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正文內(nèi)容

面業(yè)有限公司質(zhì)量安全管理手冊-wenkub.com

2025-04-10 03:49 本頁面
   

【正文】 喂料時多時少,有時出現(xiàn)斷流,使軋距不穩(wěn)定,降低了研磨的效果。當(dāng)心磨物料含粉過多時會引起磨輥積料,磨粉機噪聲大,研磨不均勻或物料跑生。水分低時,麩皮容易碎,面粉中麩星較多,色澤差,心渣數(shù)量增多,細(xì)粉較少。磨制軟麥時,產(chǎn)生的心渣較少,細(xì)粉較多,麩皮較完整。1應(yīng)謹(jǐn)遵“望、聞、聽、摸”巡視檢查。刮刀升降裝置要靈活。保證磨粉機有良好的吸風(fēng),磨粉機的吸風(fēng)應(yīng)以磨輥散熱良好、吸走水汽,并在打開磨門時粉塵不外溢為宜。喂料輥兩邊吃不滿,可能是料位過低,或兩邊有粉塵等物堵塞,應(yīng)及時處理。如軟麥和高水份小麥多時,要適時提高1B的剝刮率。心磨是將較純凈的胚乳顆粒逐道研磨成細(xì)粉。潤麥時間20—45分鐘。實際生產(chǎn)所需潤麥時間應(yīng)從著水的均勻程度、小麥的軟硬、著水的多少、適時空氣介質(zhì)的情況綜合考慮。負(fù)責(zé)清理間樓層崗位衛(wèi)生;下班前將本班大雜、石子倒掉;本班堵麥全部回入麥倉或清理設(shè)備內(nèi)。所有麥倉空倉前必須及時疏通,空倉后到倉頂確認(rèn),并到中控室簽字確認(rèn)。每小時檢查一次麥倉出倉情況,并取樣對比,留存,無問題下一班負(fù)責(zé)清理,保證麥倉出倉品種及配麥比例準(zhǔn)確。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)面粉生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點的管理。并協(xié)助客戶核查數(shù)量、遮蓋蓬布,捆綁封車程度,防止運輸過程中掉落或污染。、貯運防護標(biāo)識,并采取必要措施加以防護。、包裝規(guī)格,按要求確定批次號、保質(zhì)期限、包裝數(shù)量進行包裝,入庫人員將包裝好的產(chǎn)品貯存在指定的庫房內(nèi)。專人管理,做到物、卡、帳相符。,做到隨生產(chǎn)、隨包裝、及時入庫,不得積壓。 原材料、產(chǎn)成品在搬運過程中應(yīng)識別外包裝上的貯運標(biāo)志要求;采取防雨、防曬、防踩、防壓措施,保護好原包裝物。、產(chǎn)成品的裝卸、搬運對包裝物的保護。針對產(chǎn)品符合性實施防護,在整個生產(chǎn)過程中保持產(chǎn)品的組成部分,防止產(chǎn)品質(zhì)量受損,保證產(chǎn)品質(zhì)量始終符合質(zhì)量要求。6召回產(chǎn)品的管理,懸掛特殊標(biāo)識牌,注明“召回產(chǎn)品”字樣,并注明原因和數(shù)量; 對庫存未發(fā)的有問題的產(chǎn)品,應(yīng)懸掛不合格標(biāo)識牌,注明原因和數(shù)量; 產(chǎn)品召回后,應(yīng)仔細(xì)核對數(shù)量,確保所有能召回的產(chǎn)品都已被召回;7 召回產(chǎn)品處理、登記、儲存,并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進行銷毀;銷毀時應(yīng)做好記錄,包括回收產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、退貨日期、退貨數(shù)量、銷毀地點、銷毀方式、銷毀數(shù)量、銷毀時間、負(fù)責(zé)人員等內(nèi)容; ,所有召回產(chǎn)品一律作銷毀處理,銷毀方式為高溫化制;對于召回過程中封存的正在加工和已入庫的產(chǎn)品、原輔料、包材按《不合格管理辦法》進行處理; 對原輔料產(chǎn)地出現(xiàn)疫情的,品控研發(fā)部應(yīng)立即上報上級監(jiān)管部門,并按國家相關(guān)法規(guī)進行處理; 質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)每年向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告回收食品的登記和銷毀情況。 對無法修復(fù)的裝置,經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn)后,報總經(jīng)理批準(zhǔn),作報廢處置。 