【正文】 環(huán)境保護(hù)工作由環(huán)保工程師負(fù)責(zé)管理，對施工區(qū)周邊環(huán)境、鄰近的資產(chǎn)居民作合理的保護(hù)。按照標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求規(guī)范場區(qū)管理，使進(jìn)入場區(qū)的材料、設(shè)備、拆除的周轉(zhuǎn)材料等按照要求有序堆放。注漿機(jī)注漿時(shí)溢出的水泥漿需提前挖坑引流，避免無序流淌，待溢出的水泥漿硬化后及時(shí)清理外運(yùn)。(12) 工地設(shè)有電熱水爐、醫(yī)藥箱，保證有清潔水源使用（嚴(yán)禁喝生水）。工地廁所配沖洗水源，并派專人沖洗打掃。(9) 施工現(xiàn)場安排場地施工人員經(jīng)常清理，保證場地清潔。在臨時(shí)出入口出口搭建洗車臺，凡出工地車輛均洗干凈后才能駛出工地。做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng)文明施工意識，自覺實(shí)施文明施工。(4) 設(shè)置公告牌在各主要路口設(shè)工程公告牌，公告牌內(nèi)容包括：工程名稱。(2) 公司定期對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力地促進(jìn)項(xiàng)目“標(biāo)化”工作，達(dá)到文明施工的要求。(11) 結(jié)合本工程實(shí)際情況，在項(xiàng)目經(jīng)理部及各工區(qū)負(fù)責(zé)人中明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工、現(xiàn)場管理有章節(jié)可循。尤其是現(xiàn)場的用電設(shè)備、氧 焊接、氧－液化石油焊接加工廠必須配備合適的滅火器材。項(xiàng)目經(jīng)理部對文明施工現(xiàn)實(shí)行定期和不定期的檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對照評分，交流經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格獎懲。做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，選創(chuàng)黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng)文明施工意識，自覺實(shí)施文明施工。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。⑤ 焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。(2) 用電安全技術(shù)措施① 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(5) 施工現(xiàn)場防火成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,在防火領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必須立即消除；施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由安全員負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新，保證完好；施工現(xiàn)場實(shí)行三級動火審批制度，明火作業(yè)，監(jiān)護(hù)人和滅火器材要到位。(2) 對安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的檢查驗(yàn)收，必須做到防護(hù)明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠。并配備足夠安全帽供各專業(yè)人士及允許參觀現(xiàn)場的人士使用。(3) 項(xiàng)目安全員① 貫徹施組中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參于安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收；② 監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。 安全施工管理體系工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)1名專職安全員。(5) 鋼筋籠加工完畢后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用。③ 孔底沉渣的測試，如不合格進(jìn)行清孔?！酀{測試應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行。 隱蔽工程驗(yàn)收制度(1) 下鉆、成孔等隱蔽工程應(yīng)在班組自檢互檢基礎(chǔ)上組織相關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)禁互相扯皮，推卻責(zé)任造成工程事故或經(jīng)濟(jì)損失。 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理一項(xiàng)不可少的重要工作。(8) 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，上道工序經(jīng)專檢合格后，才能進(jìn)行下道工序。 (5) 技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 技術(shù)管理措施(1) 嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）和《城市橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GJJ22008）上的要求及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。