壓力容器制造流程-wenkub.com
2024-10-23 12:06 本頁面
【正文】 試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后保壓 10min，然后降至設計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。保壓 10min 后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的 87%，并保持足夠長的時間后再次進行泄漏檢查。該安全措施需經(jīng)試驗單位技術總 負責人批準，并經(jīng)本單位安全部門監(jiān)督檢查。試驗過程中，應保持容器觀察表面的干燥； b） 試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，保壓時間一般不少于 30min。試驗時液體的溫度應低于其閃點或沸點。 ③ 焊后熱處理工藝： 400℃ 以下裝爐 5000℃ /T（有效厚度） /h 且 ≤200℃ /h T≤50mm， 25mm/h T＞ 50mm保溫時間 =（ 150+T） /100（ h） ： 400℃ 以上， 6500/T ℃ /h 且 ≤260℃ /h ④ 壓力容器焊后熱處理的注意事項 （ 1）容器整體消應力處理須在整體制造完經(jīng)檢驗合格后，水壓試驗之前進行。 。 ① 目的：將零件加熱使碳化物溶到奧氏體中，再以足夠快的冷卻速度將碳化物固定在奧氏體中。 ③ 應用：封頭，筒體，法蘭，管板等。 ② 方法：把要正火的零件放入加熱爐中加熱到一定溫度按每毫米 分～ 分保溫出爐空冷，風冷或霧冷。 防護學： ① 時間 ② 距離 ③ 躲 避 （二）超聲波探傷法 利用超聲波在組件中的傳播，經(jīng)反射接收后根回波判斷是否有缺陷的方法。 當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊： A）手工焊時風速大于 10m/s B）氣體保護焊時風速大于 2m/s C）相對濕度大于 90% D）雨、雪環(huán)境 （二）焊接工藝 容器施焊前的焊接工藝評定，按 JB
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1