所有檢測器具,皆應(yīng)確保在適宜的環(huán)境條件下貯存和合理使用,以防變形而失準(zhǔn)。 檢測設(shè)備的使用、搬運、維護和貯存管理,測量器具的使用者應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書或操作規(guī)程使用裝置,確保裝置的監(jiān)視和測量能力與要求相一致,防止發(fā)生可能使校準(zhǔn)失效的調(diào)整。 檢測設(shè)備的管理 a) 經(jīng)驗收合格的檢測設(shè)備,由品控研發(fā)部送國家計量部門檢定校準(zhǔn),合格方可發(fā)放使用。2. 范圍適用于對產(chǎn)品和生產(chǎn)加工過程進行檢測用裝置的控制。每批產(chǎn)品的留樣數(shù)量一般不少于能夠確保按照注冊批準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成兩次全檢。相關(guān)記錄《成品檢驗原始記錄》《成品檢驗報告單》產(chǎn)品留樣管理制度 目的:為了保證產(chǎn)品的檢驗收據(jù)的準(zhǔn)確性和追溯性, 滿足監(jiān)督部門的要求,確保質(zhì)量責(zé)任及顧客投訴提供客觀證據(jù),特制定產(chǎn)品留樣制度。經(jīng)重新檢驗合格產(chǎn)品,品控研發(fā)部簽發(fā)產(chǎn)品合格證,方可入庫、出廠。 所有工序完成后,生產(chǎn)車間或倉庫應(yīng)及時報檢;品控研發(fā)部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣、檢驗,出具檢驗報告;檢驗員應(yīng)在《成品檢驗原始記錄》、《成品檢驗報告單》上如實記錄檢驗結(jié)果。經(jīng)檢驗合格方可轉(zhuǎn)序或入庫。 生產(chǎn)過程中,操作人員應(yīng)做好工序自檢,在轉(zhuǎn)序前,應(yīng)向檢驗員報檢。 當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗時,由使用部門填寫“緊急放行申單”,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,準(zhǔn)予緊急放行。 品控研發(fā)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的檢驗。8. 相關(guān)記錄《成品包裝入庫記錄》產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度及食品出廠檢驗記錄制度1 目的 為了對檢驗要求、標(biāo)識和入庫手續(xù)有統(tǒng)一規(guī)范,確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全,保證檢驗人員能獨立行使職權(quán),以保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果做出合格或不合格的客觀評價。,做到準(zhǔn)確無誤。、鮮明;型號、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量準(zhǔn)確無誤,并保持有一定的通道,要求庫容整齊、整潔、干凈。5. 3原材料入庫堆放要整齊,必須要分清原材料類別、規(guī)格、型號,合理堆放。4 成品入庫:成品入庫,必須憑品控研發(fā)部的“成品檢驗報告單”,倉庫員負(fù)責(zé)核對型號、規(guī)格、品格、數(shù)量進行驗收,確認(rèn)符合條件后,方可入庫,登記入庫帳并標(biāo)識,如不符合要求,應(yīng)及時退回車間,并報品控研發(fā)部,在未更正前,倉庫有權(quán)拒收。3 管理職能 3. 1負(fù)責(zé)產(chǎn)成品、原材料、包裝物料、備品備件,勞保用品保管和領(lǐng)用、發(fā)料發(fā)貨等工作。,每月考評一次,每次100分,年終進行總評比。衛(wèi)生控制執(zhí)行情況,包括個人衛(wèi)生要求、工作環(huán)境衛(wèi)生要求,設(shè)備衛(wèi)生要求,有否達到食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的要求。