【正文】 催化加氫法此法是將工業(yè)萘氣化，在高溫（450176。生產(chǎn)精萘主要有四種方法，即酸洗－精餾法、催化加氫法、溶劑法和結(jié)晶法。同樣，改質(zhì)瀝青高置槽、平板成型機(jī)吸風(fēng)罩等排出的煙氣也進(jìn)入排氣洗凈塔，經(jīng)洗油洗滌后排入大氣。改質(zhì)瀝青加熱爐（F9301ABC）由煤氣加熱，瀝青在釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，釜頂逸出的閃蒸油氣經(jīng)油氣冷凝冷卻器（E9301ABC） 冷凝冷卻后送油庫(kù)。本項(xiàng)目推薦采用熱縮聚工藝。如果以生產(chǎn)石墨化制品為主，則QI含量較低的真空閃蒸法為好。 工藝特點(diǎn)a) 該工藝在國(guó)內(nèi)早已應(yīng)用，技術(shù)成熟，易于操作；b) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，萘的收率較高；c) 利用原料與工業(yè)萘換熱，降低了煤氣耗量和冷卻水用量。塔底脫除酚的萘油一部分經(jīng)加熱爐加熱后送入蒸餾塔底以供給全塔熱量，另一部分進(jìn)入精餾塔。因此，推薦采用雙爐雙塔連續(xù)精餾法制取工業(yè)萘流程為本項(xiàng)目的工藝方案。即在初餾塔切取酚油餾份，在精餾塔切取工業(yè)萘和甲基萘油餾份，兩臺(tái)蒸餾塔由一臺(tái)加熱爐供熱。工業(yè)萘由蒸餾塔的側(cè)線采出。雙爐雙塔蒸餾工藝由兩臺(tái)蒸餾塔和兩臺(tái)加熱爐組成。當(dāng)2泥漿槽里的泥漿積存到一定量時(shí)，用NaOH（12%）溶液調(diào)整PH值為7 ~ 8后，送入煤場(chǎng)。 工藝流程簡(jiǎn)述 餾份脫酚來自焦油蒸餾裝置的酚油（包括萘蒸餾裝置來的酚油）和萘油餾份分別進(jìn)入各自的萃取塔，與塔頂噴入的NaOH溶液（12%）逆流接觸，發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)靜置分離后，塔上部得到脫酚酚油或脫酚萘油，分別送往脫吡啶裝置和萘蒸餾裝置；塔下部得到的酚鹽送輕油萃取塔塔頂，與塔底輕油逆流接觸反應(yīng)，分離出的輕油送焦油油庫(kù)，酚鹽送精酚裝置。間歇工藝流程自動(dòng)化水平低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作環(huán)境受污染不易治理，操作周期長(zhǎng)，一般僅在規(guī)模較小的工廠采用。 間歇洗滌將酚油或萘油裝入間歇洗滌器中，按脫酚或脫吡啶的程序加入試劑，然后進(jìn)行攪拌，靜置2 ~ 3小時(shí)，分離后放出產(chǎn)品。 主要設(shè)備表序號(hào)圖位號(hào)設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量設(shè)備重t備 注1K7101預(yù)脫水塔臺(tái)120內(nèi)件引進(jìn)2K7111初餾塔臺(tái)136內(nèi)件引進(jìn)3K7112瀝青閃蒸塔臺(tái)1內(nèi)件引進(jìn)4K7113急冷塔臺(tái)12內(nèi)件引進(jìn)5K7114中和塔臺(tái)13內(nèi)件引進(jìn)6K7121減壓蒸餾塔臺(tái)137內(nèi)件引進(jìn)7K7122洗油塔臺(tái)16內(nèi)件引進(jìn)8F7111AB初餾塔加熱爐臺(tái)2652燃燒器引進(jìn)9F7121減壓塔加熱爐臺(tái)165燃燒器引進(jìn)10E7108焦油加熱器臺(tái)12111E7109空冷器臺(tái)11012E7110分縮器臺(tái)13引進(jìn)13E7111二蒽油冷卻器臺(tái)12引進(jìn)14E7112混合油汽冷卻器臺(tái)14引進(jìn)15E7113空冷器臺(tái)11516E7121分縮器臺(tái)11517E7122空冷器臺(tái)1218E7123餾份冷卻器臺(tái)1619E7124餾份冷卻器臺(tái)1320E7125餾份冷卻器臺(tái)1321E7126一蒽油與混合油換熱器臺(tái)1522E7127二蒽油與混合油換熱器臺(tái)1823P7101AB無水焦油送入泵臺(tái)224P7108AB氨水送去泵臺(tái)225