【正文】 工作面的廢舊坑木、舊工作服、塑料袋、飲料瓶等不得混入煤中，只能和矸石裝車，升井后倒入矸石場。煤矸要分掘，先放煤炮，待煤渣出凈后，再放底矸炮。 附《避災路線圖》第十一章 煤質管理建立健全由隊長、跟班隊長、班組長到全體職工全方位的煤質管理體系，提高全員煤炭質量管理意識。嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備，加強電纜的保護和管理；嚴禁在井下敲打和拆卸礦燈。%以下時，方可人工送電進行開機作業(yè)。瓦斯爆炸①加強瓦斯檢查工作，杜絕瓦斯超限作業(yè)。透水預兆：掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀時，必須立即停止工作，采取措施報調度室；如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。頂板事故的預防和處理：（1）經常檢查巷內頂幫及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；不能立即處理，必須將人員撤至安全地點，匯報調度室。（3）遇有火災、瓦斯、煤塵爆炸或巷道內散發(fā)出有害氣體等事故時，要立即佩戴自救器，一律向進風方向組織撤人，并及時匯報調度室。(二)、開車 必須對機械傳動部位進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有影響運轉的障礙物要立即清除必須檢查電動機、減速機地腳螺絲是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)松動要立即處理；開車時，不準入料，須詳細檢查機械各部(刮板、拉板、轱轆、六角輪、鉚釘、連接螺絲)有無彎曲，破裂和過度磨損等跡象，無問題方準入料。主扇突然停電停風時，立即將受影響工作區(qū)人員撤到進風大巷，并切斷電源，同時與礦調度室進行聯(lián)系，按指示采取進一步措施。(六)交接班l(xiāng)、瓦斯檢查員必須在井下指定地點交接班，并認真填寫交接班記錄。工作面爆破，必須嚴格進行“一炮三檢”，即鉆眼前，裝藥放炮前，放炮后檢查瓦斯。做到牌板、記錄、日報表的瓦斯?jié)舛葘冢瑱z查地點和點數(shù)、時間對口，嚴禁虛報、假報瓦斯。(四)巡回檢查瓦斯次數(shù)及規(guī)定檢查時必須按通風科規(guī)定的地區(qū)和線路進行巡回檢查。以上三處為主要檢查點，必須認真巡回檢查，并將檢查結果詳細填寫在記錄本和手冊上，回風流的檢查結果還要填寫在牌板上。檢查局部積存瓦斯：用不小于2米長的輔助檢查管進行，檢查時將膠皮球管一端連接在儀器進氣口，另一端送到局部瓦斯積存點，將膠皮球呼吸5—6次觀測瓦斯?jié)舛取１仨殠в胁簧儆?米長的輔助檢查管、水筆、粉筆、溫度計和圖表。檢查氣路：將膠皮球呼吸5～6次，若光譜左右擺動，證明氣路暢通，用手指堵住氣口，壓扁膠氣球，一分鐘不鼓起來為不漏氣。對本地區(qū)所屬一切通風防塵設施和設備，應經常檢查，確保完善、完好。待10秒種后起爆。 (5)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和超爆方式裝藥放炮。 ⑧炮眼內煤(巖)粉末清除干凈時。 ④工作面空頂距離超過規(guī)定，支架損壞，架設不牢，支護不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點有片幫危險時。 (3)裝填起炮眼爆破工要與(組)長、瓦斯員對工作面及炮眼進行全面檢查，對所檢查的問題，應及時處理。(或挽好)，并將腳線扭結成短路。②在頂板完好，支架完好，避開機械設備和電器設備，干燥安全地點裝配，嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配。2)電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓、擠撞、防震、防靜電的非金屬容器內，嚴禁裝在衣袋內。炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。三、操作準備(1)向班(組)長接受任務，填寫領料單要注明當班使用炸藥和雷管的品種數(shù)量，并經隊領導簽字、加蓋公章。1必須采用串聯(lián)網絡進行爆破，嚴禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)爆破。 必須使用取得煤礦礦用安全標志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進行爆破，嚴禁采用其它方法引爆。 必須嚴格執(zhí)行爆破材和發(fā)爆器領退制度，領退時要有記錄、簽字。 必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、(工作面作業(yè)規(guī)程)及其爆破說明書規(guī)定進行作業(yè)，不得改變。 ⑧鉆眼過程中，用力要均勻，嚴禁用鋼釬撬鉆機。 ④扶鉆時要壁開眼口方向站在側面，兩腿前后方步式，防止鉆桿撲倒或斷釬傷人。 