【正文】 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 地埋管系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)來工地現(xiàn)場做試驗(yàn)鑒定，并應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。管道穿墻一般設(shè)計(jì)會(huì)采用安裝套管密封。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生后對(duì)水平埋管系統(tǒng)造成的破壞和損傷，應(yīng)在室外直埋水平埋管敷設(shè)前在溝槽內(nèi)鋪設(shè)厚度為 200～300mm 的砂墊層，水平埋管的管頂采用不小于 300mm 砂覆蓋層，其上部在采取土壤回填夯實(shí)。（8）當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)，原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求的密實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填（必須征的設(shè)計(jì)院的同意） ，質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。管腋部應(yīng)使用人工回填，填土必須塞嚴(yán)、搗實(shí)，保持與管道緊密接觸。（2）管道兩側(cè)及頂管 以內(nèi)的回填材料，不得含碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。（9）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上條規(guī)定回填；分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯，硅式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊度不得小于 200mm. 溝槽回填技術(shù)要求（1）回填材料、回填密實(shí)度、回填厚度必須符合設(shè)計(jì)要求?；靥顗簩?shí)過程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。（5）水平地埋管系統(tǒng)通過隱秘工程驗(yàn)收，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕壓夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 300mm。溝內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排盡后在回填。具體施工應(yīng)以設(shè)計(jì)院相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。（16）地埋管換熱器安裝完成后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保壓，應(yīng)以地埋管系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力（）為保壓值。（13）水平地埋管底部回填料須顆粒細(xì)小、松散、均勻且不應(yīng)含石塊和土塊；槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和凍土。（10）敷設(shè)水平 PE 管過程中，對(duì)管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止塊石等重物撞擊管身。（7）水平 PE 管的固定支架采用經(jīng)瀝青防腐處理的 3040 木條，按 2～3m 設(shè)一處，支架長度與溝槽底部寬度相同。（4）敷設(shè)管道時(shí)防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應(yīng)在 24h 后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道程序。對(duì)需臨時(shí)敞開管口時(shí)，也必須采取措施保證泥土、砂子等雜物不得進(jìn)入管道內(nèi)，并保證您個(gè)管口周邊環(huán)境清潔。（2）PE 管道移入溝槽時(shí)，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。（8）熔熱后的 PE 管件與 PE 管直管段的外觀縱向要一致，不允許出現(xiàn)角度或偏差。在將電熔機(jī)的兩個(gè)正負(fù)極（紅、黃）電源分別插入管件電源孔內(nèi)。（3）用刮片（鋼片或玻璃片）將 PE 管端部外表面（約 3～5cm） ，以及 PE 管件內(nèi)表面熔接部位刮去薄薄的一層表皮，去除表面氧化層。 PE 管熱（電）熔連接施工步驟（1）垂直 PE 管與水平 PE 管連接前應(yīng)將管道端部修剪平整。（3）熔熱溫度和時(shí)間必須掌握尺度，加熱時(shí)間不夠容易造成插入深度不夠，加 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 熱時(shí)間過長容易造成管道插入過度變形，使管道內(nèi)徑縮小影響管道流量。 PE 管熱（電）熔連接注意事項(xiàng)（1）電熔連接前必須將 PE 管和管件擦拭干凈，避免表面有雜物引起假焊。（4）U 型管的組對(duì)長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對(duì)接要求，組對(duì)好的U 型管的兩開口端部，必須及時(shí)密封。不應(yīng)采用金屬管件連接。溝槽內(nèi)應(yīng)有防止雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)（排水溝、集水坑、潛水泵等） 。在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。（4）聚乙烯（PE）管電熔連接時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的專用設(shè)備工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。 專用設(shè)備及工具介紹（1）PE 管專用熱（電）熔機(jī)：保證埋地管連接的嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。 水平埋管施工 PE 管的連接方法按照設(shè)計(jì)要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662022 規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。地埋管施工的技術(shù)要求見“水平管理施工” 。（2）溝槽底部是否已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實(shí)。20mm； 溝槽墊層（1）水平地埋管溝槽挖好后，應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實(shí)。（2）溝槽底部的開挖寬度為 設(shè)計(jì)不明確或現(xiàn)場無法按設(shè)計(jì)施工時(shí)可參照下式計(jì)算確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中： B 管道溝槽底部的開挖寬度（mm） ；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm） ；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm） ；當(dāng) D1≤500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。