P7109AB輕油泵臺(tái)226P7111ABC瀝青循環(huán)泵臺(tái)3引進(jìn)27P7112AB瀝青泵臺(tái)2引進(jìn)28P7113AB輕油泵臺(tái)229P7114AB混合油泵臺(tái)2引進(jìn)30P7115AB氨水泵臺(tái)231P7116AB堿泵臺(tái)232P7120AB混合油泵臺(tái)2引進(jìn)33P7121AB蒽油循環(huán)泵臺(tái)2引進(jìn)34P7123AB一蒽油送去泵臺(tái)235P7125AB導(dǎo)熱油循環(huán)泵臺(tái)2引進(jìn)36T7109輕油氨水分離槽臺(tái)1637T7113輕油氨水分離槽臺(tái)1638T7114混合油中和槽臺(tái)12239T7115氨水槽臺(tái)1540T7120AB混合油中間槽臺(tái)1102 餾份洗滌 工藝技術(shù)方案選擇餾份洗滌包括脫酚和脫重吡啶兩部分。混合油經(jīng)過一系列換熱和加熱之后進(jìn)入分餾塔，塔頂產(chǎn)生酚油汽，并進(jìn)行部分冷凝和回流，未冷凝氣體進(jìn)一步冷卻進(jìn)入真空系統(tǒng)，使塔產(chǎn)生負(fù)壓；塔的側(cè)線分別切取酚油、萘油、洗油和一蒽油，這些餾份經(jīng)過冷卻之后，分別進(jìn)入中間槽，并送到后續(xù)裝置上進(jìn)行加工；塔底二蒽油經(jīng)過泵，一部分循環(huán)進(jìn)入管式爐加熱，以提供塔的熱量，另一部分經(jīng)過冷凝冷卻之后送到油庫(kù)。為減少風(fēng)險(xiǎn)，本項(xiàng)目推薦采用引進(jìn)30萬t/a單套常減焦油蒸餾工藝。國(guó)內(nèi)常壓蒸餾切取三混餾份的工藝可減少非萘餾份中萘的損失，從而提高了萘的集中度，可達(dá)到93 ~ 95%；工藝過程簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了焦油蒸餾和餾份脫酚的操作，節(jié)省投資。a) 工藝流程短，控制簡(jiǎn)便，對(duì)設(shè)備制作要求低于減壓流程和常減壓流程；b) 基建投資最低，設(shè)備維護(hù)量較少；c) 切取混合餾分時(shí)，餾份脫酚操作簡(jiǎn)單。該工藝的缺點(diǎn)為：與常壓蒸餾和減壓蒸餾工藝相比，增加了蒸餾塔的數(shù)量，且負(fù)壓蒸餾系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的要求較高，操作復(fù)雜，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用較高。脫水在常壓下進(jìn)行，餾份則根據(jù)沸點(diǎn)和產(chǎn)量不同，分別進(jìn)行常壓和減壓蒸餾。工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)。 焦油蒸餾 工藝技術(shù)方案的選擇目前，國(guó)內(nèi)外成熟的煤焦油蒸餾的工藝流程較多，單就蒸餾塔的操作壓力而言，可分為減壓蒸餾、常壓蒸餾和常減壓蒸餾三大類。操作制度：四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。參考徐州煤炭地質(zhì)工程勘察公司2005年6月6日提供的《**煤焦化I期工程地質(zhì)勘察報(bào)告》（詳細(xì)勘察），地層自上而下為：第1層 耕土；第2層 粉質(zhì)粘土 （fak=180kPa）；第3層 粉土 （fak=190kPa）；第4層 粉質(zhì)粘土 （fak=180kPa）；第5層 粉土 （fak=210kPa）；第6層 粉質(zhì)粘土 （fak=170kPa）；第7層 含粘性土粉砂（fak=270kPa）；第8層 含粘性土細(xì)砂（fak=290kPa）；第9層 粘土 （fak=220kPa）；第10層 含粘性土細(xì)砂（fak=270kPa）；第11層 粘土 （fak=230kPa）；第12層 含粘性土細(xì)砂（fak=280kPa）。C夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度 176。 廠址自然條件 氣象條件全年平均氣溫 176。