(1) 實(shí)行質(zhì)量管理技術(shù)負(fù)責(zé)制：項(xiàng)目經(jīng)理對該工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理對工程質(zhì)量措施全面負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢測把關(guān)。5）管線應(yīng)在其下面的原狀土開挖前支吊，并經(jīng)檢查合格后，再采用人工開挖其下部土方。 管線保護(hù)措施1）施工前對需改遷和保護(hù)的管線進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充調(diào)查，查明所有與施工有關(guān)聯(lián)管線基礎(chǔ)資料。鋼筋籠上浮1. 導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時(shí)，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出時(shí)沖擊力較大，推動鋼筋籠向上浮動；2. 埋管過深，混凝土灌注時(shí)間過長，表層混凝土已近終凝，使混凝土與鋼筋之間產(chǎn)生了一定的握裹力。(2) 鋼管樁：在打樁的過程中要嚴(yán)格控制樁的垂直度和打入深度。(6) 每班完成前及時(shí)焊接剪刀撐和水平撐。(4) 先從岸邊開始插打鋼管樁，利用吊車將振動錘與鋼管樁吊起移至樁位，準(zhǔn)確對位調(diào)直后，再采用振動下沉。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程控制，確保按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼管樁高程控制。(2) 搭設(shè)的頂面標(biāo)高應(yīng)高于河汛期最高水位（考慮浪高）。 工況說明某某大橋PMPM7墩位于水中且水深約5m，大橋主跨采用采用65m+110m+65m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。 吸漿泵系統(tǒng)工作原理圖 砼灌注樁檢測砼灌注樁超灌砼經(jīng)吸漿泵處理后，及時(shí)進(jìn)行骨料清除。當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定的埋深。強(qiáng)度等級不低于設(shè)計(jì)要求。為保證鉆孔樁砼灌注順利進(jìn)行，另配備1輛砼罐車以作備用。 導(dǎo)管砼灌注采用2套f300～350mm的導(dǎo)管，吊裝前應(yīng)試拼，并經(jīng)試壓（）確保不漏水。另外，所有連接接頭應(yīng)按規(guī)范錯開布置，且不大于50%，施工時(shí)控制時(shí)間在5小時(shí)以內(nèi)，以免操作時(shí)間過長造成坍孔。利用汽車將分節(jié)鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場，利用吊機(jī)現(xiàn)場吊裝。端頭若影響套筒安裝，必須矯直、修磨；然后將鋼筋插入滾螺紋機(jī)械內(nèi)，插入深度應(yīng)按對稱定位標(biāo)志確定。清孔后，孔口、～，粘度為17～20秒，含砂率4%；孔底沉淀土厚度不大于10cm。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行第一次清，清孔后應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：孔深不小于設(shè)計(jì)深度；孔徑不小于設(shè)計(jì)值。(5) 鉆進(jìn)過程中采用重錘小沖程鉆進(jìn)，保持孔底承受的壓力不超過鉆具重量之和（扣除浮力）的80%，以避免斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。臨時(shí)蓄漿池設(shè)在橋位右側(cè)（視現(xiàn)場條件而定），在鉆孔樁灌注過程中，將泥漿臨時(shí)存放到蓄漿池內(nèi)。(2) 泥漿系統(tǒng)鉆孔樁鉆孔擬利用泥漿護(hù)壁進(jìn)行施工。(3)護(hù)筒深度鋼護(hù)筒底部深度需進(jìn)入穩(wěn)定層（視現(xiàn)場情況）至少1m。 主橋樁基施工部署 樁基施工籌劃本橋Φ2200mm樁基鉆孔必須采用沖擊鉆機(jī)，為確保成孔質(zhì)量，在鉆進(jìn)過程中必須采取鉆頭配重減壓、提高泥漿性能及水頭壓力等措施。(4) 施工中，泥漿、砼塊等廢棄物運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)進(jìn)行排放，避免對環(huán)境造成影響。(11) 灌注時(shí)樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m以上，接樁前就高出1m部分應(yīng)鑿除，并確保殘余樁頭無松散層。(7) 為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用間隔法沖樁（挑樁法）施工。(3) 確?？椎壮猎∮?0cm，應(yīng)采用二次清孔。為不污染河道，廢鉆渣、廢漿沉淀后及時(shí)外運(yùn)處理。為防止灌注過程中發(fā)生坍孔、縮孔，要保持孔內(nèi)水位高度。④ 混凝土灌注過程中，經(jīng)常用測繩探測孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整埋管深度。(3) 混凝土灌注方法① 安裝導(dǎo)管并放入鉆孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底約30～50cm，上口與儲料斗相連，儲料斗內(nèi)混凝土儲量不小于容積的2/3。