【正文】 強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1===計算寬度取1000mm?？箖A覆力矩主要由鋼筋、混凝土和模板自重等永久荷載產(chǎn)生。風(fēng)荷載傾覆力矩計算作用在模板支撐架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩γ0M0=1m。 表中主要參數(shù)取值如下：當(dāng)水平桿與立桿截面尺寸不同時，剛度比，其中E彈性模量，取206000（N/mm2）I2—立桿的截面慣性矩，取100400（mm4）I1—水平桿的截面慣性矩，取107800（mm4）h—立桿步距，取1200mmk—節(jié)點轉(zhuǎn)動剛度，取15kN分別計算由可變荷載或永久荷載控制的效應(yīng)設(shè)計值，按最不利的效應(yīng)設(shè)計值確定。sω0==（二）風(fēng)荷載引起的立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值NWK支撐結(jié)構(gòu)通過連墻件與既有結(jié)構(gòu)可靠連接時，可不考慮風(fēng)荷載作用于支撐結(jié)構(gòu)引起的立桿軸力NWK。風(fēng)壓高度變化系數(shù)181。s=181。s，將支撐架視為桁架，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》。s181。m主楞抗彎強度設(shè)計值[f]＝205N/mm2。首先計算次楞作用在主楞上的集中荷載P。次楞最大支座力===。木材抗剪強度設(shè)計值fv=；抗剪強度按下式計算:τ=3V=3103= fv=2bh24090次楞抗剪強度滿足要求!（三）撓度驗算撓度驗算時，荷載效應(yīng)組合取永久荷載+施工均布荷載。m施工荷載為集中荷載：M2= +=+=q = （24＋＋+3）=；面板最大容許撓度值: 250/400=；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；ν==2504= 100EI1004500172800滿足要求!三、次楞方木驗算次楞采用方木，寬度40mm，高度90mm，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩 W =409090/6=54000mm3；截面慣性矩 I =40909090/12=2430000mm4；（一）抗彎強度驗算 次楞按三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取立桿橫距，L=。m施工荷載為集中荷載：M2=+= + =面板的截面抵抗矩W= 12001212/6=28800mm3；截面慣性矩I= 1200121212/12=172800mm4；（一）強度驗算 面板按三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=。：保證主楞（2個48*）直接接觸壓力傳感器并傳遞壓力。測量布置見圖3。對比實際載荷作用下與理論分析狀態(tài)下腳手架不同桿件的受力分布狀態(tài)； 試驗方案（1）試驗分區(qū)測試按照施工順序選擇分區(qū)、測量層數(shù)，做到設(shè)備儀器循環(huán)使用。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。（4）消防器材：滅火器25個、鐵锨10個、消防水桶10個、砂箱1個。3） 雷雨、大風(fēng)天氣禁止夜間作業(yè)，禁止夜間高處作業(yè)。 （1） 管理措施：1） 夜間施工時，做到晚交班早點名制度，應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，制訂周密的安全措施，進行針對性的安全技術(shù)交底，落實到人；所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認真貫徹夜間作業(yè)安全措施，安檢人員進行監(jiān)督、檢查落實；盡量避免同一作業(yè)范圍內(nèi)安排交叉施工的工序同時在夜間進行，如確需交叉施工時，必須細化作業(yè)范圍，采取防止交叉施工安全問題的針對性措施。（5） 雨季施工中遇到氣候突變，發(fā)生暴雨、立即停止作業(yè)（6） 大風(fēng)大雨后作業(yè)，應(yīng)當(dāng)檢查起重機械設(shè)備的基礎(chǔ)、塔身的垂直度、纜風(fēng)繩和附著結(jié)構(gòu)，以及安全保險裝置并先試吊，確認無異常方可作業(yè)。（3） 做好施工現(xiàn)場的排水：根據(jù)施工總平面圖，排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地的排水暢通。（2） 合理組織施工：根據(jù)雨季施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提早或延后安排，對必須在雨季施工的工程制定有效的措施。 （6） 要經(jīng)常組織醫(yī)護人員深入工地進行巡回醫(yī)療和預(yù)防工作。保證工人有充足的休息和睡眠時間。利用宣傳欄、廣播、安全人員講座與示范等形成開展教育活動。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。（6）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生。（3）對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。