鐵路運(yùn)輸量為498000t/a，其中運(yùn)入207200t/a，運(yùn)出290800t/a；道路運(yùn)輸量為14000t/a，其中運(yùn)入2000t/a，運(yùn)出12000t/a。 飽和蒸汽 ~ 、 ~ 、。110/10kV總變電站至本項(xiàng)目10kV配電所的線路設(shè)計(jì)由**另行委托有關(guān)部門承擔(dān)，不包括在本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。生活廢水（約1m3/h）通過生活排水系統(tǒng)排入**焦化廠的酚氰廢水處理站。為節(jié)約水資源，采取了行之有效的節(jié)水工藝和設(shè)備，使水的重復(fù)利用率達(dá)到96%。由于廠址南側(cè)靠近小湖集編組站，具有較好的鐵路運(yùn)輸條件，東側(cè)緊鄰**的焦油加工及焦化廠，可充分利用其輔助生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施。廠址東側(cè)毗鄰**焦化廠，南側(cè)緊鄰孟溝及甲醇廠區(qū)，西側(cè)為擬建的8萬t/a苯加氫工程場(chǎng)地，北側(cè)是農(nóng)田。山西是我國(guó)的產(chǎn)煤及焦炭生產(chǎn)大省，年產(chǎn)焦炭1000 ~ 2000萬t，按照國(guó)家政策，土焦一律改機(jī)焦， ~ ，目前絕大多數(shù)焦化廠都沒有焦油加工，洗油均需外購(gòu)，因此洗油市場(chǎng)將會(huì)較好。 加入WTO后各種產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力本項(xiàng)目焦油加工裝置所產(chǎn)各種產(chǎn)品均為國(guó)內(nèi)或國(guó)際市場(chǎng)暢銷產(chǎn)品，由于集中加工成規(guī)摸和選用的工藝路線先進(jìn)合理，加工產(chǎn)品的質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際通用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此在我國(guó)加入WTO后，這些產(chǎn)品依然會(huì)是有竟?fàn)幜Φ?，而不?huì)受“入市”的沖擊，相反會(huì)為一些產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)打開方便之門。同時(shí)以焦油瀝青為原料生產(chǎn)的高級(jí)屋面防漏劑及高級(jí)瀝青涂料作為防水或防腐涂層，由于加入了改性添加劑，使其性能優(yōu)良，形成的保護(hù)層耐氣候性好，不易老化，使用壽命可達(dá)二十年。 國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家由于焦化工業(yè)的萎縮，其市場(chǎng)上焦油瀝青產(chǎn)品緊缺，導(dǎo)致改質(zhì)瀝青價(jià)格上漲，達(dá)到150 ~ 200美元/t。大部分產(chǎn)品外銷往國(guó)外市場(chǎng)。咔唑除了可作為合成樹脂、貴金屬礦石浮選劑外，還可以作為農(nóng)藥、熒光增塑劑和染料工業(yè)的原料，用于涂料、印刷油墨和復(fù)印紙的顏料。在海外市場(chǎng)具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在造紙工業(yè)中用作紙漿蒸煮助劑，可大大提高紙漿收率。1995年中國(guó)萘的應(yīng)用領(lǐng)域和消費(fèi)用量 單位：t/a應(yīng)用領(lǐng)域消費(fèi)工業(yè)萘精萘用量苯酐826002萘酚5122042000H酸1500012300甲萘胺、拉開粉、擴(kuò)散劑、減水劑1585413000其它1219510000合計(jì)17686977300中國(guó)精萘進(jìn)出口貿(mào)易量如下表。2000年國(guó)內(nèi)吡啶及喹啉類產(chǎn)品供需情況表 單位：t/a產(chǎn)品名稱吡啶α甲基吡啶工業(yè)喹啉重吡啶浮選劑市場(chǎng)需求量30008006001500國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量5001008001000 精萘精萘以工業(yè)萘為原料，主要用結(jié)晶法生產(chǎn)精萘。