（6）溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（4）為利于機(jī)械開挖并防止撞傷或損傷垂直埋管，垂直鉆孔應(yīng)在水平溝槽邊線以外 范圍。當(dāng)采用水與水泥時(shí)，取 比 的重量比就能滿足要求。 灌漿回填的保證措施（1）在灌漿回填的過程中，隨時(shí)監(jiān)督檢測灌漿的運(yùn)行操作，保證灌漿以正確的 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。 灌漿步驟及施工要求（1）垂直豎井回填前必須對(duì)垂直 PE 管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填。需要特別說明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時(shí)，其灌漿一般不可預(yù)計(jì)和估算，灌漿液的用量只能按理論值計(jì)算。其比例可根據(jù)實(shí) 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 際情況進(jìn)行調(diào)查。（7）每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。有條件可以保留以備隨時(shí)檢查。（3）當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于 3％時(shí)，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3％。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。說明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為 。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ) 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 壓不得高于試驗(yàn)壓力。 地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。（4）對(duì)管道開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（約～ Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為 Mpa。（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)。（4）對(duì)主要工程尤其是地下隱蔽工程堅(jiān)持專檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。（6）垂直 U 形管安裝完畢后，及時(shí)對(duì)管道安裝的壓力表校驗(yàn)，合格后灌漿回填封孔。（3）下管速度要均勻，防止下管過程中損壞 PE 管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時(shí)查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。（2）U 形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時(shí)檢查管組嚴(yán)密性和滲漏情況。 垂直埋管下管方法經(jīng)驗(yàn)表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （2）垂直地埋管（單雙 U）按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的埋管長度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場后，進(jìn)行水沖洗和水壓試驗(yàn)。（10）記錄員須使用藍(lán)黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫好現(xiàn)場記錄，并保證記錄情況準(zhǔn)確、真實(shí)。磨損超過 5mm 時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊，確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求。（4）在施工過程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機(jī)。隱蔽工程記錄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收。（7）在鉆孔的過程中為避免管孔塌方，在鉆孔過程中灌入泥漿對(duì)打孔孔壁的進(jìn)行泥漿凝固護(hù)壁。（4）在鉆孔過程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個(gè)數(shù)及位置，以滿足設(shè)計(jì)要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。（2）鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線對(duì)現(xiàn)場布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點(diǎn)誤差小于 50mm，并對(duì)鉆孔場地進(jìn)行平整。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆） 、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。電源控制箱至鉆機(jī)的電源線應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。施工機(jī)具、施工力量能保證正常施工。、施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：（1）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。、地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應(yīng)在總平面圖上標(biāo)示出其埋管區(qū)域并做出標(biāo)志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場的兩個(gè)永久目標(biāo)進(jìn)行定位?，F(xiàn)場鉆孔定位圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。 參照現(xiàn)場建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測量放線，并逐一在場地上標(biāo)明和確定鉆孔位置。 場區(qū)開挖、測量放線及管孔定位 地源熱泵井區(qū)現(xiàn)在被原基坑開挖及場區(qū)平整所開挖土堆積，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地源熱泵井標(biāo)高為地面下 ，需要將場區(qū)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。其端口在試驗(yàn)過程中應(yīng)及時(shí)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。（7）垂直埋管的單雙 U 管組應(yīng)按照設(shè)計(jì)埋管長度下材料采購計(jì)劃由生產(chǎn)商定制。（5）管材、管件在工地短期露天堆放時(shí)，應(yīng)用彩條布覆蓋