細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。 混凝土灌注鉆孔樁混凝土拌制在攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑根據(jù)鉆孔樁直徑選用，一般為φ250cm～φ350cm。②將試拼合格的導(dǎo)管用25t吊車按編號逐節(jié)吊入孔內(nèi)，在孔口處進(jìn)行連接，下管時(shí)必須人工輔助，位置應(yīng)保持居中，不得碰撞鋼筋籠，以免造成鋼筋籠傾斜或孔壁坍塌。⑦樁身混凝土灌注完畢、待樁上部混凝土初凝后，即解除鋼筋籠的固定措施，以便使鋼筋籠隨同混凝土收縮，避免粘接能力的損失。起吊時(shí)保持平穩(wěn)，吊點(diǎn)布置如以下《鋼筋籠吊點(diǎn)布置示意圖》所示。100mm。20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長度1%吊線尺量檢查②鋼筋骨架設(shè)防止在運(yùn)輸和就位時(shí)變形的強(qiáng)勁內(nèi)撐架,吊車吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓，平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不可強(qiáng)行下放。100mm尺量2鋼筋骨架直徑177。(2)鋼筋籠吊裝①鋼筋籠加工綁制在鋼筋棚集中進(jìn)行，拖車運(yùn)輸，汽車起重機(jī)吊裝入孔。⑦在主筋外側(cè)水平設(shè)置定位鋼筋，每隔2米在設(shè)置一道，每道4個沿鋼筋籠均布，確保鋼筋籠吊裝入孔時(shí)不掛破護(hù)壁泥漿皮，且又保證鋼筋籠的定位和保護(hù)層厚度。④主筋分段長度及箍筋用料長度按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行下料，將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備用，并按規(guī)格掛牌、分類堆放整齊。①進(jìn)場鋼筋的牌號、材質(zhì)、規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單。10mm2箍筋間距177。 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔中心位置(mm)≤50孔徑(mm)≥設(shè)計(jì)樁徑傾斜度≤1%孔深孔深≥設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(mm)≤50清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重: ≤ 粘度:17～20s含砂率:2% 膠體率:98% 鋼筋籠制作、吊裝(1)鋼筋籠制作制作過程中接頭互錯開，同一斷面的接頭占有率不超過50%；主筋與箍筋采用點(diǎn)焊。禁用加深孔底的方法代替清孔。 成孔報(bào)驗(yàn)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即用檢孔器對孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，待認(rèn)可后，立即進(jìn)行清孔。有效樁長的控制：根據(jù)測量員測設(shè)的護(hù)筒標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高計(jì)算出設(shè)計(jì)孔深，來有效控制鉆孔的孔深、樁長。鉆進(jìn)過程中每5米驗(yàn)一次孔并作好原始記錄對，整個鉆孔過程做好詳細(xì)記錄，進(jìn)行總結(jié)分析，采取措施提高成孔質(zhì)量，指導(dǎo)后續(xù)鉆孔樁進(jìn)行施工。鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察吊沖擊鉆頭的鋼絲繩是否垂直或偏位，并經(jīng)常經(jīng)檢查鉆孔深度。鉆機(jī)就位后，測量護(hù)筒頂面對稱4個點(diǎn)的標(biāo)高以控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。頂部的起吊滑輪緣或轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者保持在同一豎直線上，偏差控制在30mm以內(nèi)，以確保鉆孔樁豎直度≤1%及孔位中心100mm的要求。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由專人管理、負(fù)責(zé)。從開鉆至灌注完畢，設(shè)一名專職人員進(jìn)行觀察，以確?？變?nèi)泥漿符合規(guī)范要求。一般情況下膨潤土與水混合后3h就有很大的溶脹，可供施工使用，經(jīng)過24h后就可達(dá)到完全溶脹。（1）泥漿配比及性能指標(biāo)泥漿采用膨潤土泥漿，由膨潤土、清水和一些外加劑配制而成。 泥漿配置在鉆孔過程中，自身泥漿浮渣能力不能滿足施工要求，需利用具有優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土，以供造漿護(hù)壁，新鮮泥漿也可采用黏性土在泥漿池中造漿，利用泥漿泵將泥漿泵入孔中。不使土渣沉入孔底造成鉆孔困難、影響樁底沉渣厚度。護(hù)筒位置正確固定后，四周均勻回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)，確保成孔的質(zhì)量。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1～2個20*40cm的溢漿口，并高出地面250～350mm。 