只有上述檢查都完好、正常時，方可按下述規(guī)定工作。 2)電纜有無破皮，露芯、漏電、吊掛是否合格，接入鉆機是否松動。 3)工作面附近20米范圍內瓦斯?jié)舛然蚱渌鼩怏w超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定以及下列情況之一時，必須停止鉆進作業(yè)：局扇風機停轉、風量不足、供水不足、巷道有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋加大、來壓、底鼓)、以及其它隱患沒有排除前等。1上井后，要認真填寫各類記錄臺帳、或匯報當班工作。 負責組織召開班前會，分配工作時，首先布置安全，班中負責安全檢查要積極處理隱患，班長負責驗收，并且驗收時不留隱患。 負責組織本隊、班進行安全活動以及參加礦和上級主持的各種安全會議活動。 (4)實行工程質量與工資效益掛鉤制度，凡被評為優(yōu)質工程的礦給予當月工資總額5％的獎勵，凡乙級工程的可領到基本工資，凡為合格工程的扣減當月5％的工資，凡為不合格工程的當月不予驗收結帳。 (4)要嚴格按工程質量標準組織檢查和驗收工作。 四、工程質量檢查驗收制度 礦對采掘工作面工程質量、通風設施質量、巷道維修和機電設備安全質量等進行檢查和驗收，質量不合格的必須處理，限期達到標準，嚴重危及生產的，必須立即停工處理。 班前會上，班長要根據(jù)當班情況，合理安排人員，落實產量，進尺情況，并分發(fā)工具，落實任務。 接班人員因精神不振，酒后或有病等情況不能勝任工作時，不允許交接班，并立即向安全礦長匯報。二、交接班制度 接班人員必須提前15分鐘到達工作崗位，實行現(xiàn)場交接班。 敲幫問頂必須先將活石、松石撬落并在一個有可靠保護比較安全的地方進行。 每次放炮落煤后，裝煤前必須先進行敲幫問頂。（8)放水時必須有專人觀測，并做好記錄。（4)放水前應估算好積水量，根據(jù)水倉容量及排水能力有控制能力地放水，對于目前階段，放水量不得超過60立方米／h。（15)必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的相關探放水規(guī)定進行探放水工作。 （11)鉆機前面及后面手把活動范圍內嚴禁站人，以防高壓水把鉆桿打出或者手把反轉打傷人。（7)在鉆探或掘進過程中，應隨時注意項板及煤壁和支架的情況，若發(fā)現(xiàn)鉆探地點附近突然來壓，煤(巖)壁發(fā)生外鼓時，必須立即停止作業(yè)，并加固工作面支護情況，情況危急時，應立即撤出人員，并盡快報告調度室。（3)探水工作面，必須先加強支護，背好頂板并在工作面迎頭打好堅固的立柱和擋板，以防高壓水沖垮工作面支護及煤壁。（5)鉆孔布置：根據(jù)我礦水文地質條件及煤層情況，且在掘進頭做了物探工作，因此運輸下山探水鉆孔設計布置5個，、5鉆孔，鉆孔傾角均按煤層坡度布置；鉆孔方位、深度見鉆孔參數(shù)設計表。1探放水安全措施A、危險預兆： (1)工作面煤壁松軟、煤體發(fā)暗、潮濕；(2)工作面氣溫突然變冷； (3)巷道產生不明煙霧；(4)巷道掛汗、掛紅；(5)頂板淋水或淋水突然增大；(6)炮眼出水；(7)工作面出現(xiàn)壓力、巷道底鼓、底板滲水；(8)有臭雞蛋味或其它不明異味；(9)聽到有水叫聲；(10)其它可疑情況時； B、探水工具及方法：（1) 本礦已購進ZDY一620煤礦用坑道鉆機，因此，該機具將作為我礦探放水的主要工具。在每年雨季前及雨季中每月對河溝進行一次清理疏通，確保泄洪能力。搞好礦井排水管理，保證足夠的排水能力和備用能力，并做好排水設施的維護工作，保證其正常運轉；經常清理水倉保證有足夠的容量；水泵司機必須隨時注意水量變化，發(fā)現(xiàn)涌水突然增大，立即開盡排水力。建立、健全礦井防治水治理制度，以及防水管理臺帳記錄。1軌道下山必須嚴格做到“行人不行車，行車不行人”。1l、井下電器設備維修，必須由兩人操作。需要進行設備的檢修，必須嚴格執(zhí)行機械電器設備檢修制度及檢修安全措施。然后才正式運轉。六、機電及運輸安全技術措施機電設備操作人員必須熟悉所操作的機械、電器設備的性能、基本原理及安全防護知識，熟練掌握操作技術，并嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在掘進貫通前5—10米。在貫通施工期間通風科和施工隊，必須每班派專人現(xiàn)場值班。1加強瓦斯日常管理工作，切實執(zhí)行瓦斯檢查制度及《預防瓦斯事故安全措施》，嚴格按操作規(guī)程進行檢查操作。1搞好機電設備管理，確保防爆性能，井下用電必須具備“三大保護”和局扇供風“三專兩閉鎖”裝置。加強瓦斯日常監(jiān)測、監(jiān)控、在保證按本規(guī)程安裝足夠瓦斯探頭的前提下，加強對探頭的維護和校驗，確保監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。迎頭監(jiān)控探頭隨工作面的推進由瓦檢員前移，放炮時必須同電器設備一起撤到安全地點。 