【正文】 l 對收集的數據進行檢查。應用程序l 明確收集數據的目的，即需要解決什么問題。分層原則：同一層次內的數據波動幅度盡可能小，層與層之間的差別盡可能大。 6)控制圖只起報警作用，而不能告知造成異常的因素是什么。 2)在使用控制圖時應選擇能代表過程的主要質量指標作為控 制對象。? 檢驗4：連續(xù)14點中相鄰點交替上下 ? 檢驗5：連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側的B區(qū)以外。a)連續(xù)25個點，落在控制界外的點數為0；b)連續(xù)35個點，落在控制界外的點數小于等于1；c)連續(xù)100個點，落在控制界外的點數小于等于2。七、控制圖? SPC圖示意圖七、控制圖控制圖的原理? 產品質量的波動分為正常波動和異常波動兩類。 ⑵ 直觀地傳遞有關過程質量狀況的信息。第二章 常用統(tǒng)計技術簡介 一、排列圖（又稱帕累托圖） 定義：為了從最關鍵的到較次要的項目進行 排列而采用的簡單的圖示技術。隨機抽樣：使總體中的每一個個體（產品）都有同等機會被抽取出來組成樣本的過程。（3）成果報告要求：? 文字精煉，條理清楚、邏輯性強；? 抓住重點，內容真實可靠；? 計量單位和術語標準化；? 盡量采用圖表等形象化表達方式。? 無形效果。? 任何文件的修改都必須通過文件控制程序 進行。? 經濟效果確認應請財務部門人員參加。 對策應由不同的組員提出和承擔。 對末端因素逐條確認、找出主要原因。 分析原因要徹底。 目標要明確集中。 選題理由簡潔、明了、充分。? 激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無限的人力資源。? 是企業(yè)文化發(fā)展的需要。 ⑷ 重視教育、培訓。? 員工的顧慮。四、質量改進的組織與推進消除質量改進的障礙? 對質量水平的錯誤認識。四、質量改進的組織與推進成立質量改進組織? 成立能為質量改進項目調動資源的上層機構，即質量委員會，通常由管理層的部分成員組成，其下屬單位也應設有質量委員會。? 建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。? 驗證假設（從已設定因素中找出主要原因） 三、質量改進的步驟和內容⑷ 擬定對策并實施? 措施、計劃應具體、明確，應明確5W1H ：l 為什么要制定這一措施；l 預計達到什么目標；l 在哪里執(zhí)行這一措施；l 由哪個單位、誰來執(zhí)行；l 何時開始、何時完成；l 如何執(zhí)行。PDCA循環(huán)圖： A處置 P計劃 C檢查 D實施 三、質量改進的步驟和內容⑵ PDCA循環(huán)的特點：? 四個階段一個也不能少；? 大環(huán)套小環(huán)，即每個階，也存小的PDCA循環(huán)過程；? 每循環(huán)一次，質量就提高一步，PDCA是不斷上升的循環(huán)。? 質量改進側重過程，質量突破側重結果。質量改進是致力于增強滿足質量要求，通過不斷采取糾正和預防措施來增強企業(yè)質量管理水平，使產品質量不斷提高。? 糾正和糾正措施區(qū)別：預防措施：為消除潛在的不合格的原因所采取的措施。 ⑴返工； ⑵ 降級； ⑶ 報廢。保存檢驗記錄八、不合格品的控制不合格品概念：未滿足規(guī)定要求的產品。明確檢驗人員能力要求并按要求配備。⑶ 實施檢驗? 按檢驗計劃或檢驗指導書的要求實施檢驗，填寫相關記錄并提供檢驗報告。六、產品質量檢驗的過程 質量檢驗的實施⑴ 確認檢驗要求和接收準則。 d）確定所需的指導性文件。 ⑵ 檢驗項目。 五、產品質量檢驗的分類按位置分類：? 集中檢驗和巡回檢驗。? 可用于對被檢物進行幾何尺寸、形狀、位置、精度、內在質量等多方面的檢測。