【正文】 主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)、指標(biāo)通過對本項目財務(wù)盈利能力、清償能力分析可知，本項目經(jīng)濟效益是好的。（1） 固定成本為1450萬元，銷售收入為　　1690萬元，城市維護建設(shè)稅和教育費附加為　38　萬元，盈虧平衡點（BEP）為　66　?。ピ陧椖坑嬎闫趦?nèi)可能發(fā)生變化的因素有產(chǎn)品價格、經(jīng)營成本、產(chǎn)量和固定資產(chǎn)投資，各因素變化177。（2） 石灰石粉的增值稅率為17％；城市維持建設(shè)稅和教育費附加按增值稅的7％％考慮。以上計算內(nèi)容詳見“折舊及攤銷計算表”。（2） 本項目流動資金100萬元按詳細估算法計算。（1） 本估算根據(jù)國家計委計投資〔1999〕1340號文規(guī)定，價差預(yù)備費費率為0％；（2） 本估算未計工廠廠址所需土地租用的費用，此費用計入生產(chǎn)用；（3） 本工程靜態(tài)投資為2007年底的價格水平。10. 1. 1 編制方法（1） 設(shè)備及管線安裝工程主要部分按設(shè)備及材料表計算工程量，套用相應(yīng)的概算指標(biāo)、綜合預(yù)算價格、費用定額和參照最新調(diào)整系數(shù)進行編制。 概述（1） 本估算可行性研究投資總估算。② 本工程設(shè)備運輸條件好，鐵路和公路運輸均可解決。（3） 本項目在配用設(shè)備上，選用效率高，符合國家節(jié)能規(guī)定的產(chǎn)品。對這些設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)計中采取措施減少因它們的振動帶來的影響。＿＿管道與風(fēng)機接口處，采用軟性接頭，以起到降低噪聲。設(shè)有地面水力清洗設(shè)施，保持環(huán)境清潔。（5），除緊靠墻壁一側(cè)外，其余均設(shè)置欄桿。并擬定采取以下措施；（1）對轉(zhuǎn)動機械的聯(lián)軸器，擬裝有防護罩；（2）對轉(zhuǎn)動機械裝設(shè)就地按鈕。為保證電器人員和接近電氣設(shè)備的人員的安全，本項目各種電壓等級的電氣設(shè)備的對地距離、操作走廊尺寸，嚴(yán)格按《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求進行設(shè)計。2） 消防系統(tǒng)本廠以水道消防為主，移動式滅火哭器為輔；對主要廠房及輔助、附屬建筑物等處主要依靠消火栓滅火。3） 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，本項目所有建（構(gòu)）筑物的耐炎等級，按其在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性分為丙、丁、戊級，最低耐火等級為二、三級。在各建筑物內(nèi)配置移動式滅火器具?！　　〗ǎ?gòu)）筑物的火災(zāi)危險性分類及其耐火等級表序號建（構(gòu)）筑物名稱火災(zāi)危險性分　　　類　　耐火等級1廠房　　　石灰石棚、制粉間　　戊　三級2　、變壓器室　　丙　二級3石灰石粉倉、鍋爐房　　戊　二級4電控室　　丙　一級5空壓機房（有潤滑油）　　丁　二級6綜合樓（宿舍、食堂、浴室）　二級　本工程在同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為1次，室外消防給水系統(tǒng)為臨時高壓給水系統(tǒng)，消防給水管網(wǎng)為獨立的消防給水管網(wǎng)，在廠區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置。消防應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16－87，2001年版）；（2）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058－1992）；（3）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140－90）1） 總圖（1） 本改造項目按重點防火區(qū)域；（2） 總圖按臨時高壓水消防系統(tǒng)設(shè)置獨立消防給水管網(wǎng)；（3） 所有建構(gòu)筑物設(shè)施布置符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的防火間距要求；（4） 廠區(qū)的出入口、通道設(shè)計符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。2） 監(jiān)測的項目本期工程監(jiān)測重點為全廠噪聲和各種廢水排放。廠區(qū)綠化是改善廠區(qū)小氣候的重要手段，廠區(qū)綠化的重點為道路兩旁、建構(gòu)筑物的周圍、圍墻內(nèi)側(cè)等處。　　為合理地利用水資源，本工程將設(shè)備冷卻水回用作為輸送廊等地面沖洗水，以達到經(jīng)濟運行的目的。