【正文】 不過(guò)，供應(yīng)商須準(zhǔn)備多次被檢查，無(wú)論他們的用戶是否堅(jiān)持在技術(shù)數(shù)據(jù)中有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。因?yàn)槲覀儧](méi)有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（例如鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂料DIN 50939）該方法評(píng)估轉(zhuǎn)化膜可能各個(gè)系統(tǒng)不同。供應(yīng)商和客戶（噴涂工廠）已經(jīng)緊密合作。 f)根據(jù)工作組的建議作最后決定。C)一個(gè)QUALICOAT工作組（替代前處理系統(tǒng)評(píng)估工作小組） 評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果，以及作出決定，也以書面提出。 每一次變化必須通知QUALICOAT 。 起泡不超過(guò)2 （ S2 ）的可采納。 如果在這兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室是否定的，該系統(tǒng)是不理想的。 h）樣片數(shù)量 所有樣片都是三份。 形狀：根據(jù)圖1 （切割時(shí)必須特別注意） 圖腐蝕試驗(yàn)用劃痕(面板尺寸：長(zhǎng)200毫米，寬70 1 00毫米） 劃痕離邊距10毫米劃痕寬度至少1毫米劃痕必須深及金屬。C）合金與粉末該合金被用作是： ?AA 5005 （機(jī)械測(cè)試） ?AA 6060或6063 （腐蝕試驗(yàn)和戶外暴露） 樣品的化學(xué)成分必須要知道，而且必須均勻。事實(shí)上，與曝露試驗(yàn)的腐蝕最后結(jié)果不僅依賴于處理，而且對(duì)鋁的組成和鋁表面與化學(xué)產(chǎn)品之間的反應(yīng)有關(guān)。2. 測(cè)試方案a ）在測(cè)試前的正式申請(qǐng)對(duì)計(jì)劃提交一個(gè)新的替代性前處理系統(tǒng)的化學(xué)品供應(yīng)商，他們必須通知全國(guó)協(xié)會(huì)或QUALICOAT，如該國(guó)沒(méi)有一個(gè)全國(guó)協(xié)會(huì)。A6 更替前處理系統(tǒng)的評(píng)估程序1. 導(dǎo)言 QUALICOAT協(xié)會(huì)的質(zhì)量控制在涂漆，油漆和涂料業(yè)，已經(jīng)建立了一個(gè)試驗(yàn)方案，以評(píng)估新前處理生產(chǎn)的特點(diǎn)， ，并不被DIN 50939所包括 。（見(jiàn)規(guī)范第 節(jié)） 。為室外建筑應(yīng)用，有必要使用特殊合金材料具有良好耐腐蝕性能。 A5 建筑用鑄造配件涂層應(yīng)用QUALICOAT質(zhì)量標(biāo)志的特殊范 1. 導(dǎo)言 鑄造配件，可有不同的合金制成，其化學(xué)成分在EN 1706標(biāo)準(zhǔn)中指明?，F(xiàn)行的審批已經(jīng)足夠。即使修改了特殊添加劑的配方，粉末決定了不平坦的外觀，它不涉及顏色光澤或金屬的影響，對(duì)光滑粉末從不同的類別講，需要有一個(gè)特殊的QUALICOAT證書.A4 金屬粉末涂層的定義 金屬粉末涂層是粉末涂層具有金屬或金屬化效果。 3. 混合劑混合劑改變涂層的流變性或化學(xué)性質(zhì) 4. 添加劑這些物質(zhì)少量的添加到粉末中，以改善涂層某些特性（耐蒸氣，光澤等）。它們影響粉末（反應(yīng)性，應(yīng)用性能，力學(xué)性能等）的主要特征。