每班每個作業(yè)點瓦斯檢查不少于3次，迎頭瓦斯?jié)舛冗_1%時，必須停止作業(yè)，采取措施，使瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，才能進行作業(yè)。停風區(qū)內瓦斯?jié)舛瘸^3％時，必須制定瓦斯排放措施，報經礦技術負責人批準，由礦輔助救護隊和礦安全科組織人員進行排放，瓦斯排放必須切斷回風流中的所有電源，并撤出迎頭作業(yè)人員。恢復通風前必須檢查瓦斯，％時，方可人工開啟局部通風機。1使用的抹布、潤滑棉沙頭等必須放置于專用不燃器具妥善保管，禁止上述物品放置于靠近熱源的地方，對廢棄的上述物品及其它可燃物必須及時清理出地面處理。 1經常沖刷、清掃上下順槽及工作面各地點積塵。如工作面或巷道內著火時，根據(jù)著火情況，應首先采用直接滅火方法，如用滅火器、用水撲滅等，在直接滅火過程中，一般不得改變火區(qū)的風流方向。搞好井下電器設備的三大保護，加強電氣火災的防治。 電氣著火，首先切斷電源，然后進行處理，并向調度室、礦值班人員作詳細匯報。 （二）防滅火利用防塵管路作為消防管路。經常檢查礦井內各地點的通風設施，確保各設施完好不漏風。 鉆眼放炮時頂眼不得穿通頂板，并盡量減少裝藥量，以保證頂板完整性。所有支架都必須連棚楔緊、背實，在放炮前必須對迎頭10米內的支架進行加固、放炮后進行維護。必須嚴格按照本作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行支護，并做到支護及時，質量合格。1鉆眼時用力應均勻，禁止用肩扛、鋼釬頂?shù)确椒ㄍ茐恒@機。⑦不論瞎炮內有無炸藥雷管，都嚴禁在舊眼內加深炮眼。③經重新連線仍不能爆的瞎炮；要先弄清炮眼的方位，再在距瞎炮30公分處另打一個與瞎炮平行的新眼，然后在新眼裝藥放炮引爆。1l、必須嚴格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”(即放炮員將指令牌交給班長、班長檢查、清退人員并布置好警戒后，班長將指令牌交給瓦斯員；瓦斯檢查通風、瓦斯后，再將指令牌交回放炮員，然后放炮員按程序放炮，)和“一炮三檢”(即裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯)制度。放炮連線工作員能由放炮員一個人操作，放炮員連線必須由里往外進行(布線)連線前母線必須扭結短路，炮眼連線必須使用串聯(lián)方式，腳線接頭必須擰緊并懸空，母線必須完好無破皮并懸掛于非動力線一側。制作引藥的地點必須選擇在遠離人群，避開機械、電器設備、頂板完好，支架完整，干爽的地方，并嚴格按《操作規(guī)程》規(guī)定制作引藥。⑥錨桿安裝完成錨固力不少于18MPa。②錨網四周搭接100mm，搭接部分不密合的，必須用鐵絲幫扎牢實。掘進正規(guī)循環(huán)作業(yè)見表第七章 安全技術措施一、工程質量要求：巷道掘進以中線控制方向，因此，施工過程中必須嚴格注意中線，保證中線至兩幫的誤差不得大于50mm。（9）接班人員必須在交班人員在現(xiàn)場的情況下，按照設備與工程質量標準、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對分工負責的設備和工程狀況進行認真細致的檢查。（6）交班人員必須將當班安全生產情況、設備運行情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項交接清楚。首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點匯報情況，針對性地進行生產工作安排；二是進行安全預想、討評。第六章 勞動組織與主要技術經濟指標第一節(jié) 勞動組織作業(yè)方式：三八工作制。附：壓風系統(tǒng)圖第八節(jié) 通信井下掘進工作面與礦領導、各區(qū)隊、調度室、絞車房、車場、配電室等地點通訊聯(lián)系，采用程控自動交換機。%；距回風口10～15m處安設1個一氧化碳傳感器，其報警值為24PPm。第五節(jié) 排水系統(tǒng) 根據(jù)地質說明書的有關資料，參照已掘進的臨近巷道實際情況，掘進過程中局部裂隙發(fā)育地段可能有少量淋水。第三節(jié) 運輸系統(tǒng)工作面出煤（渣），采用刮板機、皮帶機運輸。局部通風機安設在主皮帶運輸巷風門外,不影響皮帶運行。S——巷道凈斷面，m2。n——掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。25——每千克炸藥不低于25m3的配風量。100——單位瓦斯涌出量，％的換算值。第三節(jié) 爆破作業(yè)4=，6=，5=，6=，炮眼布置圖與爆破說明書如下：：炮眼布置三視圖（1：50）爆破說明書眼 號炮眼名稱炮眼深度（米）炮泥長度（米）裝藥量傾 角爆破順序聯(lián)線方式個/眼總計（kg）水平垂直1~4掏槽眼填滿3750Ⅰ串聯(lián)5~6輔助眼填滿2900Ⅱ7~10幫眼填滿2800Ⅲ11~15頂眼填滿290+85Ⅳ16~21底眼填滿290—85Ⅴ共計圖4—2 炮眼裝藥結構示意圖表4—1