c) 品控研發(fā)部按照《檢驗規(guī)范》,對過程產(chǎn)品進行抽樣檢驗,并將檢驗結(jié)果及時反饋到生產(chǎn)部;d) 生產(chǎn)部、品控研發(fā)部每月對工藝執(zhí)行情況進行檢查,內(nèi)容如下:d)使用合適的生產(chǎn)設(shè)備和工具,并保證適宜的工作環(huán)境;應(yīng)確保設(shè)備完好,工作場所環(huán)境符合要求,執(zhí)行《衛(wèi)生管理制度》的有關(guān)規(guī)定。采供部根據(jù)市場的需求和庫存情況,制定采購計劃,經(jīng)總經(jīng)理審批后,根據(jù)采購計劃安排采購和生產(chǎn)活動。 品控研發(fā)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過程的監(jiān)控,實施檢驗及放行的控制。,應(yīng)執(zhí)行《不合格管理辦法》的相關(guān)規(guī)定。《檢驗規(guī)范》,并負(fù)責(zé)實施對采購物資的驗證。 采購產(chǎn)品的驗證 對采購進企業(yè)的設(shè)備、物資驗證有以下幾種方式:a)由品控研發(fā)部對進貨物資進行驗證/檢測或由供方提供質(zhì)保書/出廠驗證報告;b)由公司在供方現(xiàn)場實施驗證;d)由顧客在供方現(xiàn)場實施驗證。要提供輔料及包裝物樣品,儲運部門、采購部門各一套,以便按樣采購、按樣驗收;沒有樣品的,必須提供銷售、采購、生產(chǎn)等部門一致認(rèn)可產(chǎn)品描述。 采購計劃的制定和實施a) 常備輔料及包裝物按生產(chǎn)需求及安全庫存由倉管員直接填寫《材料采購審批單》報研發(fā)中心經(jīng)理批準(zhǔn)后,交采購主管實施。 選擇確定合格的供方a) 根據(jù)供方提供合格產(chǎn)品的能力和服務(wù)的能力、供貨記錄、價格、商業(yè)信譽、運輸便利程度、技術(shù)水平等方面,選擇合格的供方; b) 采供部和各參與評價部門,對評價結(jié)果進行記錄,并將入選的供方匯總,報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后,由采供部編制《合格供方名錄》,建立合格供方檔案。b) 一般(B類)物資:標(biāo)簽、合格證等。2. 適用范圍適用于對生產(chǎn)加工所需的原輔材料、包裝材料供方進行選擇和評價的控制以及對采購過程進行控制。、作廢與銷毀當(dāng)文件不適用或文件持有人變動時,綜合管理部應(yīng)將相應(yīng)的文件回收,在原《文件發(fā)放/回收記錄》相應(yīng)欄注明。由公司文件管理員統(tǒng)一復(fù)制質(zhì)量和食品安全管理體系文件,并在文件封面或第一頁按策劃的部門分發(fā)號標(biāo)注受控分發(fā)號以作標(biāo)識,然后發(fā)放到各使用部門或相關(guān)外部人員,填寫“文件發(fā)放/回收記錄”,由文件使用負(fù)責(zé)人或其主管簽領(lǐng)。 文件編制、審核、批準(zhǔn)時,應(yīng)包括文件引用記錄的設(shè)計及擬發(fā)部門的策劃、審核和審批。、審核、批準(zhǔn) 方針、目標(biāo)和質(zhì)量手冊由管理者代表負(fù)責(zé)編制并審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布實施。如A/0表示第一版未經(jīng)過修改,修改超過五次應(yīng)更換版本。所有質(zhì)量和食品安全管理活動,應(yīng)以受控文件作為依據(jù),任何員工使用非受控文件均應(yīng)考慮因此而可能導(dǎo)致的后果和承擔(dān)的責(zé)任。 管理者代表負(fù)責(zé)組織編寫和審核質(zhì)量手冊和程序文件,批準(zhǔn)操作性前提方案、其他作業(yè)指導(dǎo)類文件及各部門與質(zhì)量和食品安全管理體系有關(guān)的文件。 對計劃外培訓(xùn),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,綜合管理部組織實施。 培訓(xùn)計劃及實施 每年12月底,由綜合管理部匯總各部門的培訓(xùn)需求,并結(jié)合公司情況,制訂企業(yè)下年度培訓(xùn)計劃?! ∑髽I(yè)鼓勵員工參與質(zhì)量管理活動,為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻。 c)衛(wèi)生知識培訓(xùn),包括企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范、車間衛(wèi)生要求和個人衛(wèi)生要求等,由綜合管理部組織進行。 