該裝飾者，要等至少3個(gè)月前提出新申請(qǐng)一個(gè)QUALICOAT證照。在QUALICOAT監(jiān)督下由總持證人決定是否或不給予QUALICOAT證照續(xù)延或撤回。 檢查工廠被授予QUALICOAT證照后，檢查，將根據(jù)第 。 QUALICOAT證照的延續(xù) 實(shí)驗(yàn)室測(cè)試 為了使一項(xiàng)證照延續(xù)，由總持證人或由QUALICOAT選定的兩個(gè)裝飾品，每年都要接受 測(cè)試。若試驗(yàn)結(jié)果符合要求，QUALICOAT證照將予以批準(zhǔn)。 涂層厚度（規(guī)范第2 .3條）?登記冊(cè)的查核審查員要檢查該工廠保持著控制登記冊(cè)（見(jiàn)規(guī)范第4條內(nèi)部控制檢查表） 。為佛羅里達(dá)州試驗(yàn)的樣片，應(yīng)該從每日生產(chǎn)部分中準(zhǔn)備。在任何情況下， 最后評(píng)價(jià)是基于目視檢查。 ?涂層厚度（規(guī)范第 條） ?耐潮濕大氣中含有二氧化硫（規(guī)范第 條） 。 獲發(fā)證照前，有必要首先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，以核準(zhǔn)裝飾表面，及其次才進(jìn)行檢查。 這些分析結(jié)果 必須記錄，并記入（登記冊(cè)）顯示正常值和范圍，易于審查員查閱。本證書必須由裝飾者歸檔。粉末涂料必須經(jīng)QUALICOAT批準(zhǔn) 。他們是例如關(guān)于圖像轉(zhuǎn)移涂覆，或?qū)σ粋€(gè)粉末再覆上粉末的應(yīng)用使用合適的技術(shù)。A2 裝飾表面的規(guī)范1. 規(guī)范目的由于持續(xù)不斷的研究開(kāi)發(fā)的新成績(jī)，拓寬涂覆鋁的應(yīng)用領(lǐng)域。總持證人或QUALICOAT（如果該國(guó)沒(méi)有國(guó)家國(guó)家協(xié)會(huì)），可作出制裁如下：2. 申斥3. 撤回標(biāo)志有關(guān)方應(yīng)有權(quán)上訴，首先是在總持證人級(jí)，并最終在QUALICOAT執(zhí)行委員會(huì)級(jí)，其決定是最終決定?？偝肿C人將獲授權(quán)作出補(bǔ)充訪問(wèn)，以確保持證人繼續(xù)滿足所有規(guī)范中的規(guī)定。獲得批準(zhǔn)或證照的企業(yè)，須繳付年費(fèi)。7. 核準(zhǔn)審批和許可證延續(xù)的條件涂料制造商按第4章規(guī)定辦理。他們必須請(qǐng)求書面授權(quán)，在如下情況可能予以批準(zhǔn)： ?承諾只使用于由持證噴涂廠涂覆的鋁制品。噴涂工廠質(zhì)量標(biāo)識(shí)是QUALICOAT授權(quán)的187。它們只在被包裝產(chǎn)品上命以 QUALICOAT 加上審批號(hào)（P – XXXX或A XXXX）在其商業(yè)的文獻(xiàn)和文件，涂料制造商只可把標(biāo)識(shí)使用于QUALICOAT批準(zhǔn)的產(chǎn)品表明： 171。 每當(dāng)一個(gè)噴涂工廠在提及或標(biāo)示QUALICOAT時(shí) ，它必須相應(yīng)地表明，它的證書號(hào)碼。對(duì)標(biāo)識(shí)的不當(dāng)使用，可能導(dǎo)致的制裁，在第9條 規(guī)定。 RGB: 205211 CMYK: 8339）三種 。為了更改登記冊(cè)的記錄。2. 質(zhì)量標(biāo)志的持有質(zhì)量標(biāo)志，歸QUALICOAT所持有，除非得到QUALICOAT授權(quán)，任何人不得使用.QUALICOAT授于………….(國(guó)家) 總持證人一個(gè)總的質(zhì)量標(biāo)志證書，有權(quán)按照這些規(guī)定使用質(zhì)量標(biāo)志.3. 