本工程的噪聲源主要來自風(fēng)機、水泵等轉(zhuǎn)動機械及輸灰氣體流動噪聲，形成對周圍環(huán)境的影響；本設(shè)計除要求設(shè)計制造廠的機械產(chǎn)品符合規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)外，并采取以下措施對噪聲加以治理：風(fēng)機進出口風(fēng)道采用軟接頭，主要噪聲設(shè)備如：振動磨機、空壓機、鍋爐、水泵等布置在室內(nèi)，以減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。根據(jù)業(yè)主意見，6萬噸石灰石粉廠擬選址在靠近采石場位置，場地為自有土地，地處沙洋湖垸鄉(xiāng)，距市中心40km。6）綜合樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。3）輸送廊輸送廊采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。1）石灰石棚石灰石棚采用二跨鋼結(jié)構(gòu)房屋，與加料間一跨組成三跨鋼結(jié)構(gòu)房屋，石灰石棚二跨跨度均為18m，加料間跨度為12m，基本柱距為6m。內(nèi)外墻面粉刷用涂料。在生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險性：為戊類。建筑物耐火等級為三級。1） 石灰石棚石灰石棚二跨跨度均為24m，加料間跨度為12m，基本柱距為6m。石灰石從料棚取料開始，經(jīng)輸送、制粉、分離，最后石灰石粉送進石灰石儲倉的整個流程，完全自動控制，不需人工干預(yù)。在制粉間內(nèi)高檢修電源箱，電源引自低壓配電室。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)以水平接地為主，輔以垂直接地體接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。在廠房內(nèi)以在電纜橋架敷設(shè)為主，局部穿鋼管敷設(shè)。4臺容量較大空壓機（單臺容量為250kW），采用軟啟動器方式啟動，以降低起動電流和啟動時的電壓降對其他用電設(shè)備帶來的影響；5臺容量為220kW的振動磨機，根據(jù)工藝需要和節(jié)能的考慮，采用變頻器調(diào)速。根據(jù)電網(wǎng)對功率因數(shù)的要求，在400V側(cè)采用電容器柜自動跟蹤補償，電容器容量為500KVA。生活污水經(jīng)化糞池處理、含有石灰石粉渣的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后一同匯入污水管線排至廠外沋水系統(tǒng)；廠內(nèi)雨水經(jīng)組織后排入廠外雨水系統(tǒng)。經(jīng)平衡計算后，本工程實際所需的工業(yè)水量為10 m3/h，該水量由綜合水泵房內(nèi)的工業(yè)水泵供給。廠區(qū)附近有地表水源， 廠內(nèi)建綜合水泵房和清水池各1座。3） 主要設(shè)備選擇根據(jù)壓縮空氣負荷，空壓站的設(shè)計容量為132 Nm3/min。用氣點對氣源的品質(zhì)有一定要求。有關(guān)沖洗后污水的匯集處理方式見水工專業(yè)設(shè)計。每只石灰石儲倉的錐斗部分設(shè)有氣化板，另設(shè)空氣電加熱器，用壓縮空氣對儲倉錐斗部分進行氣化，以利于倉中石灰石的流動。 為解決石灰石原料入中間過渡倉時的揚塵及從中間過渡倉中所置換出的含塵氣體，在庫頂設(shè)1臺脈沖布袋除塵器。 在中間過渡倉底設(shè)２臺空氣炮，以便當(dāng)原料發(fā)生堵料時通堵。3．石灰石原料烘干及入庫系統(tǒng)設(shè)置電子汽車衡一臺，可有效計量石灰石原料來量，也可用于外賣石灰石出廠的計量。反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。本項目方案石灰石制粉系統(tǒng)的工藝流程參見“石灰石制粉系統(tǒng)圖”， 工藝流程說明1．總體工藝流程：提升機振動給料機PF1007型反擊式破碎機石灰石 高壓8327型高壓微粉磨皮帶輸送裝置石灰石粉原料庫布袋除塵器布袋除塵器鏈?zhǔn)捷斔脱b置MS5型葉輪式微細分級機提升機石灰石粉成品庫鏈?zhǔn)捷斔脱b置2．破碎機的選型和破碎的工藝流程：破碎系統(tǒng)的進料最大塊度與出料粒度之比，稱為破碎系統(tǒng)的破碎比，它影響到破碎段數(shù)的確定和破碎機的選型。選用振動磨機的優(yōu)點噸產(chǎn)品電耗低：與其它制粉設(shè)備相比，電耗可節(jié)約50%以上。石灰石成品粉運輸采用罐裝汽車直接從石灰石成品中間倉運走，經(jīng)計算，本次設(shè)計將配備罐式汽車（載重50噸）2輛，四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。道路曲線內(nèi)側(cè)半徑：。本地區(qū)屬山坡地帶，地形條件尚不復(fù)雜，豎向布置時采取平坡式，挖、填基本平衡，挖方工程量約為　　350　　　m3，填方工程量約為　300　　　m3。本次設(shè)計，石灰石棚內(nèi)采用裝載機方