【正文】 （9）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。（6）主節(jié)點處，橫向水平桿、剪刀撐等扣件中心距主節(jié)點的距離應(yīng)≤150mm。交圈后，應(yīng)按《腳手架規(guī)范》的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，并檢查地基情況，嚴(yán)格確保構(gòu)架質(zhì)量和設(shè)計要求→設(shè)置連墻件（或加拋撐）→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……→隨搭設(shè)進程及時設(shè)置連墻件、剪刀撐和橫向斜撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫向水平桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護、封閉措施。頂棚與支撐支架綁扎連結(jié)，支架結(jié)構(gòu)必須安全穩(wěn)固。欄桿和擋腳板應(yīng)設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。（6）連墻件按二步三跨設(shè)置，宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形布置。交叉搭設(shè)。腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。在相鄰立桿之間根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置橫向水平桿，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2?？v向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。立桿搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。砌筑使用雙排扣件式鋼管腳手架。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗方法下表所示項目允許偏差（MM）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≦5M8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查﹥5M10經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查全高（H）H/1000且≦30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高層高177。養(yǎng)護時間不少于7d，夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等方法。在澆筑混凝土前，施工縫處先鋪一層２～３cm 厚的水泥漿或同強度等級水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。（5）縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或過大。預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置?；炷吝\輸時采取防止水分過高蒸發(fā)的措施。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留置時應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 混凝土運輸商品泵送混凝土的垂直運輸、水平運輸全部采用塔吊，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進行二次人工拌和，均勻后方可澆灌入模。 澆混凝土前的準(zhǔn)備工作對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。10尺量兩端中間各一點取最大值排距177。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。（2）平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。（7）注意事項：板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。彎鉤朝下布置。彎鉤。 板筋綁扎工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊（1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。4）梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。 3）、先將箍筋（搭接處的）套在搭接筋上，然后再將預(yù)制柱鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接筋，注意搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。D．在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上下均不應(yīng)小于六分之一層高或45厘米，箍筋間距不宜大于10厘米（柱腳的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。為防止骨架變形宜采用反十字扣或套扣綁扎。受力鋼筋的混凝土保護層，板按20mm；梁按25mm，柱按30mm，同時不少于受力鋼筋直徑。鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。；，且不大于3mm；焊縫厚度偏差不大于+ d、0mm；焊縫寬度偏差不大于+、0mm；；；在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣不多于2個，每處面積不大于6mm2。搭接焊時，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。所有鋼筋焊接后按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程規(guī)定批數(shù)進行力學(xué)性能試驗。5mm。彎鉤，彎鉤平直段長度為10 d。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差為177。在配料計算時，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時，原則上按構(gòu)造要求處理。 90176。鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需做90176。鋼筋要求平直，無局部曲折。為了確保工程質(zhì)量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由鋼筋班主提供由項目部審核通過的鋼筋配料單，及時按要求加工。拆下的模板及時清理干凈，并分類歸堆，刷好脫模劑，以便下階段安裝使用。 接縫要求模板接縫要嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。梁高超過750mm時，梁側(cè)模板應(yīng)用Φ10對拉螺桿予以加固，對梁高大于600mm的一般主次梁，由于鋼筋綁扎需要，要求梁側(cè)模板及梁柱接頭處模板需待該梁鋼筋骨架綁扎完畢后，再逐個封裝。模板底部（柱腳）應(yīng)留置清掃口，以保證澆注柱子砼前清洗雜物和模板淋水順利排出，沖洗濕潤完畢后再及時封閉清掃口。（1）模板材料：采用木質(zhì)夾板。（3）沉降觀測點成果整理① 沉降觀測資料應(yīng)及時整理,妥善保存,作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。⑦ 當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并立即進行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。③ 將水準(zhǔn)點組成閉合水準(zhǔn)路線或進行往返測量,√n(n為測段的測站數(shù)),水準(zhǔn)點高程可根據(jù)國家或城市水準(zhǔn)點引測，應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點聯(lián)測。（2）配備一支清潔隊伍，隨時清理土方外運所經(jīng)道路的清潔。土方挖掘要避免超挖，不能一次挖到底，留30cm厚土層時停止挖土，組織有關(guān)人員進行清槽釬探，并做好釬探記錄，及時組織有關(guān)部門進行地基驗槽，驗收合格后，做好隱蔽記錄，再用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。（5）基礎(chǔ)施工完畢后，利用控制點將軸線引到顯眼的位置，通過經(jīng)緯儀向上傳遞，在每層樓面內(nèi)做水平傳遞。 