【正文】 所以，對這類部位我們將提前進行處理，為內墻涂料施工爭取時間。、混凝土表面必須經過合理的養(yǎng)護時間，通常為28天。（10）砂漿按規(guī)定配合比配制，攪拌均勻，其人工抹面稠度為80～100mm。（6）壓光時應自上而下，自右而左圓圈形抹壓。（2）室內抹灰嚴格按設計要求的工序進行，在基層處理完后，抹灰層厚度加強控制，一次抹灰厚度不宜超過10mm。掌握好施抹時灰漿厚度是一個重要的抹灰環(huán)節(jié)，厚薄不均勻將使平整度下降，若發(fā)現(xiàn)平整度欠佳，應隨時補抹或趕平，但要注意不要進行多次修補否則將會引起掉灰現(xiàn)象。（3）底層、中層抹灰頂棚底層1:。項次項 目普通抹灰允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正4用直角檢測尺檢查5分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（1）處理基底先以堿水去掉油污，再刮一遍108膠漿作為結合層，然后方可抹灰。干至六成后，可開始抹6厚1:，厚度略高于標筋，抹后即用中短刮板按標筋刮平，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實，墻面陰角先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內各角方正，然后全面檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，按質量標準及時整修。墻面所鑿電線管埋設管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢驗合格后，用金屬網鋪釘，刷水泥漿一道，再抹底灰。、柱及門洞口做護角室內墻、柱面、窗口和門洞口的陽角要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，因此都要做護角，同時起到標筋作用。沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。、規(guī)方、找規(guī)矩一般可先在地面上彈出十字線作為準線，經檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，最大不得大于25mm，墻面凹度較大時要分層襯平（水泥砂漿每層厚度宜為7～9mm）。然后檢查門框、窗框，看是否有傾斜、松動現(xiàn)象，若有，應找正加固，并填實縫隙。防水鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。 檐溝卷材鋪貼前，應先對水落口進行密封處理。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定。（2）防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉角處等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。（1）加強對防水卷材的進場檢驗。找平層施工前，將下一基層表面鑿毛，清理干凈，并灑水濕潤。，不得擱置施工腳手架，墻體預埋件及洞口應預留、預埋，不得在已砌好的墻體中打洞，所有埋入的各種鐵件均應作防銹處理。砌到接近上層梁、板底時，應間隔1～2天后，用燒結普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60176。，砂漿應飽滿，頁巖磚砌塊磚水平縫、垂直縫厚度一般為10mm但不應小于8mm，也不應大于12mm。、梁、板連接時，應加鋼絲網片，釘于兩種材料交界處，鋼絲網片寬為300mm。 ，上部留設振搗灌注砼孔。磚墻與構造柱應沿墻高每隔500mm設置2φ6mm的水平拉結鋼筋，拉結鋼筋兩邊伸入墻內不應小于1m；拉結鋼筋穿邊構造柱部位與受力鋼筋綁牢，具體如下圖。，錯縫長度滿足規(guī)范要求。在混凝土墻上已彈好水平線、砌體邊線。準備好砂漿試模。：機具用具由施工單位自理。(2)混凝土的養(yǎng)護均安排專人進行，確?；炷临|量。施工縫處繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面鑿毛，剔除浮漿及松動石子。(7)梁混凝土振搗采用Φ50插入式振動棒，插點均勻間距400mm，快插慢拔，振搗時間20～30s。(4)澆筑過程中，應注意施工縫處新舊混凝土的接縫處理，防止墻體“爛根”。混凝土輸送水平管擱置在鐵馬凳上，用“U”型螺栓固定，混凝土輸送豎管與結構用抱箍連接固定。若設計無規(guī)定時，應采取先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側模板后拆底模和自上而下的拆除順序。序號結構類型結構跨度(m)按設計強度百分率計(%)1板2502,8752梁875承重結構81003懸臂梁275懸臂板2100(2)對僅受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結構上無樓層和支承模板荷載時，應與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表規(guī)定的強度后方可拆除。