⑶免檢：產品實現(xiàn)過程中有充分的質量保證能力，并經有資格的機構進行過檢驗的可靠性資料，可以不進行檢驗。? 缺點：檢驗工作量大，周期長，成本高，不能用于破壞性檢驗。五、產品質量檢驗的分類按產品實現(xiàn)過程分類： ⑴進貨檢驗：對原材料、零部件、外協(xié)件等進行的檢驗。報告職能—將質量檢驗獲得的質量信息進行整理、分析和評價，將生產過程的質量狀況報告領導和相關部門，為質量改進提供信息。鑒別職能—依據檢驗文件對產品質量進行鑒別，對不合 格品作出判定；l（8）自檢記錄表。（5）量檢具周期檢定記錄卡。過程質量控制指導文件 常用的過程指導文件有以下幾種：（1）作業(yè)指導書，包括產品示意圖、工藝規(guī)程、控制要求、工藝參數。設計部門確定關鍵質量特性，工藝和技術部門對過程進行分析，編制流程圖、作業(yè)指導文件，設備、工具和檢驗部門編制設備工裝點檢卡。 過程質量控制點（3）設置質量控制點的步驟: 過程質量控制點（4)質量控制點實施時應注意的問題 1）質控點明細表的編制應包括名稱、要求、質量特性和采取的措施。 過程質量控制點（2）過程質量控制點的設置原則： 過程質量控制點（3）設置質量控制點的注意事項1）控制點的質量特性必須能夠定量表達，才能確定控制點定量的質量目標值，以便確認控制點是否達到了控制要求。 CP = ≈ 2）當給定雙側公差，質量數據分布中心（X）與公差中心(M)不一致時，用符號CPK表示 CPK= ≈ =（1K）CP 3）當給定單向公差的上限時: CPU ≈ 4）當給定單向公差的下限時: CPL ≈ 過程（工序）能力指數計算（實例1） 過程（工序）能力指數計算（實例2）(3)過程（工序）能力指數的評定a、過程（工序）能力等級評定b、對有偏過程能力的調整原則： （1）CP值的富裕程度； （2）調整的難易程度； （3）對最終產品的影響；（4）調整的經濟性。過程能力指數（1）過程（工序）能力指數概念? 過程（工序）能力指數是表示過程（工序）能力滿足公差范圍要求程度的量值。（2）統(tǒng)計控制狀態(tài)是保證過程穩(wěn)定的基礎，只有在穩(wěn)定狀態(tài)下計算過程能力才有實際意義。l 工具：標語、醒目的標識、圖表、進度管理、照片、錄相、手冊和表格等 5S活動的意義? 有助于改善物質環(huán)境，提高職工素質，對提高工作效率，保證產品質量，降低生產成本，保證交貨期具有重要作用。l 目的：使工作場所物件一目了然；節(jié)省尋找時間；消除過多的積壓物品；創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境，提高工作效率l 內容：定置管理和目視管理 5S的含義? 清掃：對現(xiàn)場進行徹底的清理和掃 除，清除引起臟、亂、差的根源。第二章 5S活動 5S的含義 5S是指：整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)? 整理（SEIRI)? 整頓（SEITON)? 清掃（SEISO)? 清潔（SEIKETSU)? 素養(yǎng)（SHITSUKE) 5S的含義? 整理：清理工作現(xiàn)場物品，保留需 要的，清除不需要的。物料管理的內容? 明確規(guī)定現(xiàn)場使用的各種物料的質量? 對易混淆的物料應有明確的標識；? 標注檢驗狀態(tài)；? 做好物料儲存、搬運過程中的防護工作；? 物料堆放整齊，堅持先進先出原則?，F(xiàn)場質量管理的主要內容? 現(xiàn)場質量管理主要是控制產品和服務的質量特性，確保其符合規(guī)定的要求，即過程質量。質量信息的重要性? 溝通? 提供依據對質量信息的要求：及時、準確、全面、系統(tǒng)質量信息管理要求? 