測量定位（1）工程開工前由規(guī)劃部門和建設(shè)單位對工程進行規(guī)劃定點，施工單位進場后，建設(shè)單位將規(guī)劃定點的定點情況對施工單位進行現(xiàn)場交驗，對坐標(biāo)原點和水準(zhǔn)原點進行交底，并與施工單位校驗簽字手續(xù)。（3）建筑垃圾不得隨意拋灑，要按指定的垃圾池倒放。 減少噪音方面（1）施工現(xiàn)場進行圍擋施工，夜間施工時施工機具要減小噪音，搬運材料要輕拿輕放，振動棒不要碰撞鋼筋，降低施工噪音的影響。（4）做好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，預(yù)防疾病。（2）施工現(xiàn)場周圍的道路上搭設(shè)安全防護棚，懸掛明顯的標(biāo)志牌，確保過往車輛、行人安全。見施工現(xiàn)場平面布置圖—周轉(zhuǎn)材料堆放場300m178。見施工現(xiàn)場平面布置圖—建設(shè)監(jiān)理辦公室24m178。（2）根據(jù)施工需要布置配水管網(wǎng)及供電系統(tǒng)。管理人員及工人住房全部在施工住宅區(qū)。根據(jù)施工現(xiàn)場確定主要材料最佳堆放位置（1）鋼筋加工區(qū)：根據(jù)施工現(xiàn)場和需要布置了鋼筋加工區(qū)，用于鋼筋拉直卷揚機場地以及鋼筋對焊場地，包括鋼筋材料及半成品堆放。為預(yù)防施工中突然停電，在工地現(xiàn)場配置發(fā)電機組一套，以保證施工的連續(xù)性。（2）施工臨時用電高峰期主要施工機械用電量：序號機械名稱額定功率臺數(shù)功率小計備 注1塔吊63KW163KW2施工井架10KW110KW3攪拌機14鋼筋切斷機29KW5鋼筋彎曲機26鋼筋調(diào)直機17電渣壓力焊機12KVA224KVA8砼振動器（插入式）3KW39KW9砼振動器（平板式）211加壓水泵215KW12電焊機30KVA260KVAP1= ∑P2 = 84KVAK1= K2= cosΦ= 照明用電按總用量10%考慮。（2）做好原材料的試驗檢驗工作：各種材料除必須有出廠合格證外，水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試，防水材料必須復(fù)試；石、砂料在加工現(xiàn)場做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標(biāo)要求的堅決不允許進場使用。確保安全生產(chǎn)、文明施工。各類專業(yè)人員的崗位責(zé)任制要統(tǒng)一上墻，在施工中要隨時對照檢查，不斷完善，確保施工順利進行。勞動力和材料投入計劃及其保證措施 組織準(zhǔn)備本工程如我公司有幸中標(biāo)施工，根據(jù)本工程的特點，我公司在此項目中實施項目法施工管理，組織項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)合同工程范圍內(nèi)的一切事務(wù)管理，嚴(yán)格按照本公司投標(biāo)書承諾派遣項目部各管理人員，配備完善的具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)管理人員和骨干施工隊伍，同時加強現(xiàn)場的施工管理組織，領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。（1）施工勞務(wù)層是施工過程的實際操作人員，是施工進度最直接的保證者，故項目部在選擇勞務(wù)操作人員時的原則為具有較高的技術(shù)等級及有過類似工程施工經(jīng)驗的人員。塔吊等設(shè)備都按晝夜運轉(zhuǎn)，機操工輪班作業(yè)，以充分發(fā)揮設(shè)備的效能。（2）施工時可能會遇到斷電或電壓不足，在施工現(xiàn)場配備一臺120KW發(fā)電機組，隨時備用。 （3）落實各層次進度控制人員的具體任務(wù)和工作職責(zé)，實行節(jié)日期間不停工，合理安排班組工作作息，以經(jīng)濟嘉獎作為鼓勵。（4）殊時期還需考慮人工緊張勞動力增加費、停水停電機械租費等的資金儲備。（1）落實實現(xiàn)進度目標(biāo)的資金保證，根據(jù)施工實際情況編制周進度報表，工程款做到?？顚Ｓ?，使之合理分配于人工費、材料費等各個方面，公司財務(wù)定期檢查核實，從資金上保證工作能夠順利進行。以工程總體進度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)的實施計劃，包括周計劃，明確時間要求，據(jù)此向各作業(yè)隊、班組下達任務(wù)。（5）建立準(zhǔn)確可靠的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，加強質(zhì)檢控制，保證施工質(zhì)量，做好成品保護措施，減少不必要的返工、返修，以質(zhì)量保工期，加快施工進度。 技術(shù)措施（1）首先必須組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長認(rèn)真熟悉拖延工期分部工程的施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為快速施工創(chuàng)造技術(shù)條件；制定各分部分項工程施工工藝及技術(shù)保障措施，提前做好一切施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，從而保證嚴(yán)格按審定的進度計劃實施。（7）做好土建與安裝之間的配合工作，項目部應(yīng)及時與供電消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實相關(guān)規(guī)定、要求等，以免返工現(xiàn)象。主體驗收后便可開展大面積施工。（3）施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及裝配合部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。根據(jù)總進度，編制月、旬、周作業(yè)計劃、材料供應(yīng)計劃、安裝配合計劃。 新技術(shù)保證采用成熟的科技成果，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。（5）準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好冬期、雨期、臺風(fēng)期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。 經(jīng)濟手段保證（1）實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即８h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。（6）加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理， 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。（2）開由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會，確定下步工作要點和施工進度計劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。（4）在收到具體施工圖紙后，立即組織人員編制主要材料和預(yù)制品、半成品需要量計劃，根據(jù)施工部署和施工總進度計劃，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運輸、確定堆場和倉庫的依據(jù)。（2）大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進行具體衡量，作出綜合評價，以并擇優(yōu)選擇。在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時間作為裝飾面面漆施工等工作。因此，本施工進度計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項工程的施工程序和工期計劃，以滿足建設(shè)單位的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。（2）主體結(jié)構(gòu)工程：測量放線→復(fù)核→柱鋼筋綁扎→鋼筋驗收→柱封?！鷺敲媪喊逯！艥仓喊邃摻罱壴喊邃摻铗炇铡喊屙艥仓硼B(yǎng)護→轉(zhuǎn)上層施工（3）內(nèi)裝飾工程：天棚、內(nèi)墻面基層清理→沖筋、打灰餅→門窗框安裝→粉門窗護角→樓地面找平→樓地面面層→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗扇安裝→外墻飾面。安全生產(chǎn)承諾：嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)規(guī)范，市級行業(yè)、企業(yè)有關(guān)安全規(guī)章制度。發(fā)生重大傷亡事故要保護好現(xiàn)場并立即上報。⑥搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場安全教育。②監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。⑤認(rèn)真做好隱檢記錄，簽證應(yīng)及時，