模板支完后，應仔細檢查，模板拼裝拼縫是否嚴密情況，支撐體系的牢固情況，埋件的位置，予留洞口位置，在軸線、標高、構件幾何尺寸、垂直度、穩(wěn)定性等無誤方可進入下道工序。梁模板采用膠合板拼裝，板模數(shù)不合處采用木模嵌補。根據(jù)施工圖，按軸線排尺確定主梁軸線，并在主梁底模上排尺確定次梁位置。矩形柱采用木模拼裝，鋼管夾具；柱子斷面≥1000，設φ12對拉螺栓。當板底與梁底平時板下部鋼筋伸入梁內并置于梁下部縱筋之上。為滿足抗震要求，箍筋平直段長度不小于10d。(1)工藝流程放線→套柱箍筋→焊接豎向受力鋼筋→刻劃箍筋間距線→綁扎→隱蔽驗收(2)施工要點，校正調直好預留插筋，當下層柱筋露出樓面部分宜用箍筋與柱主筋焊牢和上部多綁幾道來固定主筋位置，防止偏移。，主梁于次梁兩側各設三道加密箍間距50mm，箍筋同主梁箍筋且不得小于Ф8。，受拉鋼筋應控制在25%，并避開同一斷面。Ⅰ級鋼筋末端180度彎鉤，Ⅱ級鋼筋末端90度或135度彎折時，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑4倍。(2)認真熟悉圖紙，作出鋼筋配料單。各段之間澆筑長度控制在2～3m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。地梁按連續(xù)梁配筋，上部筋、下部筋都采用焊接方式連接，嚴格要求焊接質量；地梁主次梁的交叉處，注意鋼筋布設，尤其是加密箍筋及吊筋。孔洞砼未澆注時要封口。(9)安全措施，操作人員必須戴安全帽。 (8)混凝土澆注澆注前檢查基底沉渣不得大于100 mm，并抽凈基底積水， 設置砼下料串筒。驗收后，清理浮土立即清底。每深度1米，護壁厚度100—200mm（護壁厚度不計入樁徑）。在井口設置鋼制轉盤轆轤（設置止回裝置），棄土裝入鐵皮吊桶內，人工搖動輥把垂直提升裝土吊桶至井口再 運至井口3米外堆放。為便于施工中檢查，在井口孔邊作“十”字標記，開挖中，在井上口用廣線拉十字線，由十字線的交點（樁中心線）吊垂球，以垂球為中心，以開挖尺寸為直徑，檢查成孔中心和垂直度，(3)井口平臺 井口用磚或砼作 120mm厚高出地面200mm的平臺。，專門負責生產區(qū)、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。，對進場道路入口進行硬化處理，并設置沉渣池。設置一個出入口，并修筑門衛(wèi)房，派專人值班，并維護場內的交通。作業(yè)棚搭成封閉式，內墻表面掛50mm厚自熄性聚苯板吸聲。各種設備、材料按計劃進場后，必須按施工平面圖布置分類堆放，并設置標牌。每周進行兩次現(xiàn)場文明施工檢查，進行考核。7文明施工；≥85%；污染因子排放合格率≥85%；；。＋40攝氏度，－20攝氏度，風速低于20m/s,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調，防止意外事故發(fā)生。 ，以免防礙作業(yè)影響安全。砼塔基應高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時報告有關部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工?？變缺仨氃O置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。，開挖樁孔時原則上要設置砼護壁或鋼護筒護壁。嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。、SOH2S或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設置專門設備向孔內通風換氣（通風量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人。8m。實踐證明，只要施工人員樹立安全意識，加強安全教育，做好安全技術交底，各種安全技術措施到位，人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可以避免的。(6)腳手架，搭好應驗收。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)，強風暴雨后，應對高處作業(yè)設施逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞等現(xiàn)象，應立即修理完善。按照GB3608—83《高處作業(yè)分級標準》實行三級管理。露天潮濕場所金屬架上，嚴禁使用Ⅰ類手持電動工具。，與作業(yè)距離大于10m。、工具房照明及施工用移動式照明采用低壓安全電源。（漏電保護器應符合GB6829—86標準）。(2)施工用電施工現(xiàn)場臨時電線路、設施的安裝和使用必須符合建設部頒發(fā)的《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194—93）的規(guī)定，具體要求如下：（含腳手架）的外側邊緣與架空線路最小安全距離為：1KV以下為4m、1～10KV為6m。(5)施工現(xiàn)場要有醒目的安全標語，并有符合國家標準的安全標志和安全色標。