資格申請(qǐng)按照規(guī)范的申請(qǐng)過(guò)程, 可予批準(zhǔn)授權(quán)使用質(zhì)量標(biāo)志. 由合同規(guī)定授權(quán)。QUALICOAT ： 是指表面噴漆和粉末涂裝工業(yè)質(zhì)量控制協(xié)會(huì)，位于蘇黎世GL 總持證人： 是指一個(gè)國(guó)家的總持證人。 成品質(zhì)量控制登記冊(cè)這本登記冊(cè)被保存直至生產(chǎn)線終端。它必須表現(xiàn)出以下信息： 浴水溫度供應(yīng)商所指定的化學(xué)參數(shù)蝕刻度測(cè)試結(jié)果， 轉(zhuǎn)化膜重量的測(cè)試結(jié)果， 水電導(dǎo)率測(cè)試結(jié)果干燥和烘干條件的測(cè)試結(jié)果。 沖擊試驗(yàn)（ISO 6272 / ASTM D 2794 ） 對(duì)每個(gè)顏色和每個(gè)光澤類別和每一個(gè)供應(yīng)商，樣片沖擊試驗(yàn)必須，每班每8小時(shí)至少一次這些測(cè)量結(jié)果必須記錄，并保留紀(jì)錄，易于審查員查閱。在內(nèi)部控制，對(duì)粉末涂料 這項(xiàng)測(cè)試是可選的。這些測(cè)量結(jié)果 必須記錄，并保留紀(jì)錄，易于審查員查閱。 他們必須表明正常價(jià)值，不允許超過(guò)的最大值，實(shí)際記錄值，及工作班次。 。這些測(cè)量結(jié)果應(yīng)當(dāng)予以記錄并保留，干燥曲線分為若干記錄（登記冊(cè)）便審查員驗(yàn)看。在這些測(cè)量的結(jié)果，必須記入圖表或某些其他記錄（登記冊(cè)），以利審查員方便查閱。 水質(zhì)在鉻酸鹽鈍化前的最后漂洗液和脫鹽沖洗水的電導(dǎo)率必須加以測(cè)量，至少： 每天一次（ 24小時(shí)） 如果噴涂廠自己對(duì)分析負(fù)責(zé)的話，則必須增加分析頻率。 他們必須表明正常價(jià)值，不允許超過(guò)的最大值，實(shí)際記錄值，及工作班次。. 噴涂工廠對(duì)標(biāo)志的使用噴涂工廠對(duì)標(biāo)志的使用，必須遵守QUALICOAT質(zhì)量標(biāo)志對(duì)標(biāo)志使用的規(guī)定。如果檢查結(jié)果符合要求，將授權(quán)質(zhì)量標(biāo)志繼續(xù)使用下去。此結(jié)果檢查必須記入一個(gè)特別登記冊(cè)，當(dāng)審查員進(jìn)行例行檢查時(shí)提交給他。 檢查成品，如第5 .，檢驗(yàn)測(cè)樣片。噴涂工廠要等3個(gè)月后才能對(duì)質(zhì)量標(biāo)志的證書重新提出申請(qǐng)。 證書發(fā)放的最后評(píng)估審查員把檢查報(bào)告提交給總持證人。 光澤度（2 .2） 涂層厚度（2 .3） 附著力度（2 .4） 壓痕試驗(yàn)（2 .5） 杯突試驗(yàn)（2 .6） 抗彎曲性試驗(yàn)（2 .7） 耐沖擊性試驗(yàn)（2 .8） 。如果馬丘Machu試驗(yàn)合格，然后進(jìn)行乙酸鹽霧試驗(yàn)。 樣品測(cè)量涂層厚度，以采取相應(yīng)的如下列表。 檢查前處理 。第二次檢查，將事先不通知，而且只有在對(duì)第一次檢查（包括耐乙酸鹽霧測(cè)試）合格的情況下進(jìn)行。QUALICOAT裝飾性表面認(rèn)證的發(fā)放和延續(xù)程序，載于附錄A2 。如果有超過(guò)五個(gè)顏色被注冊(cè)禁止，批準(zhǔn)書將被撤回。 供應(yīng)商必須對(duì)禁止使用的顏色重新進(jìn)行試驗(yàn)。 如果試驗(yàn)結(jié)果1至14項(xiàng)不符合要求， 。