培訓(xùn)、意識和能力,分別對新員工、在崗員工、轉(zhuǎn)崗員工、各類專業(yè)人員、特殊工種人員、檢驗員等,根據(jù)相應(yīng)的崗位職責(zé)制定并實施培訓(xùn)需求。2. 適用范圍適用于本廠所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各級管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、檢驗人員、操作人員,必要時還包括供方人員的培訓(xùn)控制。設(shè)備配置直接用于生產(chǎn)加工的設(shè)施設(shè)備應(yīng)要求:采用無毒、無害、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒,不易于微生物滋生的材料制成。 不得將生產(chǎn)時穿戴的工作服、鞋、帽穿出工作場所,不得將個人生活用品帶入生產(chǎn)場所。 對患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡磾y帶者),活動性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品質(zhì)量安全的疾病的,不得參加接觸直接生產(chǎn)的工作,必須調(diào)離接觸生產(chǎn)的崗位。2. 適用范圍適用于本廠生產(chǎn)過程中相關(guān)的每位員工。 成品在貯存期間應(yīng)定期對其進行檢查,以保證其衛(wèi)生質(zhì)量。 成品堆放時,與地面、墻壁應(yīng)有一定距離,便于通風(fēng)。、工裝器具等進行清理。 正常情況下,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)每年至少對企業(yè)房、設(shè)備進行一次全面檢修。 屋頂或天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、淺色材料覆涂或裝修,便于洗刷、消毒;車間的門、窗應(yīng)閉合嚴(yán)密,并裝有紗窗、紗門,紗窗、紗門應(yīng)便于拆下洗刷;車間的通道要寬暢,便于運輸和清掃、洗刷、消毒;生產(chǎn)車間、倉庫均應(yīng)有良好通風(fēng),通風(fēng)管道進風(fēng)口要距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口,開口處應(yīng)設(shè)防護罩;廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè),并一律為水沖式,備有洗手設(shè)施和排臭裝置,其出入口不得正對車間門,要避開通道;其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。、平整、無積水,道路應(yīng)用水泥、瀝青或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。3. 職責(zé) 綜合管理部負(fù)責(zé)制定本制度并監(jiān)督實施,負(fù)責(zé)工作服管理、健康管理、工作環(huán)境控制等。 品控研發(fā)部負(fù)責(zé)對不合格品的處理進行驗證,驗證結(jié)果填寫在《不合格品及糾正措施處理單》。 生產(chǎn)過程中的不合格品的識別和處理 在生產(chǎn)過程中自檢或半成品檢驗發(fā)現(xiàn)批量不合格時應(yīng)立即隔離存放,并填寫《不合格品及糾正措施處理單》報質(zhì)量負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理處理。生產(chǎn)過程的關(guān)鍵控制點與不合格處理方法主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵控制點防范的錯誤可控措施不合格處理方法相關(guān)制度立筒倉的清理效果及準(zhǔn)確入出倉(含入車間毛麥倉)檢查振動篩篩面、風(fēng)網(wǎng)是否堵塞;針對原糧含雜情況控制流量;確認(rèn)入出倉準(zhǔn)確性振動篩篩面、風(fēng)網(wǎng)堵塞后或大流量清理含雜大的小麥,清雜效果差;倉號選擇、入出倉閘門的靈敏度易造成混倉或錯倉定時清理設(shè)備,控制上料速度,出入倉檢查確認(rèn)倒倉或同品種多倉搭配《生產(chǎn)管理冊》毛麥倉原糧的準(zhǔn)確配比*檢查配麥器是否按比例進行搭配(參考小麥容重、粒型),有無卡堵現(xiàn)象,小麥中的雜質