識別信息需求? 收集、獲取所需信息? 對數據進行分析? 充分利用信息資源? 應用效果評估第六章 現(xiàn)場質量管理活動一、概述l 現(xiàn)場質量管理的含義? 現(xiàn)場——完成工作或開展活動的場所? 現(xiàn)場質量管理——產品加工制造和服務提供過程的質量管理? 現(xiàn)場質量管理是質量管理體系的重要組成部分和基本環(huán)節(jié)現(xiàn)場質量管理的重要性? 提高質量的符合性，減少廢次品損失? 是實現(xiàn)產品零缺陷的基本手段? 促進全員參與，改善環(huán)境，提高員工素質? 是展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段二、現(xiàn)場質量管理的任務 現(xiàn)場質量管理的基本目的：防止不合格品的產生，控制不合格品，改進生產和服務質量。企業(yè)標準化工作的原則? 必須堅持“顧客第一”的原則——顧客的要求就是“標準”，產品質量最終由顧客評價。? 策劃的結果一般應形成文件（2）過程控制 針對異常波動采取糾正措施，消除或抑制引起異常波動的原因，使質量特性值符合要求。? 控制對象：每個過程? 控制手段：作業(yè)技術和活動? 控制目的：預防不合格發(fā)生質量保證——質量管理的一部分，致力于提供質量要求會得到滿足的信任。? 與方針保持一致? 通過努力可以實現(xiàn)? 在相關職能和層次上分解展開? 盡可能量化質量管理——在質量方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動。四、質量管理的八項原則l 以顧客為關注焦點l 領導作用l 全員參與l 過程方法l 管理的系統(tǒng)方法l 持續(xù)改進l 以事實為基礎進行決策l 與供方互利的關系 八項原則是全面質量管理的基本思想，是ISO9000族標準的理論基礎五、全面質量管理的實施TQM應遵循的原則? 領導重視并發(fā)揮作用? 抓住思想、目標、體系、技術四個要領? 做好各項基礎工作? 組織協(xié)調、綜合治理? 技術經濟相統(tǒng)一實施全面質量管理的步驟 即：決策、準備、開始、擴展、綜合第四章 質量管理體系一、基本概念l 2000版ISO9000族標準的核心標準? ISO9000——質量管理體系基礎和術語? ISO9001——質量管理體系要求? ISO9004——質量管理體系業(yè)績改進指南? ISO19011——質量和/或環(huán)境管理體系審核指南什么是質量管理體系 ——在質量方面指揮和控制組織的管理體系。 基層——執(zhí)行各項規(guī)定，按標準、規(guī)范生產? 從質量職能角度看： 不同部門承擔不同的質量職能，要保證長期穩(wěn)定生產顧客滿意的產品， 必須建立全企業(yè)的質量管理體系。? 明確實現(xiàn)目標所須的活動并分配職責? 配備必要的資源? 確?；顒拥膶嵤? 協(xié)調關系、相互配合 質量職責——是指對各部門及各類人員質量義務、責任、權限的規(guī)定。質量特性的分類? 技術性或理化性的特性? 心理方面的質量特性? 時間方面的質量特性? 安全方面的質量特性? 社會方面的質量特性產品的質量特性包括： l 功能、性能 l 壽命 l 可靠性 l 安全性 l 經濟性服務的質量特性? 功能性——服務的效能和作用? 時間性——時間上滿足需要的能力? 安全性——不受傷害和損失? 經濟性——費用的合理程度? 舒適性——服務過程的舒適程度? 文明性——滿足精神需要的程度三、產品質量產生、形成和實現(xiàn)的過程質量環(huán)的含義 質量環(huán)就是對產品質量的產生、形成和實現(xiàn)過程進行的抽象描述和理論概括。