1963年中國(guó)才開始生產(chǎn)喹啉，它是隨著煤焦油深加工工業(yè)的發(fā)展而開發(fā)的一種高附加值產(chǎn)品。二甲基吡啶氧化可得吡啶二羧酸，用作過氧化氫和過氧乙酸的穩(wěn)定劑，它可合成山梗堿，作為呼吸急救藥等。純吡啶可用作溶劑、紡織助劑和腐蝕抑制劑等，有機(jī)合成中用作能與酸結(jié)合的試劑以及用于磺胺噻唑和磺胺嘧啶的合成等；吡啶經(jīng)加氫、氧化、鹵化或羥基化等反應(yīng)，可生成各種吡啶衍生物用于有機(jī)合成。古馬隆茚樹脂具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，主要用途是：在生產(chǎn)石棉水泥板、塑料混凝土等建筑材料上作為粘結(jié)材料；在涂料工業(yè)上用于生產(chǎn)各種油漆、干性油和擦亮劑；在橡膠加工工業(yè)上，作為軟化劑；也可用于生產(chǎn)人造革、膠布防水紙；還可用于制造電工絕緣材料等。由于中國(guó)農(nóng)藥產(chǎn)品的開發(fā)，從1998年開始每年都要進(jìn)口間甲酚，大約在20003000t/a之間。綜上所述，2000年總計(jì)需求苯酚28萬t，需相應(yīng)配套生產(chǎn)能力為33萬t。隨著苯酚下游產(chǎn)品的發(fā)展，近年對(duì)苯酚需求量正逐年增加，每年有幾萬噸的進(jìn)口。苯酚在工業(yè)上用途很廣，主要用于制造酚醛樹脂、己內(nèi)酰胺、雙酚A、水楊酸、烷基酚等，在合成纖維、合成橡膠、塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料、染料、涂料和煉油等工業(yè)中也都有著重要的用途，此外還可以用作溶劑、試劑和消毒劑，因此它是重要的基本有機(jī)化工原料之一。C粘度（E140）10 ~ 40 CP蒸餾試驗(yàn)300176。項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)軟化點(diǎn)（環(huán)球法）108~114176。C前餾出物≯ 25 %≯ 25 %300176。104 kJ/kg 筑路油質(zhì)量按YB/T030－92標(biāo)準(zhǔn)。C純度≥ %≥ %≥ %灰分≤ %≤ %≤ %干燥堿量≤ %≤ %≤ % 溶劑油比重（d415） ~ 炭黑油項(xiàng)目一級(jí)品二級(jí)品密度（d20）≮ ≮ 甲苯不溶物≯ ≯ 餾程（101325Pa）210176。C結(jié)晶物無 精咔唑純度（W/W）≥ 95 %蒽含量（W/W）≤ 1 %菲含量（W/W）≤ % 蒽醌質(zhì)量按GB/T2405－94標(biāo)準(zhǔn)。Cβ甲基萘含量≮ %≮ % 工業(yè)甲基萘質(zhì)量按YB/T5153－93標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目一等品合格品外觀白色略帶紅或微黃粉狀、片狀結(jié)晶結(jié)晶點(diǎn)≮ 176。項(xiàng)目特級(jí)一級(jí)二級(jí)外觀顏色（按標(biāo)準(zhǔn)比色法）不深于337軟化點(diǎn)（環(huán)球法）80 ~ 90 176。C） ~餾程（101325Pa）餾出95%（V）溫度范圍≯ 4 176。C水分≯ %水溶性全溶 α甲基吡啶餾程（101325Pa）126 ~ 131 176。C前餾出量（容）≮ 95 %≮ 90 %中性油≯ %≯ %水分≯ %≯ %外觀無色至棕紅色透明液體 純吡啶質(zhì)量按YB/T5069－93標(biāo)準(zhǔn)。C氫氧化鈉溶解試驗(yàn)合格酯溶解試驗(yàn)合格游離酸合格 混甲酚密度（d15） ~沸程（餾出95%）~ 220 176。C≮ 176。 產(chǎn)品產(chǎn)量序號(hào)產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)量備注1輕油t/a9002苯酚t/a9003鄰位甲酚t/a2404間甲酚1號(hào)t/a3005混甲酚t/a6306二甲酚t/a3007純吡啶t/a488α甲基吡啶t/a489高沸點(diǎn)甲基吡啶t/a3010喹啉t/a18011工業(yè)三甲基吡啶t/a212古馬隆樹脂t/a65013液體古