如果其所在國(guó)家既無(wú)國(guó)家協(xié)會(huì)也無(wú)認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室，涂料供應(yīng)商必須將指定顏色，送到某個(gè)由QUALICOAT認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。QUALICOAT將每年規(guī)定兩種不同的顏色（之前沒(méi)有經(jīng)過(guò)測(cè)試）。 如果試驗(yàn)結(jié)果1至1 4條基本色和對(duì)金屬色都滿足要求,將對(duì)所有的顏色予以批準(zhǔn)?？偝肿C人對(duì)報(bào)告做出評(píng)估。下列顏色必須測(cè)試一式三份白色 RAL 9010 藍(lán)色 RAL 5010 紅色 RAL 3005 另加一個(gè)金屬色（見(jiàn)附錄A4號(hào)） ，除非供應(yīng)商書面證明，該系統(tǒng)沒(méi)有金屬色。一份批準(zhǔn)只授予生產(chǎn)廠家的一個(gè)產(chǎn)地。． 批準(zhǔn)的授予涂料系統(tǒng)有特定的化學(xué)配方。但是兩個(gè)組分所用的涂料必須來(lái)自同一個(gè)供應(yīng)商。這些標(biāo)準(zhǔn)或操作指令必須提供給所有參于試驗(yàn)的操作人員。實(shí)驗(yàn)室至少必須具備以下設(shè)備：1）鏡面光度計(jì) 2）測(cè)量涂層厚度儀器 2件3）1架分析天平（）4）切割工具和設(shè)備，粘附試驗(yàn)需用5）測(cè)量壓痕硬度儀器6）測(cè)試粘附力和彈性儀器（杯突測(cè)試） 7）沖擊試驗(yàn)機(jī)（EN ISO 6272 ） 8）烘干溫度和時(shí)間記錄儀，具有四個(gè)不同的測(cè)量點(diǎn)，三個(gè)測(cè)部件和一個(gè)測(cè)量空氣溫度。必須能夠測(cè)量烘干爐各個(gè)部位的溫度。所有噴涂后的零件必須立即烘干。所有操作前處理零件的工人必須戴著干凈的紡織手套，以避免表面的受污染。． 電泳的前處理電泳之前所有的零部件，必須在堿性或酸性液中進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚恚⑶以陔妼?dǎo)率20176。涂裝廠在決定選用這種前處理時(shí)必須告知其國(guó)家協(xié)會(huì)，如果沒(méi)有全國(guó)協(xié)會(huì)直接上報(bào)刊QUALICOAT。零件存放時(shí)間越長(zhǎng)越增加對(duì)粘附力不良影響的風(fēng)險(xiǎn)。 C時(shí)，電導(dǎo)率小于30 μs） ，在一定溫度（低于60 176。設(shè)定合適的陽(yáng)極氧化條件，以取得厚度至少為 3 μ m （不超過(guò)8 μ m ）的氧化層，并且表面無(wú)粉狀及缺陷。該指定的溫度適用于金屬零件的溫度，不是空氣溫度。前處理后工件千萬(wàn)不要存放在塵土飛揚(yáng)和有腐蝕性的環(huán)境中。對(duì)鉻酸鹽處理（黃色）， 對(duì)鉻酸鹽磷酸鹽處理（綠色）。 干燥前，對(duì)鉻酸鹽處理后的最終水洗，必須使用去離子水。對(duì)這類產(chǎn)品蝕刻是否進(jìn)行蝕刻是可選的.蝕刻程度的測(cè)量是通過(guò)蝕刻階段前和蝕刻后樣品的重量差異來(lái)計(jì)算的。 . 粉末和液體涂料前的前處理待處理部件必須按附錄A8規(guī)定單獨(dú)用掛具或放置在一個(gè)籃子里。 . 鋸切，銑和鉆將合格的涂裝鋁材用專用尖銳的工具進(jìn)行測(cè)試.要求： 用尖銳的工具時(shí)，涂層不得開(kāi)裂或成碎片。必須沒(méi)有任何缺陷或剝離。 在表面上用一個(gè)膠帶粘上（ ），確保沒(méi)有任何空氣氣泡。把蓋子蓋上并加熱壓力鍋，直到蒸汽從閥門逸出。