(zhì)有可能使配麥器或流量控制器造成卡堵現(xiàn)象;小麥容重、粒型也影響搭配比例定時檢查各配麥器運行情況,通過化驗數(shù)據(jù)檢驗配比準(zhǔn)確性及時調(diào)整比例,潤麥倉多倉搭配《生產(chǎn)管理冊》潤麥水分及時間*是否按生產(chǎn)通知單要求控制一次、二次的潤麥水分和時間原糧水分、流量等的變化易造成水分波動大;潤麥時間過短或過長造成質(zhì)量變化定時測定毛麥水分,穩(wěn)定毛麥流量;根據(jù)氣候或天氣情況適當(dāng)調(diào)整潤麥時間和水分三次加水;延長潤麥時間;多倉搭配《生產(chǎn)管理冊》入磨小麥的純度(清理效果)清理各設(shè)備的控制,倉底小麥的處理各道清理設(shè)備的清理效果是否最佳;倉底小麥的含雜量大,是否進行處理定期檢查(測定)清理效果,控制入磨灰分;倉底小麥的搭配或加強清理降低二次清理流量;倉底滿倉搭配;調(diào)整設(shè)備吸風(fēng)量《生產(chǎn)管理冊》面粉的加工精度及面粉打包前的質(zhì)量控制*出粉率、灰分、白度、吸水率、含砂量、穩(wěn)定時間、水分等重點指標(biāo);是否按生產(chǎn)通知單要求的比例出粉,粉口是否準(zhǔn)確無誤各道系統(tǒng)的研磨效果、清粉機的清粉效果是否最佳 ;高方篩是否有篩枯、堵塞現(xiàn)象;粉種質(zhì)量是否過剩或太差;入倉面粉質(zhì)量是否穩(wěn)定。 品控研發(fā)部根據(jù)各部門的評審意見,確定不合格品的處置方法,并做好評審處置記錄。 不合格品的評審和處置 品控研發(fā)部負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門對不合格品進行評審,確定處置方法,填寫《不合格品及糾正措施處理單》。 不合格品的識別、標(biāo)識和隔離、過程檢驗和出廠檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)按要求, 做好不合格品狀態(tài)標(biāo)識和隔離工作,并做好各種相關(guān)記錄。如制度制定不合理,實際操作時經(jīng)常出差錯,造成體系運行癱瘓,那么就要重新制定管理制度,并填寫《不合格處理單》。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)加工過程中的不合格品進行評審和實施處理。2 主要內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了工作不合格和不合格品的管理辦法。,但未造成嚴(yán)重影響的,應(yīng)進行批評教育,必要時扣罰正常規(guī)定的20%以下的獎金。當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量問題或有顧客嚴(yán)重投訴時應(yīng)及時組織檢查,考核結(jié)果填寫《質(zhì)量工作考核記錄》,必要時要提出相應(yīng)的改進或獎懲建議。 工藝、設(shè)備技術(shù)人員a) 制訂并執(zhí)行質(zhì)量管理教育訓(xùn)練計劃;b) 依據(jù)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行檢查工作;c) 經(jīng)常深入班組及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理方面的典型事例和值得推廣的典型經(jīng)驗,視具體情況推廣;d) 參加班組的重大質(zhì)量活動,調(diào)查質(zhì)量變異的原因,作好防止再發(fā)措施;e) 落實執(zhí)行進料、加工品、成品檢驗標(biāo)準(zhǔn),資料反饋有關(guān)部門;f) 其他有關(guān)質(zhì)量管理事宜。質(zhì)量職責(zé)a)做好職權(quán)范圍內(nèi)的銷售合同的簽定、評審工作;b)做好銷售服務(wù)工作,認(rèn)真、及時和顧客溝通;c)對采購和銷售工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。任職要求a)對企業(yè)食品安全控制體系熟悉掌握和具有相關(guān)生產(chǎn)知識;b)熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);c)高中以上文化程度,具有較強的實踐能力;d)經(jīng)過相
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