（9）善后工作組：組長：韓見周組員：鄒孝齋職責(zé)：負責(zé)傷亡人員的善后處理工作。根據(jù)總指揮指示撥打 119 向消防機關(guān)求助，并負責(zé)在路口迎接消防車輛。 (3)事故調(diào)查組：組長：檀新法組員：高峰職責(zé)：對事故有關(guān)人員、目擊證人和實物進行調(diào)查取證工作，調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及分析相關(guān)人員的責(zé)任；對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存；保護事故現(xiàn)場。(7)組織做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。(3)根據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時組織對預(yù)案進行修改和完善。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 底座是否松動，立桿是否懸空。(13) 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。(10) 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(7) 模板支架在施工中，嚴(yán)禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系坍塌。 (6) 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。(2) 經(jīng)體檢檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。(7) 斜桿接長，不宜采用對接扣件。(4) 建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。技術(shù)保證(1) 梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿。5鋼卷尺5水平桿抗拔力——測力計6構(gòu)造要求—按規(guī)范要求——7． 施工安全保證措施組織保障安全生產(chǎn)管理組長：韓見周全面負責(zé)項目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項目安全工作。3%游標(biāo)卡尺12焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測模板支架搭設(shè)前后，應(yīng)按下表進行檢查驗收。壁厚允許偏差177。(1) 混凝土澆注前認真檢查水暖電預(yù)留洞，以防遺漏。(2) 梁底模應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，拉通線找直，按標(biāo)高找平，按設(shè)計規(guī)定起拱。對模板邊緣不順直先彈好線，再刨平。、節(jié)點處模板吃進混凝土(1) 墻、梁模板安裝時端部不得伸入柱、墻內(nèi)，考慮到膠合板吸水后的膨脹因素，在邊上留2～3mm的空隙，防止“吃?！?。 (3) 斜撐要對稱放置，并按方案間距布置。 (3) 混凝土澆注時應(yīng)對稱下料，防止模板擠壓變形。5模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10全高177。6． 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。，搭接長度不應(yīng)小于 1000mm，并應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm；扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于 40N，必須將高處的掃地桿與低處水平桿拉通。，模板支架應(yīng)與穩(wěn)固既有穩(wěn)固可靠性連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 豎向連接間隔不超2步，宜優(yōu)先布置水平剪刀撐的水平桿層；（2） 水平方向連接間隔不宜大于8m；（3） 當(dāng)遇到柱時，宜采用扣件式鋼管抱柱拉結(jié)，拉結(jié)點應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm（如下圖）：（1）搭設(shè)場地應(yīng)堅實、平整；應(yīng)有排水措施，防止產(chǎn)生不均勻沉降；地基承載力應(yīng)滿足受力要求；（2）立桿支架底部應(yīng)設(shè)置木墊板，木墊板厚度應(yīng)一致且不得小于 50mm、寬度不小于 200mm、長度不小于 2 跨。 模板支架使用過程中的檢查驗收；；；；。上道工序驗收合格后方可進入下道工序施工。、驗收，嚴(yán)禁不合格材料用于工程中。5． 插扣式支撐體系檢驗與安裝要求 材料進場驗收（構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表）《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130進行檢查驗收。(8) 為防止保護層地過大或過小，應(yīng)墊好保護層墊塊。(5) 方木堆放應(yīng)整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋上。