降水井，出水口處布置1座降水井，降水井布置在開口現(xiàn)以外2m位置，以不影響現(xiàn)場(chǎng)施工為宜。安裝圍檁和支撐拉森鋼板樁施工結(jié)束后，于鋼板樁頂下1米處增加鋼圍檁及對(duì)撐，圍檁利用I20a工字鋼，焊接圍檁時(shí)利用L100*100*10角鋼作為牛腿與鋼板樁焊接，然后將圍檁與牛腿焊接牢固，牛腿間距為2m，對(duì)撐采用H型鋼350*350*12*19，對(duì)撐間距為3m，對(duì)撐與圍檁焊接牢固，對(duì)撐與圍檁之間空隙利用鋼板填塞并焊接。履帶式挖掘機(jī)將鋼板樁內(nèi)土體下挖1m，以便后續(xù)圍檁及支撐施工。土斗將土從基坑中吊出，然后利用50裝載機(jī)裝車，8t自卸汽車將土運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)，具體以監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位簽字確認(rèn)運(yùn)距為準(zhǔn)。工作坑開挖深度為3m，現(xiàn)況高程以設(shè)計(jì)圖紙高程為準(zhǔn)，開挖邊坡暫定為1:，如現(xiàn)場(chǎng)土體穩(wěn)定較差，可適當(dāng)增大邊坡的坡度，具體以監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)為準(zhǔn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，人工開挖溝槽寬度為d+2t+2a+2s+2f=人工開挖溝槽草地寬度表管道內(nèi)徑d管壁厚t支撐厚度f工作寬度s管道至基礎(chǔ)邊寬度ad+2t+2a+2s+2f18001802008006005360采用機(jī)械直接開挖工作坑（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，明挖段施工時(shí)先下挖3m深的工作坑，然后在工作坑內(nèi)施打鋼板樁，以減少兩側(cè)土體對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向壓力。（2）觀測(cè)時(shí)間（3）待沉井下沉至砂層后開始觀測(cè)，施工期間約每天測(cè)量3次，根據(jù)下沉量來確定沉井的下沉速度及最后一模的下沉預(yù)留量。（2）施工標(biāo)高控制在現(xiàn)場(chǎng)較硬不易擾動(dòng)的地上或結(jié)構(gòu)物上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，主要供結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高傳遞用，然后將控制高程測(cè)放在沉井四周，控制點(diǎn)布置在現(xiàn)場(chǎng)不易破壞的地方且不影響施工，用自噴漆涂成紅三角標(biāo)志來標(biāo)識(shí)，用水準(zhǔn)儀和鋼尺水平或向下傳遞。施工測(cè)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地土204√L(mm)山地土6√n(mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差40√n(″)導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差外槽施工管道1／1000其他方法施工管道1／3000直接丈量測(cè)距的兩次較差l／5000注：L0為水準(zhǔn)測(cè)量閉合線路的尺度(km)；n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。第六章 主要施工方法、儀器配備人員配備擬為本項(xiàng)目配備3名測(cè)量員。、機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1長(zhǎng)臂挖掘機(jī)臺(tái)1挖土2裝載機(jī)50型臺(tái)1裝土3自卸汽車8t臺(tái)6運(yùn)土4液壓千斤頂320t臺(tái)4頂管穿越5液壓泵站11KW臺(tái)1動(dòng)力6柴油發(fā)電機(jī)20KW臺(tái)3備用7動(dòng)力配電箱臺(tái)1配電8離心鼓風(fēng)機(jī)7000L/min臺(tái)2送風(fēng)用9電動(dòng)吊葫蘆3t個(gè)1出土用10手動(dòng)吊葫蘆5t個(gè)1出土用11手動(dòng)液態(tài)千斤頂2t個(gè)2糾偏用12高壓水泵100kw臺(tái)113泥漿泵臺(tái)1配2臺(tái)水槍14空壓機(jī)臺(tái)115離心清水泵臺(tái)216水泵3KW臺(tái)2抽水用17吊車25t臺(tái)1下管18振搗棒50套2砼振搗19震動(dòng)打樁機(jī)臺(tái)120水泥攪拌機(jī)臺(tái)1水泥攪拌樁21中繼間配DN1800套6新型序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1吊管帶根4吊裝砼管2枕木250*250*2000根若干支撐3GPS套1測(cè)量4全站儀南方套1測(cè)量5電纜三芯m500電源線6小推車臺(tái)2推土7安全燈盞15照明8靠背板2m*2m付2止推9制作軌道6m付1運(yùn)行導(dǎo)軌10頂鐵付若干推進(jìn)11自制護(hù)帽付2保護(hù)套管12尼龍繩Φ20m200牽引13救生梯個(gè)1下溝14鐵鍬把6除土15出土斗副2出口16竹膠板1200*2400*10mm張1000沉井、閘門井施工17方木50*80*4000mm根2000沉井、閘門井施工18鋼管φ43m、6m根2000各1000根，沉井施工根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)情況、現(xiàn)場(chǎng)情況及工程量情況，擬對(duì)勞動(dòng)力計(jì)劃作如下安排：專業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1管理人員4開工