【正文】 應(yīng)急救援措施見各項(xiàng)《應(yīng)急救援預(yù)案》。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞。布料桿伸出時(shí)，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。（7）泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。（9）人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（6）電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。（3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。1混凝土振搗器使用安全要求。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)?。泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。十、安全措施雪天要注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。（5）采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。 按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：（1）攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。 采用綜合蓄熱法施工，具體要求詳見年度《冬期施工方案》。⑶ 若結(jié)構(gòu)實(shí)體中的混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不合格，或缺同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度，混凝土標(biāo)養(yǎng)試件強(qiáng)度合格，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002），委托有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)法定檢測(cè)單位出具的檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107—87）的有關(guān)規(guī)定對(duì)該混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體的強(qiáng)度做出判定。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）第10章中規(guī)定：在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前，對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。⑶ 配合比、計(jì)量、攪拌、坍落度、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工記錄。min≥混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù) 試件組數(shù)10～1415～24≥25λ1λ2注：上述為采用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差S?cu應(yīng)按下式計(jì)算：式中 ?cuk式中S?cu—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/㎜178。每個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)不應(yīng)超過3個(gè)月，且在該期間內(nèi)驗(yàn)收批總批數(shù)不得小于15組。min—同一驗(yàn)收批強(qiáng)度的最小值（N/㎜178。）； ?cumin≥⑵ 當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土強(qiáng)度變異性能保持穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件代表一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列要求：m?cu≥?cu3）℃，相對(duì)濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。八、混凝土質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的有關(guān)規(guī)定。（4）冬期施工，拆模過早或早期受凍。嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（2）施工時(shí)氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè) 加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩待別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗應(yīng)繼續(xù)澆筑上層混凝土。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。七、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。六、質(zhì)量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。機(jī)械設(shè)備配置如下表。施工流水段二、三包括45～56樓12幢雙層別墅，選擇與高層及地下車庫(kù)同型號(hào)的37米長(zhǎng)泵車，澆筑混凝土?xí)r，泵車停在樓層中軸線位置。泵車停放位置選擇高層地下室混凝土結(jié)構(gòu)選用HBT60地泵，當(dāng)澆筑41～44樓基礎(chǔ)地下室混凝土?xí)r，均將泵車停放在距基坑6m以外高和路側(cè)。先澆筑膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土，再澆筑膨脹加強(qiáng)帶處混凝土，混凝土一次澆筑成型。頂板、內(nèi)墻C30混凝土約為150m179。一次整體澆筑，留置4組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組抗?jié)B試塊。其中樁芯混凝土留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，墊層澆筑方量約60m179。后澆帶混凝土為C35抗?jié)BS6混凝土，主體結(jié)構(gòu)澆筑完成60天后，可澆筑后澆帶混凝土，一次性全部澆筑完成，留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組抗?jié)B試塊。其中墻板留置3組共計(jì)12組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組共計(jì)4組抗?jié)B試塊，頂板及內(nèi)墻留置7組共計(jì)28組標(biāo)養(yǎng)試塊。