施工作業(yè)安排本工程樁基施工布置8臺2種不同型號的沖擊鉆施工，為保證主墩施工質(zhì)量和進(jìn)度，先安排四臺樁機(jī)同時(shí)錯樁施工，完成12根φ2200mm灌注樁后，其中二臺樁機(jī)沿樁號前進(jìn)方向施工邊墩樁基。工地材料室負(fù)責(zé)工地材料堆放保存和購買工器具及常備零件等工作。材料堆放場地整平，并具有一定強(qiáng)度，排水良好。(3) 對采購項(xiàng)目和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好記錄，由質(zhì)檢部監(jiān)督進(jìn)行。鋼筋、混凝土等提前簽訂采購協(xié)議，保證施工需要。(3) 混凝土灌注工根據(jù)進(jìn)度要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工作分工情況，則混凝土灌注工需配置5～8人。根據(jù)以上工程量及本工程進(jìn)度要求，結(jié)合當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)，工程擬配置配備6—8T沖擊鉆4臺、10T沖擊鉆（水中樁基礎(chǔ)施工）4臺、1臺挖掘機(jī)，施工人員若干，以滿足本工程的節(jié)點(diǎn)計(jì)劃及總體計(jì)劃。 測量放線、定位根據(jù)引測的測量控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按施工平面圖標(biāo)明的坐標(biāo)位置，測放出樁位中點(diǎn)，用木樁或鋼筋作為標(biāo)志物，以便施工時(shí)埋設(shè)護(hù)筒準(zhǔn)確無誤。所有進(jìn)場設(shè)備均由安全員、機(jī)長進(jìn)行統(tǒng)一管理，所有設(shè)備均按規(guī)定位置停放，并定期安排專人維修保養(yǎng)。用于測量定位的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)檢驗(yàn)其自身精度，檢定（標(biāo)定）證書應(yīng)在有效使用期限內(nèi)。材料員應(yīng)及時(shí)填寫材料采購計(jì)劃報(bào)審表和材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄，及時(shí)對進(jìn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，以免誤用。(3) 施工排水系統(tǒng)：布設(shè)好工地的排水系統(tǒng)，使施工污水、雨水能順利流排，經(jīng)沉淀后排入附近水道。 施工材料準(zhǔn)備由于施工材料的供應(yīng)及時(shí)與否對于工程施工進(jìn)度非常重要，我們將在施工前和施工過程中根據(jù)施工進(jìn)度安排組織好材料的進(jìn)場。(10) 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系，同時(shí)積極主動與當(dāng)?shù)仄渌嚓P(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決施工中存在的問題及突發(fā)事件，施工過程中取得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 (6) 加強(qiáng)進(jìn)場材料檢驗(yàn)，及時(shí)要求供方提供材料質(zhì)保單、合格證，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好材料復(fù)試，并收錄歸檔。(2) 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、總承包單位及監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會審及交底，做好圖紙會審、交底記錄，作為施工依據(jù)。(4) 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格按照國家《環(huán)境保護(hù)法》、《水土保持法》等有關(guān)規(guī)定，盡量保持原有水文地質(zhì)條件，確保生產(chǎn)、生活用水、廢棄泥漿及渣土的排放符合環(huán)保要求，減少施工噪聲，控制揚(yáng)塵，環(huán)境保護(hù)達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工總體部署 工程目標(biāo)(1) 工期目標(biāo)本工程樁基進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃于2015年3月27日進(jìn)場，樁基計(jì)劃開工日期為2015年3月27日，計(jì)劃竣工日期為2015年7月15日，總計(jì)劃工期為111日歷天。年平均降雨量1620～2000mm之間，雨季集中在4～9月，降雨量占全年的80%左右。深灰色、紅褐色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中后層構(gòu)造，巖芯較完整，多呈長柱狀，節(jié)長10～100cm,局部節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖質(zhì)較硬，巖體基本質(zhì)量等級為IV。灰褐色、灰黑色和黃褐色，巖芯呈半巖半土狀，土夾巖塊狀，手掰易斷，浸水軟化，巖體基本質(zhì)量等級為V。～；～，；～，厚度變化較大?；野咨?，飽和，稍密為主，局部中密，主要成分為石英，顆粒級配一般，局部夾雜粉土薄層?；液稚?，飽和，流塑～軟塑，含有機(jī)質(zhì)，具有腥臭味，局部夾雜粉細(xì)砂薄層?；液稚柡?，流塑～軟塑，含有機(jī)質(zhì)，具有腥臭味，局部夾雜粉細(xì)砂薄層。沖積層（Qal） 層序號2本層層面起伏，分布不均勻，土性較復(fù)雜，從上而下可分為7個亞層，分述如下：（1）粉質(zhì)粘土層 層序號21 此層僅在XZKQXZKQ4兩個鉆孔有分布，～；～，