以免模板變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板和配件。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除。(4) 拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 (1) 梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。(2) 側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。頂板、梁、樓梯板施工縫采用快易收口網(wǎng)模板+短鋼筋棍背肋斜撐支設(shè)，再次施工時利用快易收口網(wǎng)處的齒狀咬合面與后澆混凝土接茬，實際施工過程中快易收口網(wǎng)變形較大，增加人工彈線剔鑿，并拆除快易收口網(wǎng)。后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護。特殊部位模板洞口模板施工時，剪力墻上的洞口采用定型木模，為加強剛度，內(nèi)側(cè)用木方加固，施工時先用膠粘貼海綿條防止漏漿，確保棱角順平美觀。樓梯模板樓梯側(cè)板、踏步側(cè)板用模板和木枋釘制，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁模，再裝樓梯底模及安裝外幫側(cè)板（厚度同底板厚度），待底板筋綁完后，再安裝踏步側(cè)板及中間反扶梯基一道。因樓板與剪力墻柱分開澆筑，樓板模板與剪力墻混凝土相接處在剪力墻上貼上雙面膠或自粘海綿條。板模板搭設(shè)板模支架→安裝縱橫木楞→調(diào)整樓板的下皮標(biāo)高→鋪設(shè)模板→檢查模板的上皮標(biāo)高、平整度等 (1) 模板鋪設(shè)前先檢查模板是否有翹曲變形及破損情況，如有變形或翹曲必須修整后再使用。(5) 梁兩側(cè)立桿間距不大于1200mm，在梁底模小平橫桿下增設(shè)Φ48*，立桿沿梁跨度方向間距450mm，梁下立桿不與板立桿共用，梁立桿和板支撐立桿保證在一條直線上，離框架柱300mm開始設(shè)置。梁底模應(yīng)沿梁縱長方向設(shè)置背枋，梁底模和背枋應(yīng)整體制作，以便周轉(zhuǎn)使用。梁模板彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝板底木楞→安裝梁底?！旱灼鸸啊壗詈蟀惭b梁側(cè)?！惭b側(cè)向支撐或?qū)輻U并校正加固→檢查梁口、符合模板尺寸→鋪設(shè)板模并堵縫→滿堂架加固→驗收。(9) 電梯井內(nèi)側(cè)模板安裝在新舊結(jié)合面以下50mm處先粘貼好雙面膠，加固時外側(cè)模板和背枋應(yīng)與舊墻柱面搭接不少于300mm，并應(yīng)通過舊墻柱預(yù)留螺桿輔助加固；墻及電梯井外側(cè)在模板安裝時在模板底部加設(shè)雙面膠或海綿條，縫隙仍較大時，砼澆筑前在模板外圍用砂漿塞實。(5) 清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。(1) 為了避免模板的軸線位移，在測量放線時，應(yīng)彈出墻模的邊線及模板的控制線，控制線距邊線30cm。左右，邊安裝邊進行垂直度校正。小梁采用40*90mm木枋，間距200mm布置。也可以在模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，保證柱下口的平直。(5) 本工程模板支架支撐高度超過5m ，頂步應(yīng)連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐，底步宜連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐。(3) 豎向剪刀撐桿件的底端應(yīng)與墊板或地面頂緊，傾斜角度應(yīng)在45176。水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊。(2)立桿接頭應(yīng)采用帶專用外套管的立桿對接，外套管開口朝下。(11)鋼管立柱的剪刀撐采用φ48，用扣件與鋼管立柱扣牢。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固?？紤]到核心筒墻體支模的工作面，搭設(shè)時架體立桿離墻體邊500mm。（2） 腳手架持證作業(yè)人員上崗前，必須經(jīng)過項目部組織的關(guān)于輪扣式架體操作要點學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。：木工圓鋸、手提電鋸、打眼電鉆、鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U 型卡、蝶形扣件、L 型插銷、鎖緊器、電鋸、電刨、電鉆等各種設(shè)備機具均準(zhǔn)備到位名稱規(guī)格數(shù)量名稱（輪扣）規(guī)格數(shù)量絲杠Φ37*5mm2390根Φ48mm*6006扣件十字27900個Φ48mm*2401扣件接頭2650個Φ48mm*13200扣件轉(zhuǎn)扣1900個Φ48mm*76106m鋼管Φ48mm*2870根Φ48mm*14001m鋼管Φ48mm*2530根Φ48mm*1530名稱單位數(shù)量備注模板㎡11880方木M179。（5）扣件為桿件的連接件，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。（2）舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