、頂板混凝土澆筑墻板、頂板混凝土按一個(gè)澆筑批次澆筑，由于墻板用C30抗?jié)BS6混凝土澆筑，頂板用普通C30混凝土，故先澆筑墻板混凝土，待墻板混凝澆筑完成后，通知混凝土攪拌站，將混凝土配比由C30抗?jié)BS6混凝土調(diào)整為普通C3O混凝土，澆筑頂板、內(nèi)墻混凝土，施工順序?yàn)椋和鈮艥仓鷥?nèi)墻砼澆筑—→頂板砼澆筑地下車墻板C30抗?jié)BS6混凝土總量約1000m179。分四個(gè)區(qū)段澆筑，每次澆筑量25m179。安裝時(shí)，應(yīng)保證測(cè)溫管外露100mm，長(zhǎng)管底部距混凝土底部200mm。澆筑前臺(tái)施工人員分成4組，輸送泵的出料、振搗、拆管由兩組一換班進(jìn)行工作，后臺(tái)的輸送泵接料口兩組一換班，前后臺(tái)各設(shè)一名指揮人員采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，以保證砼連續(xù)施工有序進(jìn)行。=,砼入模溫度按T0= 25℃控制,則Tmax=25+255*321**2420=℃基礎(chǔ)底板施工時(shí)間正值夏天的六、七月份，日平均氣溫為25～30℃，與砼內(nèi)部溫度接近，溫差滿足規(guī)范要求，故不會(huì)出現(xiàn)溫度收縮裂縫?；A(chǔ)底板砼標(biāo)號(hào)C30，厚度500mm，為裂縫控制重點(diǎn)部位，砼內(nèi)最高溫值按下式計(jì)算：Tmax=T0+WQ167。砼出機(jī)溫度是由原材料本身所含熱量決定的，據(jù)砼配合比及原材料的比熱知，石子的比熱雖小但其重量大，水的用量較少但其比熱最大，因此石子和水的溫度是影響砼出機(jī)溫度的主要因素，砂的影響次之，水泥的影響最小。（2）改進(jìn)砼振搗工藝：對(duì)澆筑后的砼，在振動(dòng)界限以前給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減小內(nèi)部微裂縫，增加混凝土的密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高10%～20%左右，從而提高抗裂性。因此，底板防裂縫問題是施工底板的主要問題。機(jī)械及勞動(dòng)力配置如下：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊QTZ80臺(tái)255110ZN—50型振搗器臺(tái)8平板振搗器臺(tái)4鐵鍬把15鐵抹子個(gè)15木抹子個(gè)15手推車輛10HDT5291THB型泵車臺(tái)1臂長(zhǎng)37米HBT—60地泵臺(tái)1勞動(dòng)力配置：混凝土工20人，瓦工20人，普通15人，按混凝土工10人，瓦工10人，普通工8人（7人）分成兩班，12h換班一次?；炷帘盟蛙嚤坶L(zhǎng)夠不到的邊角，由塔吊、手推車配合人工運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。澆筑流程圖：墊層混凝土澆筑—→底板卷材防水施工—→保護(hù)層砼澆筑—→基礎(chǔ)筏板鋼筋模板、砼澆筑—→墻板、框架柱鋼筋模板、頂板模板—→框架柱砼澆筑—→頂板鋼筋模板—→外墻砼澆筑—→內(nèi)墻砼澆筑—→頂板砼澆筑—→60天后，后澆帶砼澆筑具體分段澆筑機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力安排分別論述如下：地下車庫(kù)C15混凝土墊層量約1050m179。地下車庫(kù)混凝土澆筑因地下車庫(kù)基礎(chǔ)底板共設(shè)有兩條后澆帶，將地下車庫(kù)共分四大塊，即一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，因各區(qū)施工進(jìn)度不一，所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要，布設(shè)相應(yīng)的混凝土泵輸送泵（原則上現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)一臺(tái)）。（13）泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。重新泵送時(shí)，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。（7）混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須留置施工縫。（6）混凝土澆筑前，收料員必須查看發(fā)貨單，在確認(rèn)混凝土強(qiáng)度與高設(shè)強(qiáng)度一致后，及時(shí)通知試驗(yàn)員測(cè)試混凝土的坍落度是否符合規(guī)范要求。（2）混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量砂漿以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。注：⑴ 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，根據(jù)檢測(cè)等效混凝土強(qiáng)度、檢測(cè)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度等不同功能的需要確定。同條件養(yǎng)護(hù)試塊：① 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。地下車庫(kù)及4幢高層按每澆筑500㎡制作一組抗?jié)B試塊。3d后，在24h內(nèi)至少澆水4次。對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。 （1）基礎(chǔ)底板后混凝土澆筑完成后，施工員立即派人鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層草袋或麻袋覆蓋，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒（配水管接消防立管）。樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，注意在梯段混凝土澆筑和抹平過程中不得隨意移動(dòng)梯的預(yù)埋件。梁、板混凝土澆筑梁、板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。C、梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎（企口）。若使用吊斗直接卸料入模時(shí)其吊斗出料口距操作面高度，以300～400㎜為宜，并不得集中一處傾倒。大體積混凝土澆筑方法詳見本工程基礎(chǔ)《大體積混凝土專項(xiàng)方案》。（2）基礎(chǔ)底板混凝土采用商品混凝土，其強(qiáng)度為C30，泵送混凝土的坍落度控制在120177。混凝土振搗采用可采用平板式振動(dòng)器或振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平3m的鋁合金刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。墊層混凝土澆筑（，取50cm；，取40cm）。（2）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、混凝土輸送泵管內(nèi)卸料時(shí)，混凝土的自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或溜槽下料澆筑，混凝土澆筑