一分鐘后，以45 176。. 耐沸水方法1用沸水： 在沸騰，去離子水（在20176。該測(cè)試時(shí)間是24小時(shí)。對(duì)粉末涂料，這項(xiàng)測(cè)試是可選中，在內(nèi)部控制的，它僅僅是指示而且不能單獨(dú)對(duì)涂層提出質(zhì)疑。 3. 少量光澤度降低（少于5個(gè)單位） 4. 沒(méi)有可察覺(jué)的變化。將棉簽浸飽溶劑,在30秒內(nèi)，前后來(lái)回在被試驗(yàn)部位上擦拭，每一方向輕擦30次。 第2類的粉末和液體涂料適用以下值： 經(jīng)過(guò)1年和2年： 不大于附表值的50 ％的限制。 在經(jīng)清洗后的樣片與一個(gè)未暴曬的樣片上，做三次對(duì)比測(cè)量，確定光澤度和顏色，每次對(duì)比測(cè)量必須在不同的點(diǎn)，至少相距50毫米。度角下，按照ISO 2813測(cè)量。而其它涂料系統(tǒng)每種顏色4個(gè)測(cè)試樣片（ 3片作風(fēng)化試驗(yàn)和1片作參考） 。 零件的樣品面必須向南5 176。 顏色變化：以ΔE值，在附件的表格中規(guī)定。經(jīng)過(guò)1000小時(shí)的強(qiáng)光照射后，樣品應(yīng)在純水中清洗并檢查： 光澤變化: ISO 2813 入射角60 176。 . 加速風(fēng)化試驗(yàn)EN ISO 11341 發(fā)光強(qiáng)度： 550 177。C測(cè)試時(shí)間： 48 177。 1毫升/升過(guò)氧化氫（ 30 ％ ） ： 5 177。審查員需從不同的批次，不同部分取3個(gè)樣品。 第2類粉末： 肉眼觀看，在膠帶拉粘試驗(yàn)后。） ，然后用膠帶附著力測(cè)試，詳述如下： 在機(jī)械變形后,用一個(gè)膠帶（） ，覆蓋測(cè)試樣片的噴涂表面。 第2類粉末： 肉眼觀看，在膠帶拉粘試驗(yàn)后，表面必須沒(méi)有顯示任何跡象剝離. 沖擊試驗(yàn)（僅用于粉末涂料） 沖擊試驗(yàn)必須在背面進(jìn)行，而處理結(jié)果要在正表面評(píng)估。穩(wěn)穩(wěn)地向噴涂面下壓，以消除空隙或氣泡， 1 分鐘后以直角狀快速地將樣片上的膠帶拉下。穩(wěn)穩(wěn)地向噴涂面下壓，以消除空隙或氣泡， 1 分鐘后以直角狀快速地將樣片上的膠帶拉下。. 壓痕 EN ISO 2815要求：對(duì)指定要求的涂層厚度最低 80 。 例 2:測(cè)量值(微米)： 75 ， 68 ， 63 ， 66 ， 56 平均： 66評(píng)級(jí)：此例是好的，因?yàn)槠骄繉雍穸瘸^(guò) 60 微米，而且沒(méi)有測(cè)量值少于 48 微米（ 60 微米的 80% ）。要求：粉末:1* 類： 60 微米*有兩種不同的粉末類別，以適應(yīng)不同的要求。注：如果正表面太小或不合適用光度計(jì)測(cè)量光澤的，光澤度應(yīng)該與參考樣片作視覺(jué)比較（從同一個(gè)視角）。 正表面的涂層不能有任何通及基體金屬的擦傷。 用于機(jī)械測(cè)試（第 ， 和 節(jié)）的測(cè)試樣片必須用 AA 5005 H24 或 H14( ALMg 1 半硬) 合金制作，厚度為 或 1 毫米，除非另有技術(shù)委員會(huì)批準(zhǔn)。 材料邊緣半徑要盡量大。鋁型材表面噴漆質(zhì)量控制規(guī)范《建筑用鋁型材表面噴漆、粉末涂裝的質(zhì)量控制規(guī)范》與 2003 年4月發(fā)行第 10 版比較的主要變化第 10 版第 1 項(xiàng)： 批量含鉻鈍化處理(附錄一8)第 10 版第 2 項(xiàng)： 沖擊試驗(yàn)第 10 版第 3 項(xiàng)： 前處理后的干燥第 10 版第 4 項(xiàng)： 前處理系統(tǒng)的備選方案（新