(2)施工現(xiàn)場道路平整暢通，排水良好。，總結上周安全工作情況，并布置本周的安全工作計劃。(2)堅持項目三級安全檢查制度。(5)堅持安全技術交底制度。防治對策質量通病6安全管理計劃(1)在施工中執(zhí)行本企業(yè)《施工項目安全生產責任制》。柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差過大；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差太大。線管與箱、盤、柜等連接時，采用開孔器進行開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時采用銅杯臣等新型材料徹底消除管端螺絞外露數(shù)目不一的質量通病。對900轉彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。多條電線管并排安裝時，卡碼的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡碼之間距離應該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。嚴格按設計和規(guī)范要求支架的間距和規(guī)格配置支吊架；支架孔必須采用鉆孔、錨孔，嚴禁采用風、電焊開孔,支架開孔的直徑比螺桿直徑大2mm為宜。質量通病防治對策立管敷設與墻壁的間距控制不符合要求立管距離墻壁完成面大于或等于20mm天面雨水排水地漏安裝與土建配合不協(xié)調，屋面排水不順暢排水管地漏旁的土建地面應該要有一定的坡度。砼工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平模板支設不牢固要求模板有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性模板不平整、不嚴密、有漏漿現(xiàn)象模板要挑選，縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼，砼尖分層澆筑，分層振搗。原材料設專人管理，并按規(guī)定做復驗檢查施工塌落度過大隨時檢查砼配合比的合理性并做好塌落度檢查。天溝排水不暢、天溝落水口、防水處理不合格變形縫、檐口節(jié)點防水嚴格按規(guī)范施工。回填時，應當控制填土含水量基底原狀土被擾支，顆粒之間毛細孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)不在有水的基坑內回填，用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料摻入橡皮土中?；靥钔梁食瑯??；由喜考跋虏颗潘O施不得力。(2)搞好原材料二次復試取樣、送樣工作水泥必須取樣進行物理試驗，鋼筋、原材料必須取樣進行物理試驗，進口鋼筋除物理試驗處還需進行化學分析及可焊性試驗，所有防水材料必須進行取樣進行復試。(5)根據(jù)質監(jiān)站的要求，關鍵部位必須請質監(jiān)站核查驗收。(2)分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目質量負責人確認，最終評定表由項目專職質量員核定?！绊艥补嗔睢敝贫?1)砼澆筑必須嚴格執(zhí)行簽署“砼澆灌令”制度。(2)項目質量工程師負責砼、砂漿的強度評定。(2)技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。從項目的各部門到班組，層層落實，責任明確，制定措施，從上到下層層開展，使全體員工在生產的過程中從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印的去實現(xiàn)質量目標。(1)項目部接到施工圖紙后，項目經理組織全體人員對圖紙進行認真學習，并督促監(jiān)理組織設計交底會。否則也將影響目標工期的實現(xiàn)。%合格，避免返工。在施工中，科學的組織機械化一條龍作業(yè)，加強施工機械設備的管理，組織好機械設備配件的采購、供應，充實設備的維修力量，提高設備完好率和利用率，保證機械化施工的順利進行，確保工程進度的落實。、供應及管理工作，在正確選擇合格的供應商后，加強對供應商的有效控制，以確保供應商能長期、穩(wěn)定供應優(yōu)質、價格合理的材料。三是抓好施工力量及時到位。（4）其它保證措施。，獎罰分明，責、權、利掛鉤。(2）資源保證，確保春節(jié)勞動力滿足施工需要。見附“車輛部品機加項目進度計劃表”。1）根據(jù)工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，時間表、責任人、執(zhí)行標準，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產調度會，經充分協(xié)調確定后，發(fā)布計劃調整書， 項目副經理牽頭，組織相關部門定期檢查、監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。根據(jù)施工平面布置，以充分保障施工重點，保證進度計劃的順利實